|
| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | نوار |
| MOQ: | 2 کیلوگرم |
| شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 500 تن در ماه |
نوار نیکروم Cr10Ni90 از شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. در صدر خانواده آلیاژهای گرمایشی نیکل-کروم قرار دارد — 90% نیکل، 10% کروم، و حداکثر دمای عملیاتی 1300 درجه سانتیگراد که هیچ درجه استاندارد NiCr دیگری نمیتواند با آن رقابت کند. در DLX، نوار Cr10Ni90 ما با دقت نورد سرد از کویل نورد گرم، آنیل شده در اتمسفر کنترل شده، و به عرض دقیق شما برش داده میشود — ارائه مقاومت الکتریکی ثابت، ضخامت یکنواخت، و کیفیت لبه تمیز که سازندگان کوره صنعتی و تولیدکنندگان المنت گرمایشی نیاز دارند. گواهی تست مواد (MTC) کامل EN 10204 3.1 با اندازهگیری مقاومت الکتریکی در هر محموله.
| Cr10Ni90 | حداکثر دمای عملیاتی | Cr20Ni80 | Cr15Ni60 | تفاوت به چه معناست |
|---|---|---|---|---|
| محتوای نیکل | 90% | حدود 80% | حدود 60% | هر 10% نیکل تقریباً 80-100 درجه سانتیگراد به حداکثر دمای عملیاتی اضافه میکند |
| حداکثر دمای عملیاتی | نقطه ذوب | 1200 درجه سانتیگراد | 1150 درجه سانتیگراد | این 100 درجه سانتیگراد بین Cr10Ni90 و Cr20Ni80 تفاوت بین کورهای است که به دمای 1250 درجه سانتیگراد میرسد و کورهای که المنتهای آن در اواسط چرخه میسوزند. |
| 1400 درجه سانتیگراد | چگالی | چگالی | 1390 درجه سانتیگراد | تمام گریدهای NiCr تقریباً در دمای 1400 درجه سانتیگراد ذوب میشوند — اما نیکل بالاتر Cr10Ni90 طولانیترین عمر اکسیداسیون را در هر دمای زیر نقطه ذوب به آن میدهد. |
| 8.7 گرم بر سانتیمتر مکعب | ازدیاد طول در نقطه پارگی | 8.4 گرم بر سانتیمتر مکعب | 8.2 گرم بر سانتیمتر مکعب | چگالی بالاتر Cr10Ni90 به معنای جرم بیشتر در واحد حجم است — که به عمر طولانیتر المنت در دما ترجمه میشود. |
| عمر اکسیداسیون | بهترین در کلاس | بسیار خوب | خوب | در دمای 1200 درجه سانتیگراد، Cr10Ni90 تقریباً 30-50% بیشتر از Cr20Ni80 در شرایط مشابه دوام میآورد. 90% Ni یک لایه مقیاس Cr2O3 چسبندهتر و کندتر رشد میکند. |
| کاربرد | شرایط عملیاتی | چرا نوار Cr10Ni90 |
|---|---|---|
| کورههای آزمایشگاهی با دمای بالا | 1200-1280 درجه سانتیگراد مداوم، اتمسفر هوا، سالها چرخه | Cr20Ni80 در این دماها در عرض چند ماه از کار میافتد. Cr10Ni90 اغلب تنها گرید NiCr است که برای سرویس مداوم بالاتر از 1250 درجه سانتیگراد رتبهبندی شده است. |
| المنتهای کوره تفجوشی | 1100-1300 درجه سانتیگراد، اتمسفر کاهنده یا خنثی | فرم نوار سطح بیشتری را در واحد جرم نسبت به سیم فراهم میکند — خروجی گرمای تابشی بیشتر در هر المنت در دمای یکسان. |
