|
| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | 0Cr23Al5 0Cr25Al5 |
| MOQ: | 5 |
| قیمت: | USD 5-7/KG |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T، Western Union |
| توانایی تامین: | 500 تن در ماه |
آلیاژ FeCrAl 0Cr23Al5مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در شرایط مبتنی بر گوگرد دارد. دمای سرویس بسیار بالا و عمر طولانی. به دلیل مقاومت الکتریکی بالاتر، چگالی کمتر و مقاومت حرارتی برتر در مقایسه با فولادهای ضد زنگ آستنی، ماده ای ایده آل برای انواع عملیات حرارتی صنعتی است. مقادیر زیاد کروم و آلومینیوم مقاومت در برابر اکسیداسیون و آلودگی را افزایش می دهد.
آلیاژهای مقاومتی حرارتی آهن-کروم-آلومینیوم (FeCrAl) دارای استحکام خزشی در دمای بالا، گسیلندگی خوب، انبساط حرارتی اسمی، مدول الاستیک کوچک و عالی هستند.مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن و شوک حرارتی. علاوه بر این، استحکام و چقرمگی خوب در دماهای شکل دهی.
هیترهای مادون قرمز صنعتی، رادیاتورها، کویل برای هیترهای هوا، قطعات کوره، گرمایش فضا، مواد محافظ فیبر در دمای بالای شیشه سرامیکی، عناصر سرامیکی برای هیترهای پنلی، صفحات حرارتی، هیترهای کارتریجی، سشوارها، عناصر میکا برای اتوها، سیم ها یا کابل های حرارتی.
مواد حرارتی مقاومتی آلیاژ FeCrAl در کاربردهای مختلف از دستگاه های خانگی تا تجهیزات و کوره های حرارتی فرآیندهای صنعتی سنگین استفاده می شوند. در عملیات حرارتی صنعتی، اینها به عنوان کویل های حرارتی باز سیم مقاومتی که با بوش سرامیکی در یک قاب فلزی نصب شده اند یا عناصر غلاف فلزی که از کویل مارپیچی سیم مقاومتی ساخته شده اند، استفاده می شوند. به طور معمول، مواد حرارتی در دماهای بسیار بالا تا 1300 درجه سانتیگراد در کوره های صنعتی پردازش فلزات عمل می کنند.
نام رایج آلیاژ FeCrAl:D، آلیاژ 815، Alchrome DK، Alferon 901، Resistohm 135، Aluchrom S، Stablohm 812
| عملکرد نامگذاری آلیاژ FeCrAl | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| ترکیب شیمیایی اصلی | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | |
| Fe | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| حداکثر دمای سرویس پیوسته المان (درجه سانتیگراد) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| مقاومت ویژه در دمای 20 درجه سانتیگراد (میکرو اهم بر متر) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| چگالی (گرم بر سانتی متر مکعب) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| هدایت حرارتی (کیلوژول بر متر در ساعت در درجه سانتیگراد) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| ضریب انبساط خطی (آلفا × 10-6 / درجه سانتیگراد) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| نقطه ذوب تقریبی (درجه سانتیگراد) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| استحکام کششی (نیوتن بر میلی متر مربع) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| ازدیاد طول در نقطه شکست (درصد) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| تغییر مساحت (درصد) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| فرکانس خمش تکراری (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| سختی (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| زمان سرویس پیوسته (ساعت / درجه سانتیگراد) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| ساختار میکروسکوپی | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | فریت | |
| خواص مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی | مغناطیسی |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
