| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | سیم فصلی 718 اینکونل |
| MOQ: | 10 کیلوگرم |
| شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 800 تن در ماه |
دارای گواهینامه ISO9001 و SGS | تأسیس 2002 | کارخانه 12000 متر مربع | دقت ±0.01 میلیمتر | ارسال 3-7 روزه
سیم فنر اینکونل 718 از شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن قابل سختکاری رسوبی است که برای فنرها، بستها و قطعات با استحکام بالا که در دماهای برودتی تا 700 درجه سانتیگراد کار میکنند، مهندسی شده است. سیم اینکونل 718 ما که از طریق کشش سرد دقیق چند مرحلهای با عملیات حرارتی در اتمسفر کنترل شده تولید میشود، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر افت تنش و ثبات ابعادی مورد نیاز در کاربردهای هوافضا، نفت و گاز و تولید برق را ارائه میدهد — همه با قابلیت ردیابی کامل MTC مطابق با EN 10204 3.1 بر روی هر قرقره.
| ویژگی | مقدار | مزیت برای کاربردهای فنر |
|---|---|---|
| عملیات حرارتی | قابل سختکاری رسوبی (قابل سختکاری با پیرسازی) | سیم را در حالت نرم آنیل شده محلول برای کویلینگ آسان تحویل دهید، سپس برای استحکام کامل پیرسازی کنید — فرآیند تولید شما را ساده میکند |
| دمای سرویس | برودتی تا 700 درجه سانتیگراد | نیروی فنر را در نوسانات شدید دما حفظ میکند، جایی که فولادهای ضد زنگ استحکام و مقاومت در برابر افت تنش خود را از دست میدهند |
| مقاومت در برابر خستگی | عالی، به خصوص در حالت پیرسازی شده | برای فنرهای بارگذاری چرخهای در شیرها، عملگرها و سیستمهای کنترل هوافضا حیاتی است |
| مقاومت در برابر افت تنش | برتر در دماهای بالا | پیشبار را در اتصالات پیچ و مهرهای و مجموعههای فنر که در دمای بالای 500 درجه سانتیگراد کار میکنند و آلیاژهای معمولی نیروی گیره را از دست میدهند، حفظ میکند |
| مقاومت در برابر خوردگی | خوب در محیطهای اکسید کننده و کاهنده؛ در برابر SCC کلریدی مقاوم است | مناسب برای محیطهای فراساحلی، شیمیایی و سرویس ترش بدون پوششهای محافظ |
| صنعت | کاربرد | چرا اینکونل 718 |
|---|---|---|
| هوافضا | فنر شیر موتور، فنر عملگر، حلقههای آببند توربین، بستها و پیچهای با استحکام بالا | مطابق با AMS 5832؛ استحکام و عمر خستگی را در دماهای عملیاتی موتور حفظ میکند |
| نفت و گاز | فنر ابزار چاه، فنر شیر زیردریایی، بست سرچاه، پیچهای سرویس ترش | در برابر ترک خوردگی تنشی H₂S و حفرهزایی کلریدی در محیطهای چاه عمیق و زیردریایی مقاومت میکند |
| تولید برق | فنر توربین گازی، فنر شیر بخار، بستهای راکتور هستهای | مقاومت در برابر افت تنش را از طریق عملیات مداوم در دمای بالا حفظ میکند |
| خودرو و موتور اسپرت | فنر شیر اگزوز، فنر عملگر توربوشارژر، بستهای با کارایی بالا | در برابر دماهای مداوم گاز اگزوز بدون از دست دادن نرخ فنر مقاومت میکند |
| مهندسی عمومی | فنر شیر برودتی، بستهای فرآیند شیمیایی، پیچهای دمای بالا | راه حل تک آلیاژی از -196 درجه سانتیگراد تا 700 درجه سانتیگراد — نیازی به مشخصات مواد متعدد نیست |
در مورد وضعیت عملیات حرارتی خود مطمئن نیستید؟فرآیند کویلینگ و دمای نهایی سرویس خود را به ما بگویید — ما وضعیت تحویل آنیل شده محلول یا پیرسازی شده را ظرف 24 ساعت توصیه میکنیم.
شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. در سال 2002 با تمرکز واحد: آلیاژهای تخصصی مبتنی بر نیکل تأسیس شد. ما یک کارخانه سیم عمومی نیستیم — هر قالب کشش، پارامتر آنیلینگ و نقطه بررسی کیفیت برای تولید سیم آلیاژ نیکل طراحی شده است.
