logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
آلیاژ فلزی
Created with Pixso.

ورق بستر آلیاژ تیتانیوم مقاوم به خوردگی با قدرت بالا برای صفحه پایه چاپ سه بعدی پایدار

ورق بستر آلیاژ تیتانیوم مقاوم به خوردگی با قدرت بالا برای صفحه پایه چاپ سه بعدی پایدار

نام تجاری: DLX
شماره مدل: بستر آلیاژ تیتانیوم
شرایط پرداخت: D/A، L/C، D/P، T/T، وسترن یونیون،
توانایی تامین: 500 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین
گواهی:
CE,ROHS,ISO9001
قابلیت ارائه:
500 تن در ماه
برجسته کردن:

ورق سبسترات آلیاژ تیتانیوم با قدرت بالا,صفحه ی پایه ی چاپ سه بعدی مقاوم به خوردگی,زیربنای تولیدی افزودنی با ثبات حرارتی

,

Corrosion Resistant 3D Printing Base Plate

,

Thermal Stable Additive Manufacturing Substrate

توضیحات محصول
ورقه زیرلایه آلیاژ تیتانیوم برای دستگاه‌های فیوژن بستر پودر و ذوب لیزری
ورقه‌های زیرلایه آلیاژ تیتانیوم مواد پایه حیاتی هستند که در سیستم‌های تولید افزودنی مانند دستگاه‌های فیوژن بستر پودر (PBF) و ذوب لیزری استفاده می‌شوند. این آلیاژها عمدتاً از تیتانیوم ترکیب شده با آلومینیوم، وانادیوم و سایر عناصر برای بهبود استحکام، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی تشکیل شده‌اند. آنها در طول فرآیند چاپ سه‌بعدی هم به عنوان یک پلتفرم و هم به عنوان یک رسانای حرارتی عمل می‌کنند و چسبندگی، دقت و تعادل حرارتی را در لایه‌های چاپ تضمین می‌کنند.
در DLX، ما در ورقه‌های زیرلایه آلیاژ تیتانیوم با کیفیت بالا که برای سازگاری، دقت و دوام مهندسی شده‌اند، تخصص داریم. هر ورق تحت بازرسی دقیق مواد و کنترل صافی قرار می‌گیرد تا عملکرد استثنایی را در محیط‌های چالش برانگیز تولید افزودنی تضمین کند.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
مقایسه پارامترهای فنی
ویژگی زیرلایه آلیاژ تیتانیوم DLX آلیاژ تیتانیوم استاندارد زیرلایه فولاد ضد زنگ
ترکیب اصلی Ti-6Al-4V (گرید 5) Ti-6Al-4V Fe-Cr-Ni
چگالی 4.43 گرم بر سانتی‌متر مکعب 4.43 گرم بر سانتی‌متر مکعب 7.9 گرم بر سانتی‌متر مکعب
نقطه ذوب 1660 درجه سانتی‌گراد 1660 درجه سانتی‌گراد 1450 درجه سانتی‌گراد
هدایت حرارتی 6.7 وات بر متر کلوین 6.5 وات بر متر کلوین 16.3 وات بر متر کلوین
صافی سطح کمتر یا مساوی 0.03 میلی‌متر کمتر یا مساوی 0.05 میلی‌متر کمتر یا مساوی 0.08 میلی‌متر
مقاومت کششی 895 مگاپاسکال 860 مگاپاسکال 650 مگاپاسکال
مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی تا 700 درجه سانتی‌گراد خوب تا 600 درجه سانتی‌گراد متوسط
عمر مفید استفاده مجدد طولانی مدت استفاده مجدد محدود کوتاه مدت
ورقه‌های زیرلایه آلیاژ تیتانیوم DLX به طور ویژه برای اطمینان از عملکرد پایدار تحت چرخه‌های مکرر گرمایش و سرمایش، پردازش شده‌اند. ریزساختار بهینه شده مقاومت در برابر خستگی را افزایش می‌دهد و آنها را برای استفاده صنعتی طولانی مدت ایده‌آل می‌سازد.
کاربردها
  • سیستم‌های فیوژن بستر پودر (PBF): پایه صاف و پایداری را برای پودرهای تیتانیوم، اینکونل و کبالت-کروم فراهم می‌کند.
  • ذوب لیزری انتخابی (SLM): چسبندگی عالی و دقت ابعادی را در طول فرآیند ذوب تضمین می‌کند.
  • هوافضا و دفاع: به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا در قطعات سازه‌ای و موتور استفاده می‌شود.
