| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | نیکل خالص |
| MOQ: | 2 کیلوگرم |
| قیمت: | Custom orders based on provided images |
| شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 500 تن در ماه |
![]()
کارخانه مستقیم ISO9001 | از سال ۲۰۰۲ | N4/N6/Ni200 | بستهبندی سازگار با ربات | نمونه رایگان ۵ ورق
هنگامی که یک گیگافکتوری الکترولایزر در هر ساعت یک استک تولید میکند، توری نمیتواند یک محصول دستساز باشد. باید ابعادی یکسان با دسته واجد شرایط داشته باشد. باید بدون دستکاری دستی باز شود. باید بدون گیر کردن در ربات پیک اند پلیز قرار گیرد. باید در جهت صحیح و در تلرانس موقعیتی قرار گیرد — هر بار، هزاران بار. در Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.، توری موجدار نیکل خالص ما نه تنها مطابق با نقشه ابعادی شما، بلکه مطابق با الزامات خط مونتاژ شما تولید میشود: بستهبندی قابل گرفتن توسط ربات، صافی یکنواخت ورق به ورق، پخ لبه در جایی که گیره ربات تماس میگیرد، و قابلیت ردیابی در سطح دسته که با سیستم اجرای تولید شما ادغام میشود. این تامین قطعات الکترود برای تولید انبوه است — نه برای نمونههای اولیه آزمایشگاهی.
![]()
![]()
با ۱۰ استک در سال، یک اپراتور میتواند هر ورق توری را با دست بازرسی کند، ورقهای کمی خم شده را رد کند و هر ورق را در حین مونتاژ استک به صورت دستی قرار دهد. با ۱۰ استک در هفته، بازرسی دستی به یک گلوگاه تبدیل میشود. با ۱۰ استک در روز — نرخ تولید یک کارخانه الکترولایزر ۱ گیگاوات در سال — دستکاری دستی نه تنها کند است؛ بلکه تغییری ایجاد میکند که هیچ مقدار تست پایان خط نمیتواند به طور کامل جبران کند. یک ورق توری که ۰.۵ میلیمتر بزرگتر است با قاب سلول مجاور تماس پیدا میکند. ورقی که با ۳ میلیمتر خمیدگی میرسد، زیر گیره خلاء ربات صاف نمیماند. ورقی که ارتفاع موج آن ۰.۱ میلیمتر کمتر از حد اسمی است، یک منطقه فشردهسازی کم در استک ایجاد میکند که سه ماه پس از عملیات میدانی به عنوان یک سلول داغ ظاهر میشود.
این حالتهای خرابی در آزمایشگاه وجود ندارند. آنها در مقیاس تولید ظاهر میشوند — و با طراحی تامین توری برای فرآیند مونتاژ، نه فقط برای عملکرد الکتروشیمیایی، جلوگیری میشوند.
