توری نیکل خالص صنعتی درجه بالا N4 N6 ابعاد سفارشی برای تجهیزات الکترولیز

شبکه نیکل خالص درجه صنعتی DLX با خلوص بالا (N4 / Ni201 ، N6 / Ni200) به طور خاص برای محیط های الکتروشیمی و الکترولیز مورد نیاز طراحی شده است.با مقاومت شیمیایی برتر در محلول های قلیایی گرم متمرکز (KOH/NaOH)، ارتقاء هیدروژن کم، و رسانایی الکتریکی استثنایی،شبکه نیکل ما توزیع جریان قوی و پشتیبانی ساختاری را برای سلول های الکترولیز آب قلیایی (AWE) فراهم می کند، غشای کلور و قلی و سیستم های ذخیره سازی انرژی پیشرفته در دسترس در بافت ساده، بافت twill، شبکه گسترش یافته، و ورق سوراخ شده با پهنای شکاف کاملا سفارشی، ابعاد برش به اندازه،و پایان دادن به لبه های صفر.

In industrial electrolysis equipment—especially pressurized alkaline water electrolyzers and chlor-alkali systems—the anode and cathode substrate materials must withstand severe caustic corrosion while maintaining maximum active surface area and low contact resistance.

DLX با استفاده از مواد اولیه گواهی شده N4 (Ni ≥ 99.9٪) و N6 (Ni ≥ 99.5٪) ، شبکه نیکل خالص دقیق را تولید می کند. فرآیند تولید ما توزیع یکسانی دیافراگم، توپوگرافی سطح صاف را تضمین می کند,و انعطاف پذیری مکانیکی بالا بدون میکرو ترکیدن در طول فشرده سازی سلول. چه به عنوان لایه های پخش گاز (GDL) ، زیرپوش های کاتالیزور الکترود، کلکتورهای جریان یا میش های فاصله استفاده می شود،شبکه نیکل DLX ثبات الکتروشیمیایی طولانی مدت و تخریب حداقل را در طول چندین سال کار مداوم فراهم می کند.

• مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی قلیایی:ناتوانی شیمیایی بی نظیر در برابر هیدروکسید پتاسیم متمرکز (KOH، تا ۳۰ تا ۴۰٪) و هیدروکسید سدیم (NaOH) در دمای کار بالا (۸۰ °C ٫۱۲۰ °C)
• هدایت الکتروشیمی بهینه شده و ظرفیت بیش از حد کم:مقاومت داخلی پایین باعث افزایش بهره وری انرژی سلول می شود و کاهش ولتاژ در مقیاس بزرگ دو قطبی می شود.
• دقت شباهت گشایش و نسبت ناحیه باز:منافذ باز متناسب (35٪ تا 75٪) جدا شدن سریع حباب گاز (افزایش H2 و O2) را تسهیل می کند و از رکود محلی گاز و نقاط داغ جلوگیری می کند.
• مسطحیت بی نقص با پردازش صفر برر:فناوری های پیشرفته برش، صاف کردن و برش لیزر از سوراخ شدن دیافراگم / غشا در طول مونتاژ سلول صفر شکاف جلوگیری می کند.
• فرمول ضد شکسته شدن با کربن کم N4:درجه N4 در برابر بارش گرافیتی بین دانه ای و شکنندگی کاستیک در دمای کار بالا مقاومت می کند.

• تولید هیدروژن از الکترولیس آب قلیایی (AWE):زیربنای اصلی کاتودهای فعال شده رنی نیکل و آنودهای سطح بالا در الکترولیزرهای هیدروژن سبز در مقیاس MW.
• سلول های غشای کلور-الکالی:شبکه کاتود و توزیع کننده جریان در الکترولیز غشا ایون مبادله برای تولید کلر و سودا کاستیک
• سیستم های تصفیه آب و الکتروکلور:الکترود کمکی و شبکه فیلتراسیون معکوس قطب در تصفیه آب بالاست و الکترولیس آب نمک
• باتری های مبتنی بر نیکل و ذخیره انرژی:فریم های الکترود سینتر شده و شبکه های کلکتور جریان برای قطعات برق صنعتی با قابلیت اطمینان بالا.
• فیلتر کردن کاوستیک در دمای بالا:پد های دمستر، صفحه فیلتر ذرات و شبکه های حمایت کاتالیزور در پردازش شیمیایی خشن.