  • ایمپلنت‌های پزشکی: زیست سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد که برای ایمپلنت‌های ارتوپدی و دندانی ایده‌آل است.
  • نمونه‌سازی خودرو: در قطعات سبک وزن با کارایی بالا و ابزارهای دقیق استفاده می‌شود.
  • موسسات تحقیقاتی: برای تنظیمات چاپ سه‌بعدی آزمایشی و آزمایش مواد پیشرفته ضروری است.
تحلیل صنعت
بازار جهانی زیرلایه‌های فلزی چاپ سه‌بعدی در کنار صنعت تولید افزودنی، رشد سریعی را تجربه کرده است. با پیشتازی آلیاژهای تیتانیوم در صنایع هوافضا، بهداشت و درمان و دفاع، تقاضا برای زیرلایه‌ها از فولاد ضد زنگ سنتی به سمت مواد سبک وزن و پایدار حرارتی در حال تغییر است.
با مقیاس‌بندی تولید، تمرکز به سمت قابلیت استفاده مجدد زیرلایه، یکنواختی سطح و مدیریت حرارت معطوف شده است. DLX با توسعه ورقه‌های آلیاژ تیتانیوم با پرداخت سطح کنترل شده و توزیع یکنواخت دانه‌های ریز به این موضوع پاسخ داده است. این بهبودها تاب برداشتن را کاهش می‌دهند، چسبندگی پودر را بهبود می‌بخشند و امکان استفاده مجدد چندگانه را فراهم می‌کنند - که برای کاهش هزینه‌های کلی تولید کلیدی است.
روندهای صنعت همچنین بر ترجیح فزاینده برای ابعاد سفارشی زیرلایه و سطوح پوشش داده شده (مانند پرداخت سندبلاست یا آندایز) برای مطابقت با الزامات خاص سیستم چاپ سه‌بعدی تأکید دارند. DLX از سفارشی‌سازی کامل، از جمله برش با تلرانس دقیق و عملیات سطحی سازگار با سیستم‌های EOS، Renishaw و SLM پشتیبانی می‌کند.
مزیت شرکت - چرا DLX را انتخاب کنید
DLX سال‌هاست که یک شریک مورد اعتماد در صنعت آلیاژهای دمای بالا و تولید افزودنی بوده است. تخصص عمیق ما در مواد، قابلیت پردازش دقیق و تضمین کیفیت ما را متمایز می‌کند.
  • مهندسی دقیق: هر ورق زیرلایه تیتانیوم با کنترل دقیق ضخامت و صافی پردازش می‌شود تا سازگاری با تمام سیستم‌های اصلی ذوب لیزری را تضمین کند.
  • عملیات سطح پیشرفته: گزینه‌های پرداخت سفارشی (پولیش آینه‌ای، سندبلاست، آندایز) چسبندگی بهینه پودر و یکنواختی حرارتی را تضمین می‌کنند.
  • قابلیت تکرار بالا: ورق‌های DLX برای چرخه‌های ساخت متعدد بدون اعوجاج طراحی شده‌اند و به مشتریان در کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کنند.
  • یکنواختی مواد: تمام ورق‌ها از شمش‌های گواهی شده Ti-6Al-4V تهیه می‌شوند و پایداری مکانیکی و خلوص را تضمین می‌کنند.
  • تحویل سریع و عرضه جهانی: ما موجودی آماده ارسال را حفظ می‌کنیم و می‌توانیم سفارشات سفارشی را در سطح جهانی با پشتیبانی لجستیکی قابل اعتماد مدیریت کنیم.
  • پشتیبانی فنی: مهندسان ما راهنمایی‌هایی در مورد انتخاب زیرلایه، نگهداری و بهینه‌سازی استفاده برای مدل‌های خاص دستگاه شما ارائه می‌دهند.
به طور خلاصه، زیرلایه‌های آلیاژ تیتانیوم DLX فقط صفحات پایه نیستند - آنها پایه‌ای برای نتایج دقیق، قابل اعتماد و کارآمد چاپ سه‌بعدی هستند.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) Aerospace Medical
درباره ما
کارخانه 12000 متر مربعی ما دارای قابلیت‌های کامل برای تحقیق، تولید، آزمایش و بسته‌بندی است. ما در فرآیندهای تولید خود به شدت از استانداردهای ISO 9001 پیروی می‌کنیم و سالانه 1200 تن تولید داریم. این تضمین می‌کند که ما هم نیازهای کمی و هم کیفی را برآورده می‌کنیم. علاوه بر این، تمام محصولات قبل از ارسال، تحت آزمایشات دقیق محیط شبیه‌سازی شده از جمله دما بالا، فشار بالا و تست‌های خوردگی قرار می‌گیرند و اطمینان حاصل می‌شود که مشخصات مشتری را برآورده می‌کنند.
