ورق آلیاژ نیکل رولر سرد سنگین استیلوی C276 3mm برای پاک کننده های FGD

اسکرابرهای مرطوب گوگردزدایی گاز دودکش (FGD) در برخی از تهاجمی ترین محیط های خورنده در مهندسی صنعتی کار می کنند. ترکیب میعانات اسیدی، غلظت بالای کلرید، دماهای بالا و خاکستر پرنده ساینده به سرعت فولادهای ضد زنگ استاندارد را تخریب می کند.

ما ورق سرد نورد شده هاستلوی C276 سنگین با ضخامت 3 میلی متر یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم-تنگستن فوق العاده مهندسی شده برای از بین بردن خرابی زودرس تجهیزات است. ضخامت قابل توجه 3 میلی متری، استحکام ساختاری قوی را با انعطاف پذیری شکل دهی سرد متعادل می کند و به پیمانکاران EPC و سازندگان اجازه می دهد تا مخازن جذب را آستر کنند، بافل های داخلی بسازند و کانال های ورودی/خروجی را با اطمینان بالا بسازند. از طریق بازپخت و پوسته زدایی کنترل شده، هر ورق به یک مرز دانه ریزساختار یکنواخت دست می یابد که در برابر رسوب کاربید بین دانه ای در حین جوشکاری مقاومت می کند و از زمان کارکرد طولانی مدت در نیروگاه های زغال سوز، کارخانه های زباله به انرژی و اسکرابرهای احتراق شیمیایی اطمینان می دهد.

• مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی (PREN بالا): محتوای بالای مولیبدن و کروم تقویت شده با تنگستن، مقاومت برتری در برابر محلول های کلرید اسیدی راکد و حمله موضعی شدید در مخازن اسکرابر مرطوب را فراهم می کند.
• مقاومت برتر در برابر میعانات کلر مرطوب و سولفوریک: در اسید سولفوریک داغ، جریان های گاز دی اکسید گوگرد، هیپوکلریت ها و محیط های کلر مرطوب که معمولاً در اسکرابینگ گاز اسیدی وجود دارد، تقریباً بی اثر باقی می ماند.
• تلرانس ضخامت سرد نورد شده 3 میلی متری با دقت بالا: نورد سرد چند غلتکی دقیق، ضخامت یکنواخت در سراسر مقطع، صافی برتر و پرداخت سطح بالا را تضمین می کند و زمان نصب در محل را در حین ساخت مخزن به حداقل می رساند.
• پایداری ریزساختار و جوش پذیری برتر: شیمی بهینه شده کربن و سیلیکون فوق العاده کم، از رسوب بین دانه ای مضر در مناطق تحت تأثیر حرارت (HAZ) جلوگیری می کند و مقاومت کامل در برابر خوردگی را پس از جوشکاری بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش حفظ می کند.
• استحکام مکانیکی سنگین و قوی: استحکام کششی بالا و تنش تسلیم همراه با انعطاف پذیری بالا تضمین می کند که صفحه 3 میلی متری در برابر نوسانات فشار شدید و دینامیک گاز-مایع آشفته مقاومت می کند.

• آسترهای دیواره مخزن جاذب FGD: به عنوان پوشش محافظ و پوسته های داخلی سازه ای برای جداسازی فولاد سازه ای از دوغاب با pH پایین و مایع شستشوی با کلرید بالا استفاده می شود.
• کانال های ورودی و خروجی: در برابر خوردگی رابط مرطوب/خشک و میعان نقطه شبنم اسیدی که گاز دودکش داغ با اسپری های آب خنک کننده برخورد می کند، مقاومت می کند.
• پره های حذف کننده مه و بافل های پشتیبان: پایداری مکانیکی و مقاومت در برابر فرسایش-خوردگی را تحت سرعت بالای گاز و برخورد قطرات تضمین می کند.
• پشتیبان های هدر اسپری بازچرخش: در برابر فرسایش-خوردگی شدید ناشی از سوسپانسیون دوغاب آهک/سنگ آهک ساینده مقاومت می کند.
• واحدهای احتراق شیمیایی و پاکسازی گازهای انتهایی: ایده آل برای اسکرابرهای زباله سوز شهری، برج های اگزوز مواد شیمیایی خطرناک و کارخانه های بازیابی اسید سولفوریک.