![]()
| الزامات خط مونتاژ | چگونه تامین توری استاندارد کوتاه میآید | چگونه توری DLX برای آن مهندسی شده است |
|---|---|---|
| تکرارپذیری ابعادی — ورق به ورق، دسته به دسته | توری از دستههای تولیدی مختلف، با فرسایش ابزار، انحراف ابعادی نشان میدهد. اپراتور موقعیت برداشت ربات را هفتگی تنظیم میکند. برخی ورقها گیر میکنند. | فرسایش غلتک شکلدهی توسط SPC نظارت میشود — ابزار قبل از انحراف ابعادی بیش از ۵۰٪ از باند تلرانس شما، تعمیر میشود. هر ورق برای L * W اندازهگیری میشود. هیچ انحرافی بین دسته واجد شرایط و دسته تولید ۵۰۰ وجود ندارد. |
| صافی زیر مکش خلاء | توری با تنش باقیمانده شکلدهی هنگام برداشتن از دسته، خم میشود. گیره خلاء مکش را روی لبه خم شده از دست میدهد. ربات خطا میدهد. اپراتور دخالت میکند. | پس از شکلدهی محلول آنیل شده — تنش باقیمانده صفر. توری کاملاً صاف میماند. گیره خلاء در اولین تلاش برداشت، تماس کامل سطح را حاصل میکند. زمان چرخه ربات حفظ میشود. |
| شرایط لبه — عدم گیر کردن در تغذیه خودکار | لبههای خراشیده یا ساییده شده توری در مجله تغذیه به ورقهای مجاور گیر میکنند. ورقها به طور تمیز جدا نمیشوند. برداشت دو ورق ربات را خراب میکند. | لبهها با لیزر برش یا برش داده شده و پرداخت شدهاند. با کاغذ نازک که از چسبندگی ورق به ورق جلوگیری میکند، بین آنها قرار داده شده است. قابلیت اطمینان جداسازی تک ورق >۹۹.۹٪. |
| علامتگذاری جهت | هیچ نشانگر جهت وجود ندارد. اپراتور قبل از قرار دادن، جهت موج را به صورت بصری بررسی میکند. نرخ خطای انسانی: ۱ از ۲۰۰ ورق به اشتباه قرار گرفته است. | یک گوشه با نقطه جهتگیری حک شده با لیزر که برای اپراتورهای انسانی و سیستمهای بینایی ماشین قابل مشاهده است، علامتگذاری شده است. صفر خطای جهتگیری. |
| بستهبندی سازگار با ربات | توری در یک جعبه چوبی میرسد. اپراتور ورقها را با دست روی میز تغذیه تخلیه میکند. دستکاری دوگانه. خطر آلودگی از دستکش. | ورقها در سینیهای وکیوم فرم شده بستهبندی میشوند — هر ورق در حفره مخصوص خود. ابعاد سینی مطابق با طرح سلول ربات شما. ربات مستقیماً از سینی برمیدارد. بدون دستکاری اپراتور بین جعبه و استک. |
| قابلیت ردیابی دسته برای ادغام MES | MTC کاغذی در پاکتی چسبانده شده به جعبه. کسی شماره حرارت را وارد سیستم میکند. کسی اشتباه تایپی میکند. | کد QR روی هر سینی که به رکورد دسته دیجیتال پیوند دارد: شیمی، گام، دامنه، صافی عبور/عدم عبور، تاریخ بازرسی. در نقطه استفاده اسکن میشود. به طور خودکار در MES شما ثبت میشود. بدون ورود دستی داده. |
![]()
| نقشه شما مشخص میکند | ما علاوه بر این در مورد آن میپرسیم | چرا برای مونتاژ مهم است |
|---|---|---|
| درجه توری — N4/N6/Ni200/Ni201 | هرگونه محدودیت آلودگی سطح (مثلاً Fe <50 ppm در سطح)؟ | بر اینکه آیا توری نیاز به بستهبندی در اتاق تمیز دارد تأثیر میگذارد — استاندارد برای PEM که آلودگی آهن عمر غشا را کاهش میدهد |
