|
| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | 0.025 سیم نیکل خالص |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 500 تن در ماه |
در ضخامت 0.025 میلی متر، پوشش آبکاری شده دیگر محافظ نیست بلکه به یک نقطه ضعف تبدیل میشود: پوشش بخش بزرگی از سطح مقطع را تشکیل میدهد و به محض فرسایش یا جدا شدن، هسته در معرض دید قرار گرفته و به سرعت خورده شده و سیم از کار میافتد. این سیم نیکل خالص جامد، مقاومت خوردگی خود را در کل سطح مقطع حفظ میکند - هیچ لایهای برای از دست دادن وجود ندارد. این سیم با تلرانس ±0.003 میلی متر از نیکل ≥99.5% (N6) کشیده شده، برای کشیدگی ≥35% آنیل شده و روی بچهای تولیدی تست اسپری نمک انجام شده است. این سیم عناصر گرمایشی، حسگر و ابزار دقیق ظریف را در محیطهای حاوی نمک و مواد شیمیایی خورنده زنده نگه میدارد.
| قطر | تلرانس | شکل تحویل معمول |
|---|---|---|
| 0.025 میلی متر (فوق ظریف) | ±0.003 میلی متر | قرقره، طول پیوسته |
| 0.05–0.5 میلی متر | طبق نقشه | قرقره، طول پیوسته |
| 0.5–10 میلی متر | طبق نقشه | کلاف، طول پیوسته |
قطر با گیج لیزری برای هر قرقره تأیید میشود؛ تلرانس قطر بالاتر از 0.05 میلی متر قبل از تولید طبق نقشه تأیید میشود.
در سیم 0.025 میلی متری، لایه آبکاری شده بخش قابل توجهی از سطح مقطع را تشکیل میدهد. آبکاری در اثر سایش، خراشیدگی و جدا شدن در انتهای برش خورده از بین میرود؛ هنگامی که بستر در معرض دید قرار میگیرد، خوردگی در نقاطی که پوشش برای محافظت از آنها در نظر گرفته شده بود، تسریع میشود. نیکل جامد هیچ مرز پوششی ندارد - مقاومت خوردگی از سطح تا مرکز یکنواخت است.
| عامل | سیم نیکل جامد | سیم آبکاری شده |
|---|---|---|
| مکانیزم محافظت | فیلم غیرفعال روی فلز پایه، خود ترمیم شونده | لایه پوشش، عمر محدود |
| انتهای برش خورده / نقاط جوش | هنوز مقاوم در برابر خوردگی | بستر در معرض دید، خورده میشود |
| سهم سطح مقطع در 0.025 میلی متر | 100% مقاوم در برابر خوردگی | پوشش غالب است؛ در صورت فرسایش از کار میافتد |
| امپدانس طولانی مدت | پایدار | با تشکیل محصولات خوردگی تغییر میکند |
سیم ظریف به دلایل خوردگی خاصی از کار میافتد؛ هر کدام دارای یک راهکار مقابلهای شناخته شده در خانواده نیکل هستند:
| نوع خوردگی | مسیر حمله | راهکار مقابلهای نیکل |
|---|---|---|
| حفرهزایی (کلریدها، اسپری نمک) | محلهای ناخالصی حفرهها را آغاز میکنند | خلوص بالا - N4/N6 محلهای آغازین را به حداقل میرساند |
| بین دانهای (پس از جوشکاری) | رسوب کاربید در مرز دانهها | کربن پایین - Ni201 (C ≤0.02%) |
| خوردگی یکنواخت | انحلال سطح در محیطهای خورنده | فیلم غیرفعال پایدار، پس از آسیب مجدداً تشکیل میشود |
| خوردگی خزنده / رطوبت | حمله الکتروشیمیایی نقطه شبنم | گزینه سطح غیرفعال شده موجود است |
ادعاهای خوردگی آزمایش میشوند، نه فرض میشوند. بچهای تولیدی برای عملکرد اسپری نمک ASTM B117 در کنار تستهای کشش و سختی نمونهبرداری میشوند و هر بچ از نظر ترکیب شیمیایی در برابر محدودیتهای گرید آزمایش میشود.
| مرحله تأیید | جزئیات |
|---|---|
| شیمی | ترکیب شیمیایی در هر بچ، مطابق با محدودیتهای N6 |
| اسپری نمک (ASTM B117) | نمونهبرداری از بچهای تولیدی |
| قطر | گیج لیزری، 100% قرقرهها |
| مستندات | گواهی تست مواد (MTC) EN 10204 3.1 در صورت درخواست |
| گرید | محتوای Ni | بهترین کاربرد | قیمت مرجع (FOB، دلار آمریکا/کیلوگرم) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99.9% | الکترونیک خلاء | 420–480 |
| Ni201 | ≥99.0% | کاربرد در دمای بالا | 350–390 |
| Ni200 | ≥99.2% | باتری، شیمیایی | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99.5% | خوردگی صنعتی | 300–340 |
FOB بندر چین، بسته به اندازه و مقدار قرقره. قیمت نهایی طبق نقشه.