• ساخت آلیاژ فوق العاده یکپارچه و قابلیت ردیابی کامل: DLX Alloy چانگژو دارای خطوط ذوب القایی خلاء (VIM)، ذوب مجدد سرباره خلاء (ESR) و نورد دقیق اختصاصی است که متالورژی بدون نقص و قابلیت ردیابی کامل حرارت مواد را تضمین می کند.
• تضمین کیفیت جامع: هر دسته از ورق هاستلوی C276 3 میلی متری تحت شناسایی مواد مثبت PMI 100%، تست اولتراسونیک خودکار، تأیید ابعادی و غربالگری خوردگی بین دانه ای قرار می گیرد.
• قابلیت های پردازش سفارشی و برش لیزری: تجهیزات برش لیزری فیبر با توان بالا در محل، پروفیل سازی با جت آب، پخ زنی لبه و تسطیح، قطعات آماده جوشکاری را مستقیماً به خط مونتاژ شما تحویل می دهد.
• مقیاس صنعتی قابل اعتماد و عرضه: با زیرساخت تولیدی گسترده و ظرفیت تولید ماهانه قوی بیش از 1200 تن در آلیاژهای نیکل و فوق العاده ویژه، ما برنامه ریزی پروژه قابل اعتماد و حمل و نقل انعطاف پذیر بار کانتینری را تضمین می کنیم.
• مشاوره مهندسی اختصاصی: متالورژیست ها و متخصصان جوشکاری ما پشتیبانی فنی کامل در مورد انتخاب فلز پرکننده جوشکاری، توصیه های شعاع شکل دهی و مدل سازی نرخ خوردگی ارائه می دهند.

پاسخ: محیط های اسکرابر FGD مرطوب حاوی غلظت بالایی از کلریدها (اغلب بیش از 20,000 تا 50,000 ppm) همراه با میعانات دی اکسید گوگرد اسیدی و دماهای بالا هستند. فولادهای ضد زنگ مانند 316L یا دوفاز 2205 در این شرایط دچار حفره زنی سریع، حمله شکافی و ترک خوردگی تنشی کلریدی می شوند. ترکیب بالای نیکل-مولیبدن-کروم-تنگستن هاستلوی C276 غیرفعال سازی شیمیایی بی نظیری را ارائه می دهد و عمر مفید طولانی را بدون نازک شدن دیواره فاجعه بار تضمین می کند.

پاسخ: هاستلوی C276 جوش پذیری عالی با استفاده از جوشکاری قوس تنگستن گازی استاندارد (GTAW/TIG) یا جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW/MIG) را نشان می دهد. استفاده از فلز پرکننده مطابق با C276 توصیه می شود. برای حفظ مقاومت بهینه در برابر خوردگی، ورودی حرارت کم را حفظ کنید، از دمای بین پاس کمتر از 100 درجه سانتیگراد (212 درجه فارنهایت) استفاده کنید و از تخلیه کافی گاز پشتیبان آرگون برای محافظت از پاس ریشه در برابر اکسیداسیون اطمینان حاصل کنید.

پاسخ: بله. علاوه بر ابعاد تجاری استاندارد (مانند 4 فوت در 8 فوت یا 1500×3000 میلی متر)، DLX Alloy خدمات برش دقیق به اندازه، پانچ محیطی سفارشی، پخ زنی لبه برای جوشکاری درز و قطعات از پیش خم شده متناسب با قطر پوسته مخزن شما را ارائه می دهد.

پاسخ: ورق ها با کاغذ مانع رطوبت محافظ یا فیلم محافظ سطح بین لایه ای قرار می گیرند، به طور ایمن روی پالت های چوبی تقویت شده بسته بندی می شوند یا در جعبه های چوبی بخور داده شده درجه صادراتی با بسته های جاذب رطوبت برای جلوگیری از خراشیدگی در حین حمل و نقل و خوردگی رطوبت در حمل و نقل دریایی قرار می گیرند.

پاسخ: برای اندازه های موجود استاندارد، مقادیر آزمایشی انعطاف پذیر از 50 تا 100 کیلوگرم قابل پذیرش است. برای دسته های ورق نورد شده سفارشی یا نقشه های ساخت سفارشی، زمان تولید معمول بین 2 تا 4 هفته بسته به کل تن و مشخصات پردازش متغیر است.