برای همه مشتریان ما، ما پشتیبانی پس از فروش و مشاوره فنی به موقع و چند زبانه را ارائه می‌دهیم و به شما کمک می‌کنیم تا هر گونه مشکلی را به سرعت و به طور مؤثر حل کنید.
ورق بستر آلیاژ تیتانیوم مقاوم به خوردگی با قدرت بالا برای صفحه پایه چاپ سه بعدی پایدار 6
بازدید مشتریان
ایجاد شراکت‌های قوی‌تر
ورق بستر آلیاژ تیتانیوم مقاوم به خوردگی با قدرت بالا برای صفحه پایه چاپ سه بعدی پایدار 7
ما از انواع آزمایش‌ها پشتیبانی می‌کنیم
ورق بستر آلیاژ تیتانیوم مقاوم به خوردگی با قدرت بالا برای صفحه پایه چاپ سه بعدی پایدار 8
ورق بستر آلیاژ تیتانیوم مقاوم به خوردگی با قدرت بالا برای صفحه پایه چاپ سه بعدی پایدار 9
سوالات متداول
1. ورق زیرلایه آلیاژ تیتانیوم برای چه کاری استفاده می‌شود؟
این یک صفحه پایه قابل استفاده مجدد است که از پودر فلز در طول فرآیند چاپ سه‌بعدی در دستگاه‌هایی مانند سیستم‌های فیوژن بستر پودر یا ذوب لیزری پشتیبانی می‌کند.
2. چرا تیتانیوم را به جای فولاد ضد زنگ انتخاب کنیم؟
تیتانیوم سبک‌تر، مقاوم‌تر در برابر اکسیداسیون و برای چرخه‌های دمای بالا، به ویژه برای کاربردهای چاپ هوافضا و پزشکی مناسب‌تر است.
3. آیا ورقه‌های زیرلایه DLX قابل استفاده مجدد هستند؟
بله. زیرلایه‌های آلیاژ تیتانیوم ما می‌توانند چندین چرخه حذف چاپ را با حداقل تغییر شکل سطح تحمل کنند و عمر کلی را افزایش دهند.
4. DLX چه گریدهایی از تیتانیوم را ارائه می‌دهد؟
ما عمدتاً Ti-6Al-4V (گرید 5) و Ti-6Al-4V ELI (گرید 23) را ارائه می‌دهیم، اما گریدهای سفارشی را می‌توان بر اساس درخواست تولید کرد.
5. چه گزینه‌های پرداخت سطح موجود است؟
DLX بسته به نوع پودر و الزامات دقت چاپ، پرداخت‌های پولیش شده، سندبلاست شده و آندایز شده را ارائه می‌دهد.
6. زیرلایه چگونه بر کیفیت چاپ تأثیر می‌گذارد؟
صافی سطح و هدایت حرارتی نقش کلیدی در چسبندگی لایه و دقت ابعادی دارند. پرداخت دقیق DLX نتایج پایداری را تضمین می‌کند.
7. آیا زیرلایه‌های DLX با تمام پرینترهای سه‌بعدی سازگار هستند؟
بله. ما می‌توانیم اندازه، ضخامت و سوراخ‌های نصب را برای سازگاری با EOS، Renishaw، SLM و سایر برندهای اصلی پرینتر سفارشی کنیم.
8. از چه استانداردهای بسته‌بندی و حمل و نقل پیروی می‌کنید؟
هر ورق با موانع رطوبتی و محافظت در برابر ضربه بسته‌بندی خلاء می‌شود و تحویل بدون آسیب در سراسر جهان را تضمین می‌کند.
چشم‌انداز بازار
با تکامل مداوم تولید افزودنی، زیرلایه‌های آلیاژ تیتانیوم به انتخاب ارجح برای کاربردهای سطح بالا تبدیل می‌شوند. انتقال به سمت مواد پایه پایدار و قابل استفاده مجدد با فشار فزاینده برای خطوط تولید چاپ سه‌بعدی مقرون به صرفه همسو است.
سرمایه‌گذاری DLX در تحقیق زیرلایه آلیاژ تیتانیوم از این پیشرفت‌ها پشتیبانی می‌کند. تمرکز ما بر بهبود کنترل سطح زیرلایه، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام مکانیکی باقی می‌ماند و اطمینان حاصل می‌کند که هر مشتری - از محققان در مقیاس کوچک تا تأسیسات تولید در مقیاس بزرگ - راه‌حل‌های قابل اعتماد و مبتنی بر عملکرد را دریافت می‌کند.
ورقه‌های زیرلایه آلیاژ تیتانیوم ما آنچه را که تولید مدرن نیاز دارد ارائه می‌دهند: دوام، دقت و عملکردی که ماندگار است.