| المنتهای گرمایشی صنعتی نواری | 800-1100 درجه سانتیگراد، هوا، چرخه حرارتی مکرر | هندسه نوار در برابر افتادگی و اعوجاج در دمای بالا بهتر از سیم مقاومت میکند — فاصله ثابت بین حلقههای المنت مجاور را در طول عمر المنت حفظ میکند. |
| المنتهای کوره آبکاری شیشه | 700-900 درجه سانتیگراد، گرمایش تابشی، نیاز به دمای یکنواخت | نوار تخت توزیع گرمای تابشی یکنواخت را در سطح شیشه فراهم میکند — بدون نقاط داغ ناشی از هندسه سیم که باعث آبکاری ناهموار میشود. |
| المنتهای کوره سرامیکی | 1200-1280 درجه سانتیگراد، اکسید کننده، جاسازی شده در الیاف سرامیکی یا آجر | کاربرد جاسازی شده دمای المنت را بالاتر از دمای محفظه افزایش میدهد. رتبهبندی 1300 درجه سانتیگراد Cr10Ni90 حاشیه ایمنی لازم را فراهم میکند. |
هنگامی که یک المنت نیکروم در دمای 1280 درجه سانتیگراد از کار میافتد، کالبدشکافی اغلب نشان میدهد که علت اصلی ترکیب آلیاژ نیست — بلکه یک مرحله پردازش است که ماهها قبل اشتباه انجام شده است. یک مرحله نورد سرد که بیش از حد تهاجمی کاهش یافته است، تنش باقیماندهای را باقی گذاشته که در طول اولین پخت به طور ناهموار شل شده است. یک پلیسه برش که یک نقطه داغ میکروسکوپی ایجاد کرده است. یک چرخه آنیل که 20 درجه سانتیگراد پایینتر بوده است، باعث بازبلورینگی ناقص شده است.
در DLX، ما از سال 2002 آلیاژهای NiCr تولید میکنیم. نوار Cr10Ni90 که به سازندگان کوره در آلمان، تولیدکنندگان کوره در ژاپن، و سازندگان تجهیزات آزمایشگاهی در سراسر جهان ارسال میشود، منعکس کننده بیست سال کنترل فرآیند انباشته شده است — از نوع دانش افزایشی که یک نوار را که بدون شکست به دمای 1300 درجه سانتیگراد میرسد از نواری که نمیرسد، جدا میکند. اپراتورهای ما میدانند که برای آلیاژ 90%Ni، دمای پایان بازبلورینگی بالاتر از آلیاژهای با نیکل کمتر است و زمان نگهداری آنیل باید به طور مناسب تنظیم شود. این در کتاب درسی نیست — بلکه از طریق ساخت هزاران تن نوار نیکروم و دیدن آنچه کار میکند، آموخته میشود.
عنصر
| Ni | Cr | Fe | % |
|---|---|---|---|
| 90.0 | 10.0 | ≤1.0 | خواص فیزیکی و الکتریکی |
| Cr10Ni90 | حداکثر دمای عملیاتی |
|---|---|
| 1300 درجه سانتیگراد | نقطه ذوب |
| 1400 درجه سانتیگراد | چگالی |
| 8.7 گرم بر سانتیمتر مکعب | ازدیاد طول در نقطه پارگی |
| ≥20% | ریزساختار |
| آستنیت | خواص مغناطیسی |
| غیرمغناطیسی | مشخصات محصول |
| نوار نورد سرد، برش خورده به عرض | محدوده ضخامت |
| 0.5–2.5 میلیمتر | محدوده عرض |
| 5–40 میلیمتر استاندارد؛ عرضهای سفارشی در صورت درخواست | شرایط تحویل |
| آنیل شده در محلول (استاندارد)؛ پیشاکسید شده در صورت درخواست | پرداخت سطح |
| آنیل شده روشن، اکسید، یا مقیاس سبز Cr2O3 پیشاکسید شده | شرایط لبه |
| برش خورده — تمیز، بدون پلیسه | بستهبندی |
| کویل پیچیده شده روی قرقره یا چشم به آسمان؛ با کاغذ محافظ خنثی از نظر pH بین لایهها برای جلوگیری از خراشیدگی سطح | آزمایش |