| نوع زیرلایه — بافته شده یا منبسط شده | نوع گیره ربات: خلاء، مغناطیسی، یا گیره مکانیکی؟ | خلاء به سطح صاف نیاز دارد؛ مغناطیسی روی نیکل کار نمیکند. گیره مکانیکی به هندسه لبه تعریف شده نیاز دارد. |
| گام و دامنه | نیروی فشاری استک در واحد سطح؟ | ما تأیید میکنیم که پروفیل موجدار در فشار فشاری شما فرو نمیریزد. تست فنریت در بار استک شما پایداری ابعادی را تأیید میکند. |
| ابعاد ورق (L * W) | تلرانس نسبت به قاب سلول؟ آیا توری در یک فرورفتگی قرار دارد یا از لبه به لبه امتداد دارد؟ | داخل فرورفتگی: تناسب آزاد، معمولاً -۰.۵/-۱.۰ میلیمتر از ابعاد فرورفتگی. از لبه به لبه: همسطح یا کمی کوچکتر برای جلوگیری از تماس قاب. |
| شکل پروفیل — سینوسی یا ذوزنقه ای | چه چیزی در استک به قلهها و درهها برخورد میکند؟ صفحه صاف، PTL، یا غشا؟ | ذوزنقه ای برای تماس با صفحه صاف توصیه میشود (مساحت تماس بیشتر). سینوسی برای تماس PTL قابل قبول است (PTL با پروفیل موج مطابقت دارد). |
| جهت موجدار | جهت جریان — عمودی، افقی، یا جریان متقاطع؟ آیا سوراخهای منیفولد در ورق وجود دارد؟ | ما میتوانیم سوراخهای منیفولد را پس از موجدار کردن پانچ کنیم. تلرانس موقعیت سوراخ ±۰.۵ میلیمتر نسبت به لبههای ورق. هیچ خراشی در اطراف سوراخها که بتواند واشرها را برش دهد. |
![]()
![]()
![]()
در سال ۲۰۲۲، یکی از مشتریان الکترولایزر ما — که در آن زمان ۲ استک در هفته تولید میکرد — با مشکلی تماس گرفت. آنها به تازگی یک خط مونتاژ استک نیمه خودکار را که قادر به تولید ۱ استک در هر شیفت بود، راهاندازی کرده بودند و ورقهای توری از تامین کننده فعلی آنها در ایستگاه برداشت ربات با مشکل مواجه میشدند. ورقها خم میشدند. ربات آنها را رها میکرد. اپراتور مجبور بود هر ۴ یا ۵ چرخه دخالت کند. خط با ۶۰٪ توان طراحی کار میکرد زیرا توری برای دستکاری خودکار طراحی نشده بود.
پاسخ تامین کننده توری آنها: "توری با نقشه مطابقت دارد. مشکل ربات شماست." از نظر فنی درست بود — توری با مشخصات ابعادی مطابقت داشت. عملاً بیفایده بود — توری نمیتوانست در فرآیند مونتاژ که برای آن خریداری شده بود، کار کند.
ما آن تامین کننده را جایگزین کردیم. همان نقشه. همان مشخصات ابعادی. پس از پردازش متفاوت — به طور خاص، یک آنیل محلول کامل پس از موجدار کردن برای از بین بردن تنش باقیمانده که باعث خمیدگی میشد، به علاوه یک مرحله پرداخت لبههای برش خورده که از چسبندگی ورق به ورق در مجله تغذیه جلوگیری میکرد، به علاوه یک لایه نازک ساده بین ورقها. نرخ موفقیت برداشت ربات از ۸۰٪ به >۹۹.۹٪ افزایش یافت. خط با توان طراحی کار کرد. توری همچنان با نقشه مطابقت داشت — اما اکنون با فرآیند مونتاژ نیز مطابقت داشت.
این تفاوت بین یک تامین کننده توری است که نقشه شما را میخواند و کسی که کارخانه شما را درک میکند.
شیمی از شمش تا توری نهایی گواهی شده است. رکورد دیجیتال به کد QR روی هر سینی پیوند دارد.
