میله های نیکل خالص درجه الکترونیک با خلوص ثابت

تولید الکترونیک، عدم ثبات را مجازات می‌کند: تغییر در سطح ناخالصی بین ذوب‌ها می‌تواند رفتار الکتریکی دستگاه را تغییر دهد و یک دسته که از یک بازرسی عبور می‌کند ممکن است از بازرسی بعدی رد شود. بنابراین میله‌های نیکل خالص برای الکترونیک بر اساس سه مورد انتخاب می‌شوند - خلوص، رسانایی و قابلیت ردیابی. DLX چهار درجه با خلوص مستند از N4 (≥99.9%، الکترونیک خلاء) تا Ni200 (≥99.2%، وظیفه باتری) را عرضه می‌کند، یک خط پایه مقاومت پایدار 0.096 میکرو اهم بر متر در 20 درجه سانتیگراد، و EN 10204 3.1 MTC با قابلیت ردیابی حرارت در هر محموله. اندازه‌ها طبق نقشه تأیید می‌شوند، خط پایه مکانیکی آنیل شده طبق حرارت مستند می‌شود و تولید بر روی یک خط فقط نیکل تأیید شده ISO9001 و SGS اجرا می‌شود. خریداران الکترونیک موادی را دریافت می‌کنند که می‌توانند یک بار واجد شرایط کنند و با اطمینان دوباره سفارش دهند.

• N4 (NP1) ≥99.9% برای الکترونیک خلاء - سخت‌ترین خلوص در خط تولید.
• خط پایه مقاومت پایدار 0.096 میکرو اهم بر متر در 20 درجه سانتیگراد - رفتار الکتریکی قابل پیش‌بینی.
• خلوص پایدار در بین ذوب‌ها، با قابلیت ردیابی EN 10204 3.1 MTC.
• گزینه‌های Ni200 برای باتری و Ni201 برای دمای بالا در یک سفارش خرید.
• اندازه‌های سفارشی طبق نقشه، با قطرهای موجود در انبار برای ارسال سریع.

انتخاب درجه، قطعه را دنبال می‌کند، نه یک پیش‌فرض. N4 (NP1) برای الکترونیک خلاء که بالاترین خلوص اهمیت دارد، استفاده می‌شود. Ni200 قطعات باتری و کانکتور را پوشش می‌دهد که در آن رسانایی پایدار مورد نیاز است. Ni201 دمای سرویس را برای قطعات با وظیفه بالاتر افزایش می‌دهد و N6 گزینه‌ای اقتصادی برای سخت‌افزار عمومی الکترونیک ارائه می‌دهد.

برای الکترونیک، خلوص و رفتار الکتریکی دو روی یک برگه داده هستند. مقاومت در 0.096 میکرو اهم بر متر در 20 درجه سانتیگراد قرار دارد و دمای کوری 358 درجه سانتیگراد نشان‌دهنده تغییر رفتار مغناطیسی است - که برای قطعاتی که در نزدیکی آن محدوده کار می‌کنند مرتبط است. خلوص از ≥99.9% (N4) تا پایین نردبان درجه، طبق حرارت مستند می‌شود، بنابراین رسانایی که شما بر اساس آن طراحی می‌کنید، همان رسانایی است که دریافت می‌کنید.

قطر، طول، صافی و سطح قبل از تولید در برابر نقشه شما تأیید می‌شوند و تلرانس‌ها در آن بررسی قفل می‌شوند - که هنگام ماشین‌کاری میله‌ها به قطعات دقیق کوچک حیاتی است.

قطعات الکترونیک اغلب از میله‌های خام ماشین‌کاری می‌شوند، بنابراین ثبات مکانیکی به اندازه خلوص اهمیت دارد. میله‌های آنیل شده استحکام کششی ≥462 مگاپاسکال، ازدیاد طول ≥35% و سختی 90-120 HB را ارائه می‌دهند - که طبق حرارت مستند می‌شود، بنابراین رفتار ماشین‌کاری از سفارشی به سفارش دیگر قابل پیش‌بینی باقی می‌ماند.

آنیل شده، تمپر استاندارد برای قطعاتی است که ماشین‌کاری یا شکل‌دهی می‌شوند؛ تمپرهای کار سرد، استحکام بالاتری را برای قطعات سازه‌ای فراهم می‌کنند. استحکام یا سختی هدف را روی نقشه مشخص کنید و تمپر بر اساس آن تنظیم می‌شود.

