میله های نیکل خالص برای پروژه های ماشینکاری دقیق طراحی شده اند

ماشینکاری نیکل با ماشینکاری فولاد متفاوت است: فلز تمایل به سخت شدن در اثر کار دارد، کنترل تراشه مهم است و میله ای با ثبات ابعادی شل، قطعه تمام شده را به ضایعات تبدیل می کند. پروژه های ماشینکاری دقیق به ماده ای با سختی پایدار برای برش قابل پیش بینی، کشیدگی کافی برای مقاومت در برابر سوراخکاری و رزوه کاری، و تلرانس هایی که قبل از تولید قفل شده اند، نیاز دارند. میله های نیکل خالص DLX با سختی پایه آنیل شده 90-120 HB و کشیدگی ≥35%، قطر و طول سفارشی ساخته شده طبق نقشه، و EN 10204 3.1 MTC در هر بچ عرضه می شوند. چهار گرید — N4، N6، Ni200، Ni201 — طیف وسیعی از خلوص الکترونیک خلاء تا وظایف صنعتی خوردگی را پوشش می دهند. اندازه ها، تلرانس ها و تمپر در بررسی نقشه تایید می شوند، بنابراین میله آماده برای فرآیند شما می رسد.

مروری بر اندازه و مشخصات

نقاط قوت کلیدی

• سختی آنیل شده 90-120 HB برای برش پایدار و قابل پیش بینی — شگفتی های کمتر در ابزار.
• کشیدگی ≥35% در برابر ترک خوردگی در حین تراشکاری، سوراخکاری و رزوه کاری مقاومت می کند.
• قطرها و طول های سفارشی طبق نقشه، با تلرانس های قفل شده در بررسی نقشه.
• چهار گرید در یک سفارش خرید — N4/N6/Ni200/Ni201 — ماشینکاری را با هزینه مطابقت می دهد.
• EN 10204 3.1 MTC با قابلیت ردیابی بچ در هر تحویل.

بررسی فنی عمیق

سخت شدن در اثر کار اولین چیزی است که یک ماشینکار در مورد نیکل متوجه می شود. DLX آن را از سمت تمپر کنترل می کند: میله های آنیل شده محدوده پایدار 90-120 HB را حفظ می کنند و نیروهای برش را قابل پیش بینی نگه می دارند، در حالی که کشیدگی ≥35% خطر ترک خوردگی را هنگام درگیر شدن ابزار با لبه کاهش می دهد. نتیجه میله ای است که به طور مداوم از بچ به بچ ماشینکاری می شود.

کار دقیق قبل از اولین برش آغاز می شود. قطر، طول، صافی و پرداخت سطح قبل از تولید در برابر نقشه شما تایید می شوند و تلرانس ها در آن بررسی قفل می شوند. حدس و گمان در مورد اندازه انبار وجود ندارد، سازش های لحظه آخری وجود ندارد.

آنیل شده تمپر توصیه شده برای ماشینکاری و شکل دهی است؛ تمپرهای کار سرد استحکام بالاتری را در جایی که قطعه تمام شده بار را تحمل می کند، فراهم می کنند. استحکام یا سختی هدف را روی نقشه مشخص کنید و تمپر بر این اساس تنظیم می شود.

میله های گرد در این محدوده از اجزای ماشینکاری شده ای پشتیبانی می کنند که در آنها پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خوردگی هر دو مهم هستند: ابزارهای ثابت، بست ها، اتصالات ماشینکاری شده و قطعات برای وظایف شیمیایی و ابزار دقیق. انتخاب گرید تعادل را تنظیم می کند — N6 برای قطعات صنعتی مقرون به صرفه، Ni201 برای سرویس در دمای بالاتر، N4 برای سخت ترین الزامات خلوص.

راهنمای گرید و قیمت

قیمت های مرجع تقریبی FOB چین برای میله ها؛ قیمت نهایی بر اساس گرید، اندازه، مقدار و تمپر.

منبع: کاتالوگ محصول DLX. N4/N6 طبق سیستم GB؛ Ni200/Ni201 طبق سیستم ASTM.