منبع: کاتالوگ محصولات DLX، خانواده نیکل خالص (گریدهای N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| عنصر (وزنی%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.2 |
| C | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.10 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| P | ≤0.001 | ≤0.002 | — | — |
| Mg | ≤0.01 | ≤0.10 | — | — |
| خاصیت | مقدار |
|---|---|
| چگالی | 8.908 گرم بر سانتی متر مکعب |
| نقطه ذوب | 1435–1446 درجه سانتی گراد |
| دمای کوری | 358 درجه سانتی گراد |
| مقاومت کششی (آنیل شده) | ≥462 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول (آنیل شده) | ≥35% |
| سختی (آنیل شده) | 90–120 HB |
| مدول برشی | تقریباً 76 گیگاپاسکال |
| مقاومت الکتریکی | 0.096 میکرو اهم متر (20 درجه سانتی گراد) |
| هدایت حرارتی (Ni200) | 70.2 وات بر متر کلوین |
| مورد | جزئیات |
|---|---|
| شکل | سیم ظریف جامد روی قرقره، طول پیوسته |
| قطر | 0.025 میلی متر (فوق ظریف)؛ محدوده تا 10 میلی متر |
| دما | آنیل شده (M) / نیمه سخت / سخت |
| سطح | تمیز، کنترل شده از نظر اکسید؛ براق یا مات |
| وزن قرقره | طبق نقشه (0.025 میلی متر: تقریباً 229 متر/کیلوگرم) |
| بسته بندی | قرقره پلاستیکی + فیلم ضد رطوبت + کارتن صادراتی |
مقاومت در برابر خوردگی در هر بچ و ابعاد در هر قرقره تأیید میشود. بچهای تولیدی برای عملکرد اسپری نمک ASTM B117، کشش، ازدیاد طول و سختی نمونهبرداری میشوند؛ هر قرقره برای قطر و بیضی بودن با گیج لیزری اندازهگیری شده و پس از آنیل بازرسی سطح انجام میشود. ترکیب شیمیایی در هر بچ قفل شده و در صورت درخواست گواهی تست مواد (MTC) EN 10204 3.1 صادر میشود.
سیم روی قرقرههای پلاستیکی تحت کشش کنترل شده پیچیده شده، با فیلم ضد رطوبت پوشانده شده و در کارتنهای صادراتی بستهبندی میشود؛ شناسههای قرقره و شماره بچ به بچ تولیدی ردیابی میشوند. قطرهای استاندارد در 7 تا 15 روز ارسال میشوند، طراحی سفارشی در 15 تا 25 روز. نمونههای رایگان 0.5 کیلوگرمی در عرض 3 تا 5 روز ارسال میشوند.
دادههای خوردگی فقط به اندازه آزمایشگاهی که پشت آن است، خوب هستند. DLX Alloy چانگژو آزمایشهای خود را در کنار تولید انجام میدهد - تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، تست کشش و سختی، و تأیید اسپری نمک ASTM B117 - در یک کارخانه 12000 متر مربعی که فقط نیکل تولید میکند و از سال 2002 فعال است. دارای گواهینامههای ISO9001 و SGS، ظرفیت سالانه 1200 تن، و هر قرقره قابل ردیابی به بچ تولیدی آن است: این زنجیره تأیید پشت ادعایی مانند "مقاومت بالا در برابر خوردگی" است.
در سیم 0.025 میلی متری، لایه آبکاری شده بخش بزرگی از سطح مقطع را تشکیل میدهد و در اثر سایش یا جدا شدن از بین میرود و هسته را در معرض دید قرار میدهد. نیکل جامد در کل سطح مقطع در برابر خوردگی مقاوم است - چیزی برای از دست دادن وجود ندارد.
1 کیلوگرم برای سیم میکرو 0.025 میلی متری - با تقریباً 229 متر در کیلوگرم، یک کیلوگرم برای یک اجرای آزمایشی کافی است. قطرهای بزرگتر از حداقل سفارش استاندارد 5 کیلوگرم پیروی میکنند.
بله. نمونههای رایگان 0.5 کیلوگرمی برای N6 و Ni200 در عرض 3 تا 5 روز موجود است؛ نمونههای N4 و Ni201 هزینه دارند و با اولین سفارش بالای 50 کیلوگرم شما بازپرداخت میشوند.
بچهای تولیدی برای عملکرد اسپری نمک ASTM B117 نمونهبرداری میشوند و در صورت درخواست گواهی تست مواد (MTC) EN 10204 3.1 با نتایج ترکیب شیمیایی و مکانیکی صادر میشود.
عناصر گرمایشی ظریف، سنسورها، فیوزها و ابزار دقیق در محیطهای حاوی نمک، مرطوب یا خورنده شیمیایی، که در آن شکست پوشش قابل قبول نیست.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