قیمت‌های مرجع تقریبی FOB چین برای میله‌ها؛ قیمت نهایی بر اساس درجه، اندازه، مقدار و تمپر.

منبع: کاتالوگ محصول DLX. N4/N6 طبق سیستم GB؛ Ni200/Ni201 طبق سیستم ASTM.

حداقل سفارش 10 کیلوگرم برای میله‌ها، راه‌اندازی نقشه و تخصیص حرارت را پوشش می‌دهد، بنابراین تلرانس‌ها می‌توانند طبق نقشه قفل شوند؛ محصولات سیم و نوار با حداقل سفارش 5 کیلوگرم موجود هستند.

کنترل کیفیت میله‌ها از شکل پیروی می‌کند، نه یک چک لیست عمومی:

• ورودی: نیکل خام طبق حرارت قبل از پردازش تأیید می‌شود.
• در حین پردازش: قطر، طول و صافی با ابزارهای کالیبره شده بررسی می‌شوند؛ سطح در طول کامل بازرسی می‌شود.
• نهایی: تست کشش و سختی طبق حرارت نمونه‌برداری می‌شود؛ ترکیب شیمیایی طبق حرارت تأیید می‌شود.
• مستندات: EN 10204 3.1 MTC با شماره حرارت، نتایج تست و قابلیت ردیابی کامل.

میله‌های Ni200/Ni201 طبق ASTM B160 تولید و آزمایش می‌شوند؛ N4/N6 طبق GB/T 4435-2010 هستند. روش‌های تست و معیارهای پذیرش از مشخصات نقشه و استانداردهای قابل اجرا پیروی می‌کنند.

میله‌های صاف دسته‌بندی شده و در برابر آسیب حمل و نقل محافظت می‌شوند؛ طول‌های بلندتر در جعبه‌های چوبی صادراتی حمل می‌شوند، بسته‌بندی شده برای حمل و نقل دریایی در کانتینر. قطرهای موجود در انبار می‌توانند به سرعت ارسال شوند و زمان تولید 7-15 روز پس از تأیید نقشه و درجه است. هر سفارش با مجموعه کامل اسناد صادراتی ارسال می‌شود: لیست بسته‌بندی، فاکتور تجاری و گواهی تست آسیاب.

شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. در سال 2002 با آلیاژهای مقاومتی - موادی که در دستگاه‌های گرمایش و حسگر الکترونیکی قرار دارند - آغاز به کار کرد و آن تمرکز اولیه نحوه تفکر شرکت در مورد خلوص و ثبات را شکل داد. امروزه همین نظم به میله‌های نیکل خالص برای الکترونیک ادامه یافته است: هر حرارت ردیابی می‌شود، هر تحویل EN 10204 3.1 MTC را حمل می‌کند و کارخانه 12000 متر مربعی فقط نیکل، خط تولید را از آلودگی متقاطع آلیاژی پاک نگه می‌دارد. برای خریداران الکترونیک، که در آن کسری از درصد ناخالصی می‌تواند رفتار دستگاه را تغییر دهد، این پیشینه تفاوت بین یک تامین‌کننده و یک شریک مواد است.

چهار درجه مستند: N4 (NP1) ≥99.9% برای الکترونیک خلاء، N6 (NP2) ≥99.5%، Ni201 ≥99.0% و Ni200 ≥99.2% طبق سیستم‌های GB و ASTM مربوطه.

مقاومت 0.096 میکرو اهم بر متر در 20 درجه سانتیگراد است، با دمای کوری 358 درجه سانتیگراد و هدایت حرارتی 70.2 وات بر متر کلوین برای Ni200.

N4 (NP1) بالاترین درجه خلوص با ≥99.9% است که برای وظیفه الکترونیک خلاء مشخص شده است.

10 کیلوگرم برای میله‌های سفارشی - حداقل مقدار، راه‌اندازی نقشه و تخصیص حرارت را پوشش می‌دهد تا تلرانس‌ها بتوانند طبق نقشه قفل شوند. سایر اشکال نیکل خالص، مانند سیم و نوار، با حداقل سفارش 5 کیلوگرم موجود هستند.

هر تحویل شامل EN 10204 3.1 MTC با شماره حرارت و قابلیت ردیابی دسته، همراه با گواهینامه ISO9001 و SGS است. میله‌ها مطابق با ASTM B160 (Ni200/Ni201) و GB/T 4435-2010 (N4/N6) هستند.