حداقل سفارش 10 کیلوگرم برای میله ها شامل تنظیم نقشه و تخصیص بچ است، بنابراین تلرانس ها می توانند طبق نقشه قفل شوند؛ محصولات سیم و نوار با MOQ 5 کیلوگرم موجود هستند.

تضمین کیفیت

کنترل کیفیت میله ها از شکل پیروی می کند، نه یک چک لیست عمومی:

• ورودی: نیکل خام قبل از پردازش طبق بچ تایید می شود.
• در حین فرآیند: قطر، طول و صافی با ابزارهای کالیبره شده بررسی می شوند؛ سطح در طول کامل بازرسی می شود.
• نهایی: تست کشش و سختی به صورت نمونه ای از هر بچ؛ ترکیب شیمیایی طبق بچ تایید می شود.
• مستندات: EN 10204 3.1 MTC با شماره بچ، نتایج تست و قابلیت ردیابی کامل.

میله های Ni200/Ni201 مطابق با ASTM B160 تولید و آزمایش می شوند؛ N4/N6 از GB/T 4435-2010 پیروی می کنند. روش های تست و معیارهای پذیرش از مشخصات نقشه و استانداردهای قابل اجرا پیروی می کنند.

بسته بندی و تحویل

میله های صاف بسته بندی شده و در برابر آسیب حمل و نقل محافظت می شوند؛ طول های بلندتر در جعبه های چوبی صادراتی حمل می شوند، بسته بندی شده برای حمل و نقل کانتینری. قطرهای موجود در انبار می توانند به سرعت ارسال شوند و زمان تولید 7-15 روز پس از تایید نقشه و گرید است. هر سفارش با مجموعه کامل اسناد صادراتی ارسال می شود: لیست بسته بندی، فاکتور تجاری و گواهی تست آسیاب.

شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. دو دهه را صرف توسعه دانش فرآیند آلیاژ نیکل کرده است — از آلیاژهای مقاومتی که در سال 2002 با آن شروع کرد تا خانواده کامل مبتنی بر نیکل که امروز تولید می کند. این سابقه توسعه همان چیزی است که کار دقیق را ممکن می کند: کنترل تمپر، پایداری ابعادی و خواص مکانیکی قابل تکرار در میله مهندسی شده اند، نه در ماشینکاری بداهه سازی شده. هر گرید از N4 تا Ni201 در یک خط کنترل شده نیکل خالص 12000 متر مربعی اجرا می شود، بنابراین پروژه های ماشینکاری ماده ای را دریافت می کنند که از بچ به بچ و از سفارش به سفارش رفتار یکسانی دارد.

میله های آنیل شده محدوده پایدار 90-120 HB را برای برش قابل پیش بینی حفظ می کنند و کشیدگی ≥35% ترک خوردگی لبه را در حین سوراخکاری و رزوه کاری کاهش می دهد. تمپرهای کار سرد در مواردی که قطعه تمام شده به استحکام بالاتری نیاز دارد، موجود است.

تلرانس ها طبق نقشه تنظیم می شوند و در بررسی نقشه قفل می شوند — قطر، طول، صافی و سطح قبل از تولید تایید می شوند. محدوده کاتالوگ استاندارد وجود ندارد؛ نقشه خود را مشخص کنید.

اندازه های سفارشی طبق نقشه، با قطرهای محبوب که برای ارسال سریع در انبار نگهداری می شوند.

10 کیلوگرم برای میله های سفارشی — حداقل شامل تنظیم نقشه و تخصیص بچ است تا تلرانس ها بتوانند طبق نقشه قفل شوند. سایر اشکال نیکل خالص، مانند سیم و نوار، با MOQ 5 کیلوگرم موجود هستند.

هر تحویل شامل EN 10204 3.1 MTC با شماره بچ و قابلیت ردیابی بچ است که توسط گواهینامه های ISO9001 و SGS پشتیبانی می شود. میله ها مطابق با ASTM B160 (Ni200/Ni201) و GB/T 4435-2010 (N4/N6) هستند.