• سازگاری مستقیم کارخانه از سال 2002:DLX یک تاسیسات تولیدی یکپارچه را در اختیار دارد که شامل ذوب خلاء، طراحی سیم دقیق، بافتن، گسترش و چاپ است.
• کنترل کیفیت سختگیرانه (ISO 9001 گواهینامه):هر دسته تولید با استفاده از طیف سنجی انتشار نوری (OES) برای پاکیزگی شیمیایی دقیق، همراه با بازرسی خودکار میش نوری برای دقت دیافراگم تأیید می شود.
• دستگاه تخلیه روغن صفر و فوق صوتی:تمام میش های الکترولیز تحت شستشوی فوق صوتی صنعتی چند مرحله ای و بسته بندی اتاق تمیز قرار می گیرند، که سازگاری فوری با غشای حساس سلول را تضمین می کند.
• مهندسی سفارشی و نمونه سازی سریع:از قطرات سیم سفارشی تا هندسه های حلقه ای / بیضی از طریق لیزر بر اساس نقشه های CAD مشتری، با MOQ انعطاف پذیر برای آزمایش های تحقیق و توسعه.
• بسته بندی محافظتی برای صادرات:مهر و موم خلاء ضد اکسیداسیون با حفاظت از جعبه چوبی سخت برای جلوگیری از هر گونه تغییر شکل رول یا آسیب لبه در طول حمل و نقل بین المللی.

Q1: تفاوت اصلی بین N4 و N6 خالص نیکل شبکه برای کاربردهای الکترولیز چیست؟
A1:N4 دارای محتوای کربن بسیار پایین (C ≤ 0.02٪) و پاکیزه تر (Ni ≥ 99.90٪) است.که باعث می شود آن را برای الکترولیس قلیایی در دمای بالا که جلوگیری از شکنندگی بین دانه ای ناشی از کربن بسیار مهم است، ایده آل کند.N6 (Ni ≥ 99.50٪) به طور گسترده ای برای الکترود های الکترولیز کلروالکالای صنعتی استاندارد و آب با دمای پایین با تعادل هزینه و عملکرد استثنایی مورد استفاده قرار می گیرد.

س2: آیا DLX می تواند شکل های تمبر شده سفارشی و قطعات برش صفر برای الکترولایزر صفر شکاف را تامین کند؟
A2:بله، در استیک های الکترولایزر قلیایی صفر گپ، حتی برگهای میکروسکوپی می توانند دیافراگم های کامپوزیت را سوراخ کنند.ورق های دایره ای، و برگهاي تخصصي با شعاع هاي صافي بر اساس نقشه هاي مهندسی شما

س3: درصد مساحت باز میش بر بهره وری تکامل هیدروژن چگونه تأثیر می گذارد؟
A3:نسبت ناحیه باز (معمولاً 40٪ ٪ 65٪ برای شبکه بافت/متوسع) مساحت تماس سطح فعال را با پویایی سریع آزاد شدن حباب متعادل می کند.یک دیافراگم به درستی طراحی شده اجازه می دهد تا حباب های تولید شده H2 و O2 بلافاصله تخلیه شوند، کاهش مقاومت اوم و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سلول محلی.

س4: آیا شبکه نیکل تمیز و آماده برای جمع آوری مستقیم استیک می رسد؟
A4:بله، ما از پاکسازي هاي تخصصي صنعتي براي پاکسازي با استفاده از امواج فوق صوتي استفاده مي کنيم تا تمام مايعات باقیمانده و آلاینده هاي ذرات را از دست بدهيم.و تحت خلاء یا فیلم محافظ بسته بندی شده است.

Q5: مقدار سفارش حداقل معمولی (MOQ) و زمان تحویل برای ابعاد سفارشی چیست؟
A5:برای مشخصات استاندارد میش در موجود، تحویل می تواند در عرض 3 ٪ 7 روز کاری تنظیم شود. برای تعداد بافت سفارشی، قطر سیم تخصصی، یا عرض شکاف سفارشی،ما MOQ آزمایشی ما از 510 متر مربع با چرخه های تولید استاندارد 1020 روز شروع می شود.