| اندازهگیری مقاومت الکتریکی در هر کویل، بازرسی ابعادی، کشش، کیفیت سطح | تضمین کیفیت |
| چه چیزی را بررسی میکنیم | چرا به طور خاص برای Cr10Ni90 | ذوب |
|---|---|---|
| OES — Ni 90% ± باند داخلی تنگ، Cr 10%، Fe ≤1.0% | نیکل در 90% چیزی است که 1300 درجه سانتیگراد را میخرد. اگر به 89% کاهش یابد، حداکثر دما حدود 10 درجه سانتیگراد کاهش مییابد. ما مشخصات داخلی تنگتری نسبت به محدوده گرید داریم. | نورد گرم |
| بازرسی سطح، پروفیل ضخامت، کیفیت لبه | عیوب سطح نورد گرم از طریق نورد سرد منتشر میشود. در اینجا گرفته میشود، در اینجا اسقاط میشود — قبل از اضافه کردن هزینه نورد سرد. | نورد سرد |
| ضخامت در سراسر عرض (تاج)، کاهش در هر پاس، زبری سطح | تاج ناهموار باعث تغییر ضخامت میشود که به تغییر مقاومت الکتریکی و نقاط داغ در المنت نهایی تبدیل میشود. | آنیل کردن |
| پروفیل دمای کوره، زمان نگهداری، سرعت خنکسازی؛ تأیید ساختار دانه | Cr10Ni90 به دمای پایان بازبلورینگی بالاتری نسبت به گریدهای NiCr با نیکل کمتر نیاز دارد. چرخههای ما برای 90%Ni کالیبره شدهاند — نه یک تنظیم عمومی NiCr. | برش |
| تلرانس عرض، وضعیت لبه زیر بزرگنمایی 10 برابر، بررسی پلیسه | پلیسه لبه در نوار Cr10Ni90 در سرویس 1200 درجه سانتیگراد به بالا به نقاط شروع خرابی تبدیل میشود. هر کویل برش خورده قبل از بستهبندی بازرسی میشود. | مستندات |
| EN 10204 3.1 MTC + گزارش مقاومت الکتریکی + گواهی ابعادی | قابلیت ردیابی کامل از ذوب تا کویل نهایی. | بازرسی شخص ثالث توسط |
SGS، BV، یا TÜVموجود است. نمونه رایگان برای ارزیابی مشتریان جدید موجود است.بستهبندی و تحویل
| نوار روی قرقره پلاستیکی یا فولادی پیچیده شده (چشم به آسمان یا چشم به دیوار طبق نیاز شما). بین لایهها با کاغذ محافظ خنثی از نظر pH برای جلوگیری از خراشیدگی سطح قرار داده شده است. | آببندی |
| آببندی خلاء با ماده خشککننده در پلیاتیلن ضخیم. برای حمل و نقل دریایی: لایه اضافی فویل آلومینیومی برای مسدود کردن ورود رطوبت در حین حمل و نقل. | شناسایی |
| گرید Cr10Ni90، شماره حرارت، ضخامت * عرض، وزن کویل، مقدار مقاومت الکتریکی، کد ردیابی DLX روی هر برچسب کویل و لیست بستهبندی. | حداقل سفارش |
| 10 کیلوگرم در هر اندازه. نمونه رایگان برای مشتریان جدید موجود است — نوار ما را در المنتهای خود قبل از تعهد به حجم تولید آزمایش کنید. | زمان تحویل |
| 3-7 روز برای اندازههای موجود؛ 15-25 روز برای تولید سفارشی. | حمل و نقل |
| هوایی (DHL، FedEx)، دریایی (FCL/LCL)، یا فورواردر شما. | پرداخت |
| T/T، L/C در هنگام مشاهده | سوالات متداول |
آیا میتوانید نوار پیشاکسید شده عرضه کنید؟
نازکترین نواری که میتوانید در Cr10Ni90 تولید کنید چیست؟
آیا Cr10Ni90 قابل جوشکاری است؟
آیا گواهی مقاومت الکتریکی بر اساس کویل ارائه میدهید؟
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski