logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
آلیاژ اینکونل
Created with Pixso.

میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن

میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن

نام تجاری: DLX
شماره مدل: اینکونل 718
MOQ: 10 کیلوگرم
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون
توانایی تامین: 500 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین ، جیانگسو
گواهی:
Ce,Rohs
قابلیت ارائه:
500 تن در ماه
برجسته کردن:

میله آلیاژ اینکونل 718,آلیاژ سیستم تولید هیدروژن,میله اینکونل با گارانتی

,

hydrogen generation system alloy

,

Inconel bar with warranty

توضیحات محصول
میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 0
اینکونل 718 یک ابر آلیاژ نیکل-کروم با کارایی بالا است که برای کاربردهای محیطی شدید مهندسی شده است. اینکونل 718 که به دلیل خواص مکانیکی استثنایی، مقاومت در دمای بالا و مقاومت برتر در برابر خوردگی مشهور است، در بخش‌های هوافضا، فرآوری شیمیایی و تولید انرژی، به‌ویژه در تولید هیدروژن، ضروری شده است. با افزایش تقاضای جهانی برای راه‌حل‌های انرژی پاک، اینکونل 718 نقش حیاتی در الکترولیز دما بالا و سایر فناوری‌های تولید هیدروژن ایفا می‌کند. DLX میله‌های آلیاژی اینکونل 718 با کیفیت ممتاز را که به‌طور خاص برای کاربردهای پرتقاضای تولید هیدروژن بهینه‌سازی شده‌اند، ارائه می‌دهد و اطمینان از قابلیت اطمینان و دوام در شرایط عملیاتی چالش‌برانگیز را تضمین می‌کند.
معرفی محصول
اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل-کروم سخت‌شونده با بارش است که عملکرد مکانیکی استثنایی را در محدوده‌های دمایی بالا و پایین ارائه می‌دهد. ترکیب آلیاژ—شامل نیکل، کروم، آهن، نیوبیوم و مولیبدن—به مقاومت اکسیداسیون برجسته، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی کمک می‌کند و آن را برای کاربردهای با تنش بالا مانند تولید هیدروژن ایده‌آل می‌سازد.
تولید هیدروژن از طریق الکترولیز نیازمند موادی است که قادر به تحمل دماهای شدید و محیط‌های شیمیایی تهاجمی، به‌ویژه در شرایط قلیایی یا اسیدی باشند. مقاومت اینکونل 718 در برابر خستگی حرارتی و عناصر خورنده، عملکرد بهینه اجزای سلول الکترولیز را در دوره‌های طولانی تضمین می‌کند و کارایی سیستم را افزایش داده و نیاز به نگهداری را کاهش می‌دهد.
میله‌های آلیاژی اینکونل 718 DLX با استفاده از تکنیک‌های تولید پیشرفته تولید می‌شوند تا کیفیت و دقت مداوم را تضمین کنند. چه در حال ساخت قطعات برای الکترولیزرهای هیدروژن، راکتورهای شیمیایی یا توربین‌های گازی باشید، محصولات اینکونل 718 ما استحکام و دوام استثنایی را متناسب با نیازهای خاص شما ارائه می‌دهند.
جدول مقایسه پارامتر
مورد اینکونل 600 اینکونل 601 اینکونل 617 اینکونل 625 اینکونل 690 اینکونل 718 اینکونل X750 اینکونل 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
Mn ≤1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 باقیمانده ≤3 باقیمانده 7-11 باقیمانده 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 -- -- -- -- ≤0.03
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 -- ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.8 -- 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti -- -- ≤0.6 ≤1.15 -- -- 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta -- -- -- 4.75-5.5 -- 4.75-5.5 0.7-1.2 --
Mo -- -- 8-10 2.8-3.3 -- 2.8-3.3 -- 2.5-3.5
B -- -- ≤0.006 -- -- -- -- --
اشکال و اندازه‌های موجود
شکل اندازه (میلی‌متر)
سیم 0.02-7.50
میلگرد/میله 8.0-200
نوار (0.5-2.5)*(5-180)
لوله/تیوب سفارشی
ورق/صفحه سفارشی
ویژگی‌های کلیدی اینکونل 718
  • استحکام و پایداری در دمای بالا اینکونل 718 تا دمای 700 درجه سانتی‌گراد (1292 درجه فارنهایت) را تحمل می‌کند و در عین حال استحکام و یکپارچگی ساختاری را حفظ می‌کند و آن را برای سیستم‌های الکترولیز دما بالا ایده‌آل می‌سازد.
  • مقاومت استثنایی در برابر خوردگی این آلیاژ مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون و خوردگی، از جمله تردی هیدروژنی را فراهم می‌کند و طول عمر قطعه را با حداقل تعویض تضمین می‌کند.
  • قابلیت جوشکاری عالی اینکونل 718 قابلیت جوشکاری برجسته‌ای را ارائه می‌دهد و امکان ساخت قطعات سفارشی و تعمیرات قطعات را بدون به خطر انداختن عملکرد ساختاری فراهم می‌کند.
  • مقاومت در برابر خستگی و گسیختگی تنشی این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر خستگی و گسیختگی تنشی نشان می‌دهد و آن را برای کاربردهای تنش چرخه‌ای مانند سیستم‌های الکترولیز با چرخه حرارتی مناسب می‌سازد.
  • انعطاف‌پذیری در ساخت اینکونل 718 برای ساخت، ریخته‌گری و ماشین‌کاری به اشکال پیچیده بسیار سازگار است و از کاربردهای متنوع در تولید هیدروژن، هوافضا و فرآوری شیمیایی پشتیبانی می‌کند.
میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 1 میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 2
مزایای اینکونل 718
  • طول عمر در محیط‌های خشن اینکونل 718 دوام استثنایی را در شرایط عملیاتی شدید مانند سیستم‌های تولید هیدروژن ارائه می‌دهد، با مقاومت در برابر دماهای بالا، خوردگی و تخریب حرارتی که عملکرد طولانی مدت را تضمین می‌کند.
  • هزینه‌های نگهداری کمتر مقاومت برتر در برابر خستگی، سایش و خوردگی، نیاز به تعمیرات و تعویض‌ها را کاهش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی بلندمدت سیستم‌های حیاتی را کاهش می‌دهد.
  • قابلیت اطمینان در کاربردهای حیاتی اینکونل 718 عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط شدید از جمله دمای بالا، فشار بالا و محیط‌های خورنده ارائه می‌دهد.
  • تطبیق‌پذیری در ساخت قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی عالی این آلیاژ را برای قطعات سفارشی در ساخت و سازهای جدید و کاربردهای تعمیراتی ایده‌آل می‌سازد.
  • عملکرد طولانی مدت مقرون به صرفه در حالی که هزینه‌های اولیه ممکن است بالاتر باشد، دوام و عملکرد اینکونل 718 با به حداقل رساندن زمان توقف و هزینه‌های نگهداری، ارزش عالی چرخه عمر را فراهم می‌کند.