| عنصر (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥99.9 | ≥99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.2 | ≥99.0 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.1 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| C | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.02 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| نقطه کنترل | آنچه اندازهگیری میکنیم | ارتباط با تولید |
|---|---|---|
| SPC شیمیایی | Ni، Fe، Cu در هر حرارت شمش. نمودار محدوده متحرک برای محتوای Fe در بین حرارتها. | انحراف Fe در بین حرارتها = انحراف پتانسیل اضافی در بین دستههای تولید. ما آن را قبل از کشیده شدن سیم میگیریم. |
| SPC ابعادی | نمودار X-bar: گام (۱۰ اندازهگیری/ورق، ۵ ورق/دسته). نمودار R: تنوع در داخل ورق. | انحراف گام = تغییرات هندسه کانال جریان = تغییرات عملکرد سلول. Cpk ≥1.33 حفظ میشود. ابزار در آستانه Cpk 1.33 تعمیر میشود، نه در اضطرار Cpk 1.0. |
| SPC دامنه | نمودار X-bar: دامنه (۵ اندازهگیری/ورق). پس از آنیل تأیید شده است. | دامنه، سطح مقطع کانال و ارتفاع استک فشرده شده را تعیین میکند. تنوع در دسته ≤۰.۰۵ میلیمتر از ورق ۱ تا ورق ۵۰۰. |
| ممیزی صافی | صفحه گرانیتی + گیج فیلر. بر اساس نمونهگیری AQL. ورق باید زیر وزن خود صاف بماند — هیچ شکافی با صفحه سطح ندارد. | ورق خم شده در برداشت ربات ناموفق است. عبور/عدم عبور بصری در بازرسی. ورقهای خم شده قبل از رسیدن به بستهبندی اسقاط میشوند. |
| تست جداسازی ورق | اپراتور سعی میکند ورقها را بدون کاغذ نازک از دسته تغذیه جدا کند. باید با نیروی <۵ نیوتن جدا شود.ورقهایی که به هم میچسبند باعث برداشت دوگانه در ربات میشوند. کاغذ نازک بین ورقها استاندارد است. بدون چسبندگی. | ممیزی سینی |
| یک سینی تصادفی در هر دسته انتخاب میشود. تمام ورقها خارج شده و بازرسی میشوند. تمام ورقها به حفرههای صحیح بازگردانده میشوند. سینی دوباره مهر و موم میشود. | تأیید میکند که فرآیند بستهبندی به ورقها آسیب نرسانده است. نرخ آسیب صفر در هر سینی = هیچ تعجبی هنگام باز کردن ربات شما وجود ندارد. | تأیید کد QR |
| هر سینی QR اسکن میشود. رکورد دیجیتال تأیید میشود که حاوی: درجه، شماره حرارت، دسته دادههای ابعادی، عبور/عدم عبور بازرسی است. | دریافت اسکن میشود. دسته به طور خودکار در MES شما ثبت میشود. ردیابی بدون ورود دستی داده کامل است. | ممیزی شخص ثالث توسط |
SGS، BV، یا TÜV. بسته داده کامل SPC برای بررسی مهندسی کیفیت مشتری موجود است. ۵ ورق نمونه رایگان با بسته داده واجد شرایط.بستهبندی و تحویل — طراحی شده برای خط مونتاژ
| سینیهای PET وکیوم فرم شده — یک ورق در هر حفره. عمق حفره مطابق با ضخامت کل توری موجدار شما + ۰.۵ میلیمتر فاصله. ورقها در حین حمل و نقل نمیتوانند جابجا شوند. ابعاد خارجی سینی مطابق با ردپای ایستگاه تغذیه ربات سلول شما. | چیدمان سینی |
| سینیها ۱۰-۲۰ عدد در هر سطح در جعبه تخته سه لا چیده شدهاند. بین سطوح سینی با تختههای جداکننده سفت و سخت قرار داده شده است. کل جعبه با جاذب رطوبت در فویل مانع مهر و موم شده است. | محل قرارگیری کد QR |
| کد QR چاپ شده با لیزر روی قسمت خارجی سینی — قابل اسکن بدون باز کردن جعبه. کد به رکورد دیجیتال دسته پیوند دارد. کد QR اضافی در قسمت خارجی جعبه برای اسکن انبار. | نقطه جهتگیری |
| نقطه حک شده با لیزر ۱.۵ میلیمتری در یک گوشه از هر ورق. خارج از ناحیه فعال الکترود قرار گرفته است. زیر نور کارخانه قابل مشاهده است. سازگار با بینایی ماشین. | حداقل مقدار سفارش |
| ۵ ورق — نمونه رایگان با بسته داده واجد شرایط. ۵۰ ورق — آزمایش تولید. ۵۰۰+ ورق — تامین تولید. | زمان تحویل |
| ابزار موجود: ۲ هفته برای دسته آزمایشی، ۴ هفته برای تولید. ابزار جدید: ۳-۴ هفته اضافه کنید. | حمل و نقل |
| هوایی برای آزمایش؛ دریایی (FCL) برای تولید. سیستم سینی در جعبه طراحی شده است تا در طول حمل و نقل ۶ هفتهای اقیانوس بدون تغییر شکل سینی یا حرکت ورق مقاومت کند. | پرداخت |
| T/T برای آزمایش؛ T/T یا L/C در هنگام مشاهده برای تولید. | سوالات متداول |
بله. ابعاد ایستگاه تغذیه ربات سلول خود را برای ما ارسال کنید — ابعاد خارجی سینی، ارتفاع سینی، و الزامات فاصله برداشت. ما سینیها را مطابق با سلول شما اندازه خواهیم داد. اگر از فرمت سینی استاندارد (مانند یورو-نرم ۶۰۰*۴۰۰ میلیمتر) استفاده میکنید، میتوانیم طرح حفره را در آن فرمت طراحی کنیم تا حداکثر ورق در هر سینی را با حفظ فاصله دسترسی ربات به حداکثر برسانیم.