منبع: کاتالوگ محصول DLX Alloy. MTC مطابق با EN 10204 3.1 با ترکیب کامل در هر محموله گنجانده شده است.
| عنصر | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Mo | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| مشخصات | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | بالانس | 4.75–5.50 | 2.80–3.30 | 0.65–1.15 | 0.20–0.80 |
| عنصر | C | Mn | Si | Cu | Co | P | S | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| مشخصات | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.006 |
| وضعیت | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| آنیل شده محلول | ≥827 | ≥414 | ≥30 | ≤25 |
| پیرسازی شده | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 | ≥36 |
سیم آنیل شده محلول برای عملیات کویلینگ و شکلدهی بهینه شده است. پیرسازی میتواند قبل از تحویل توسط DLX یا توسط مشتری پس از شکلدهی انجام شود — ما پروتکل عملیات حرارتی شما را بر اساس فرآیند تولید و مشخصات نهایی فنر توصیه میکنیم.
| قطر سیم | 0.5–7.5 میلیمتر (طبق کاتالوگ سیم DLX Inconel) |
| وضعیت تحویل | آنیل شده محلول (نرم، آماده برای کویلینگ) یا پیرسازی شده (دمای نهایی فنر) |
| پرداخت سطح | روشن، اکسید، پوشش داده شده (طبق نیاز مشتری) |
| تلرانس | استاندارد ±0.01 میلیمتر؛ تلرانسهای دقیقتر در صورت درخواست موجود است |
| بستهبندی | روی قرقرههای پلاستیکی یا چوبی؛ مهر و موم شده با وکیوم و همراه با جاذب رطوبت |
| استانداردهای قابل اجرا | AMS 5832, ASTM B637, AMS 5589 |
| آزمایش | تجزیه و تحلیل شیمیایی OES، کشش، سختی، اندازه دانه، بازرسی سطح، جریان گردابی |
| مرحله | آزمایش / بازرسی | استاندارد |
|---|---|---|
| شمش / بیلت | تأیید PMI، تجزیه و تحلیل شیمیایی OES | ASTM B637 |
| نورد گرم / میلگرد | بازرسی سطح، بررسی قطر، ارزیابی اندازه دانه | مشخصات فرآیند داخلی |
| کشش سرد | نظارت بر قطر در خط، بازرسی کیفیت سطح در هر مرحله | تلرانس ±0.01 میلیمتر |
| پس از عملیات حرارتی | آزمایش کشش، آزمایش سختی، تجزیه و تحلیل اندازه دانه، تأیید ریزساختار | ASTM E112 |
| قرقره نهایی | جریان گردابی، بازرسی بصری، ممیزی ابعادی، بررسی کشش قرقره | مطابق با AMS 5832 |
| مستندات | MTC مطابق با EN 10204 3.1، گزارشهای آزمایش، گواهی انطباق | ISO9001 |
بازرسی شخص ثالث توسطSGS، BV یا TÜVدر صورت درخواست موجود است. تمام محمولهها به طور کامل مستند و قابل ردیابی به شماره حرارت هستند.
| انواع قرقره | قرقرههای پلاستیکی (D100–D400) یا قرقرههای چوبی طبق مشخصات مشتری |
| بستهبندی | مهر و موم شده با وکیوم و همراه با جاذب رطوبت، جعبهبندی شده جداگانه؛ سفارشات عمده روی پالتهای چوبی |
| برچسب قرقره | درجه، شماره حرارت، قطر، تلرانس، وزن خالص، کد ردیابی DLX |
| حداقل مقدار سفارش | 30 کیلوگرم در هر قطر؛ مقادیر آزمایشی برای خریداران بار اول پشتیبانی میشود |
| زمان تحویل | 3-7 روز برای اقلام موجود؛ 15-25 روز برای سفارشات تولید سفارشی |
| حمل و نقل | حمل و نقل هوایی (DHL، FedEx)، حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)، یا فورواردر تعیین شده توسط مشتری |
| پرداخت | T/T، L/C در هنگام مشاهده |
اگر سیم را در داخل شرکت کویل یا شکل میدهید، برای حداکثر شکلپذیری، آنیل شده محلول سفارش دهید — سپس پس از شکلدهی پیرسازی کنید. اگر به سیمی نیاز دارید که آماده سنگزنی نهایی یا فقط شکلدهی جزئی باشد، پیرسازی شده سفارش دهید. تیم فنی ما میتواند فرآیند تولید شما را بررسی کرده و وضعیت بهینه را توصیه کند.
بله. ما از مقادیر آزمایشی برای خریداران بار اول برای تأیید تغذیه سیم، عملکرد کویلینگ و پاسخ عملیات حرارتی پس از شکلدهی قبل از تعهد به حجم تولید پشتیبانی میکنیم.
بله. سیم را میتوان با مستندات کامل انطباق با AMS 5832 عرضه کرد. MTC مطابق با EN 10204 3.1 با ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و اندازه دانه به عنوان استاندارد گنجانده شده است.
پرداخت روشن استاندارد ما از آنیلینگ در اتمسفر کنترل شده برای اکثر عملیات کویلینگ ایدهآل است — سطح تمیز، بدون پوسته اکسید و بدون لایه کربنزدایی. برای نیازهای روانکاری خاص، پرداختهای پوشش داده شده در صورت درخواست موجود است.
هر قرقره قبل از ارسال آزمایش و مستند میشود. در موارد نادر عدم انطباق، ما دادههای آزمایش فنر شما را در برابر MTC خود بررسی کرده و از طریق تنظیم فرآیند یا جایگزینی حل میکنیم. سیستم ISO9001 ما نیازمند تجزیه و تحلیل علل ریشهای و اقدام اصلاحی در هر ادعا است.