تحلیل صنعت
بازار جهانی هیدروژن به دلیل گذار به منابع انرژی پاک‌تر و ابتکارات کربن‌زدایی، شاهد گسترش سریع است. با پیگیری دولت‌ها و شرکت‌ها برای بی‌طرفی کربن، هیدروژن به عنوان یک حامل انرژی جایگزین امیدوارکننده ظهور کرده است. الکترولیز دما بالا، با استفاده از الکتریسیته برای تجزیه آب به هیدروژن و اکسیژن، یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های تولید هیدروژن است.
سلول‌های الکترولیز به موادی نیاز دارند که قادر به تحمل دماهای شدید، فشارها و شرایط خورنده ذاتی فرآیند باشند. اینکونل 718 به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر خستگی و پایداری حرارتی، برای این کاربردها کاملاً مناسب است. با ادامه رشد اقتصاد هیدروژن، تقاضا برای مواد تخصصی مانند اینکونل 718 به طور قابل توجهی افزایش خواهد یافت.
DLX برای خدمت به این بخش در حال گسترش موقعیت استراتژیکی دارد و میله‌های آلیاژی اینکونل 718 با کیفیت بالا را ارائه می‌دهد که کارایی و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در زیرساخت تولید هیدروژن تضمین می‌کند.