چگونه سازگاری دسته به دسته را در طول یک برنامه تولید چند ساله تضمین میکنید؟
فرسایش غلتک شکلدهی منبع اصلی انحراف ابعادی در توری موجدار است. ما گام و دامنه را توسط SPC از اولین ورق هر دسته تولید نظارت میکنیم. هنگامی که Cpk به سمت ۱.۳۳ گرایش پیدا میکند، ابزار تعمیر میشود — نه زمانی که بازرسی دریافت شما انحراف ابعادی را تشخیص میدهد. علاوه بر این، ما یک حرارت شمش نیکل اختصاصی را برای برنامههای تولید طولانی مدت رزرو میکنیم. شیمی یکسان در طول سالها — بدون نیاز به واجد شرایط سازی مجدد به دلیل تغییر حرارت.
اگر ربات ما از گیرههای مغناطیسی استفاده کند چه؟
نیکل فرومغناطیس است — گیرههای مغناطیسی کار میکنند. با این حال، نیکل خالص نفوذپذیری مغناطیسی کمتری نسبت به فولاد دارد، بنابراین ممکن است نیاز به تنظیم مشخصات آهنربای گیره شما باشد. ما میتوانیم ورقهای آزمایشی را برای تیم اتوماسیون شما برای مشخص کردن نیروی برداشت مغناطیسی قبل از نهایی کردن ابزار، عرضه کنیم. گیرههای خلاء برای توری نیکل رایجتر هستند و ما صافی را به طور خاص برای قابلیت اطمینان برداشت خلاء بهینه میکنیم.
آیا میتوانید به تولید کننده قراردادی ما ارسال کنید در حالی که ما نظارت کیفی را حفظ میکنیم؟
بله. ما به مقصد مشخص شده شما — تأسیسات شما یا تولید کننده قراردادی شما ارسال میکنیم. سیستم کد QR به شما امکان میدهد دادههای دسته را از راه دور صرف نظر از محل ارسال، تأیید کنید. رکوردهای دسته دیجیتال از طریق یک پورتال امن برای تیم کیفیت شما قابل دسترسی هستند. گزارشهای بازرسی فیزیکی با محصول برای کنترل کیفیت ورودی محل دریافت ارسال میشوند. شما دید ردیابی را حفظ میکنید حتی اگر محصول هرگز از تأسیسات شما عبور نکند.
چه اتفاقی برای سینیها میافتد — آیا آنها را برمیگردانیم؟
دو گزینه. استاندارد: سینیها PET قابل بازیافت یکبار مصرف هستند. تأسیسات شما آنها را از طریق جریان زباله استاندارد خود بازیافت میکند. اختیاری: سینیهای قابل بازگشت ساخته شده از پلیپروپیلن بادوام. سینیها جمعآوری، بازرسی، تمیز و برای سفارش بعدی شما مجدداً استفاده میشوند. برنامه قابل بازگشت دارای سپردهای به ازای هر سینی است. اکثر مشتریان در مقیاس تولید، بازیافتی را برای سادگی و سربار لجستیکی کمتر انتخاب میکنند. انتخاب شما.
![]()