کاربردهای اینکونل 718
  • تولید هیدروژن در ساخت سلول‌های الکترولیز استفاده می‌شود که در آن در برابر دماهای بالا و محیط‌های خورنده مقاومت می‌کند و تولید مداوم و کارآمد هیدروژن را با مقاومت در برابر تردی هیدروژن تضمین می‌کند.
  • هوافضا به طور گسترده در قطعات هوافضا از جمله پره‌های توربین، مهر و موم‌ها و سایر قطعات حیاتی در معرض دماهای شدید استفاده می‌شود.
  • فرآوری شیمیایی مناسب برای تجهیزات فرآوری شیمیایی مانند پمپ‌ها، شیرها و مبدل‌های حرارتی در معرض محیط‌های شیمیایی تهاجمی.
  • توربین‌های گازی معمولاً در ساخت توربین‌های گازی استفاده می‌شود که در آن استحکام و پایداری حرارتی برای حفظ عملکرد در شرایط عملیاتی شدید ضروری است.
  • راکتورهای هسته‌ای در قطعات راکتور هسته‌ای که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و تشعشع دارند، یافت می‌شود و از عملکرد ایمن و کارآمد اطمینان حاصل می‌کند.
میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 3 میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 4
چرا DLX را برای اینکونل 718 انتخاب کنید؟
  1. تضمین کیفیت برتر تکنیک‌های تولید پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق تضمین می‌کند که هر میله آلیاژی اینکونل 718 استانداردهای صنعتی را برآورده یا فراتر می‌رود.
  2. راهکارهای سفارشی راهکارهای سفارشی شامل ابعاد سفارشی و پردازش اضافی برای برآورده کردن نیازهای خاص پروژه.
  3. تحویل به موقع تعهد به تحویل به موقع بدون به خطر انداختن کیفیت محصول یا استانداردهای عملکرد.
  4. قیمت رقابتی مواد با کیفیت ممتاز ارائه شده با نرخ‌های رقابتی، به کنترل هزینه‌های تولید در عین تضمین عملکرد بالا کمک می‌کند.
  5. پشتیبانی فنی تخصصی تیم باتجربه راهنمایی جامع در مورد انتخاب مواد، پردازش و بهینه‌سازی کاربرد ارائه می‌دهد.
میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 5 میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 6 میله آلیاژی اینکونل ۷۱۸ قابل اعتماد برای سیستم‌های پیشرفته تولید هیدروژن 7
سوالات متداول
  • اینکونل 718 از چه چیزی ساخته شده است؟
    اینکونل 718 عمدتاً از نیکل، کروم، آهن، نیوبیوم و مولیبدن تشکیل شده است که استحکام استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی را ارائه می‌دهد.
  • چرا اینکونل 718 در تولید هیدروژن استفاده می‌شود؟
    ایده‌آل برای تولید هیدروژن به دلیل مقاومت در برابر دماهای بالا، خوردگی و تردی هیدروژن—خواص ضروری برای عملکرد طولانی مدت سلول الکترولیز.
  • آیا اینکونل 718 می‌تواند دماهای بالا را تحمل کند؟
    بله، اینکونل 718 تا دمای 700 درجه سانتی‌گراد (1292 درجه فارنهایت) را تحمل می‌کند و آن را برای کاربردهای دمای بالا از جمله تولید هیدروژن از طریق الکترولیز مناسب می‌سازد.
  • عملکرد اینکونل 718 در محیط‌های خورنده چگونه است؟
    اینکونل 718 مقاومت در برابر خوردگی برتر، از جمله مقاومت در برابر تردی هیدروژن را فراهم می‌کند و آن را برای محیط‌های خشن مانند سلول‌های الکترولیز عالی می‌سازد.
  • آیا اینکونل 718 قابل جوشکاری است؟
    بله، اینکونل 718 قابلیت جوشکاری عالی را ارائه می‌دهد و امکان ساخت و تعمیرات را بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی فراهم می‌کند.
  • کدام صنایع از اینکونل 718 استفاده می‌کنند؟
    در هوافضا، فرآوری شیمیایی، تولید هیدروژن، توربین‌های گازی و راکتورهای هسته‌ای که استحکام، عملکرد در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی حیاتی هستند، استفاده می‌شود.
  • طول عمر اینکونل 718 در سیستم‌های تولید هیدروژن چقدر است؟
    دوام اینکونل 718 عملکرد طولانی مدت را در تولید هیدروژن تضمین می‌کند و قابلیت اطمینان و کارایی را در دوره‌های عملیاتی طولانی مدت فراهم می‌کند.
  • چرا باید DLX را برای اینکونل 718 انتخاب کنم؟
    DLX میله‌های آلیاژی اینکونل 718 با کیفیت بالا، راهکارهای سفارشی، تحویل قابل اعتماد، قیمت رقابتی و پشتیبانی فنی تخصصی را ارائه می‌دهد.