|
| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | سیم بهاری Inconel X-750 |
| MOQ: | 10 کیلوگرم |
| شرایط پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 800 تن در ماه |
سیم فنر اینکونل X750 از شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن قابل سخت شدن با عملیات حرارتی است که برای ارائه مقاومت استثنایی در برابر خوردگی همراه با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خزش در محیط های پردازش صنعتی و شیمیایی تهاجمی طراحی شده است. سیم اینکونل X750 ما که از طریق کشش سرد دقیق چند پاس با عملیات حرارتی در اتمسفر کنترل شده تولید می شود، در برابر اسیدهای اکسید کننده و کاهنده، محیط های حاوی کلر و قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا تا 870 درجه سانتیگراد مقاومت می کند - این امر آن را به ماده انتخابی برای فنرهای کارخانه شیمیایی، اجزای شیر صنعتی، سخت افزار کوره و بست های محیط خورنده تبدیل می کند. ردیابی کامل MTC مطابق با EN 10204 3.1 بر روی هر قرقره.
| محیط | سطح مقاومت | جزئیات عملکرد |
|---|---|---|
| اسیدهای اکسید کننده (نیتریک، کرومیک) | عالی | محتوای کروم بالا (14-17% Cr) یک لایه اکسید غیرفعال پایدار تشکیل می دهد. مناسب برای سرویس اسید نیتریک در تجهیزات پردازش شیمیایی. |
| ترک خوردگی تنشی ناشی از خوردگی کلر | مقاومت عالی | در برابر SCC کلر که به سرعت به فنرهای فولاد ضد زنگ در آب خنک کننده، آب دریا و محیط های پردازش شیمیایی حاوی کلر حمله می کند، مقاومت می کند. |
| محیط های قلیایی (NaOH، KOH) | خیلی خوب | محتوای نیکل بالا (≥70%) مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی قلیایی در دماهای بالا را فراهم می کند - حیاتی برای فنرهای راکتور شیمیایی و اواپراتور. |
| اکسیداسیون در دمای بالا | عالی تا 980 درجه سانتیگراد | مقیاس اکسید کروم محافظ در دماهای بالا تشکیل می دهد. مناسب برای سخت افزار کوره، فنرهای تجهیزات عملیات حرارتی و اجزای در معرض احتراق. |
| سرویس ترش (H₂S) | خوب | وضعیت سخت شده با عملیات حرارتی، الزامات NACE MR0175 را برای سطوح سختی خاص برآورده می کند. مناسب برای پردازش شیمیایی نفت و گاز که در آن شرایط ترش وجود دارد. |
| اسیدهای آلی (استیک، فرمیک) | خیلی خوب | عملکرد قابل اعتماد در محیط های اسید آلی رایج در تولید دارویی، غذایی و شیمیایی تخصصی. |
در پردازش شیمیایی و صنعتی، مواد فنر با چالش دوگانه ای روبرو هستند: مقاومت در برابر حمله شیمیایی تهاجمی در حالی که یکپارچگی مکانیکی را تحت بار پایدار در دمای بالا حفظ می کنند. اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی فاقد استحکام و مقاومت در برابر خزش مورد نیاز برای سرویس فنر هستند. اکثر آلیاژهای فنر با استحکام بالا فاقد مقاومت کافی در برابر خوردگی هستند. اینکونل X750 هر دو مشکل را در یک ماده حل می کند.
| چالش | عملکرد X750 چگونه است | مواد رقیب و محدودیت های آنها |
|---|---|---|
| فنر لوله فرآیند SCC کلر | مقاومت برجسته - بدون حساسیت به SCC کلر | فولاد ضد زنگ 316: به سرعت از طریق SCC کلر از کار می افتد. 17-7 PH: مستعد SCC در محیط های کلر گرم. |
| خزش در فنرهای راکتور شیمیایی در دمای 500-700 درجه سانتیگراد | تقویت گاما-پریم، پیش بار را در دماهایی که آلیاژهای رقیب نیروی گیره را از دست می دهند، حفظ می کند. | اینکونل 718: تا حدود 650 درجه سانتیگراد خوب است، بالای 700 درجه سانتیگراد استحکام خود را از دست می دهد. فولادهای فنر ضد زنگ: بالای 400 درجه سانتیگراد از کار می افتند. |
| اکسیداسیون در فنرهای سخت افزار کوره | مقیاس محافظ Cr₂O₃ تا 980 درجه سانتیگراد پایدار است؛ بدون پوسته پوسته شدن از طریق چرخه حرارتی | فولادهای کربن: بالای 450 درجه سانتیگراد اکسید می شوند. فولاد ضد زنگ 304: مقیاس بندی بالای 870 درجه سانتیگراد. |
| سرویس اسید (نیتریک، سولفوریک، فسفریک) | مقاومت خوب تا عالی بسته به غلظت و دما | بیشتر فولادهای فنر: خوردگی سریع. Hastelloy C-276: مقاومت اسیدی بهتر اما استحکام فنر کمتر. |
| کاربرد | شرایط عملیاتی | چرا اینکونل X750 |
|---|---|---|
| فنر شیر راکتور شیمیایی | اسیدهای اکسید کننده/کاهنده، 300-600 درجه سانتیگراد، بار پایدار | در برابر حمله اسیدی مقاومت می کند در حالی که نیروی نشیمنگاه را در طول کمپین های طولانی بدون نیاز به تنظیم مجدد حفظ می کند. |
| فنر واشر مبدل حرارتی | آب خنک کننده حاوی کلر یا سیالات فرآیندی، چرخه حرارتی 20-400 درجه سانتیگراد | خرابی SCC کلر را از بین می برد و فشرده سازی واشر را در طول چرخه های حرارتی حفظ می کند. |
| فنر درب و آب بند کوره صنعتی | قرار گرفتن مداوم در دمای 800-950 درجه سانتیگراد، اکسیداسیون اتمسفر | نیروی فنر را در دماهای کوره حفظ می کند؛ بدون پوسته پوسته شدن یا شکنندگی ناشی از اکسیداسیون |
| فنر اواپراتور و غلظت دهنده قلیایی | NaOH/KOH غلیظ، 200-400 درجه سانتیگراد | در برابر SCC قلیایی که فولادهای ضد زنگ به طور فاجعه باری از کار می افتند مقاومت می کند؛ پیش بار را در طول چرخه های حرارتی حفظ می کند. |
| فنر شیر اطمینان فشار | سیالات فرآیندی خورنده، دمای متغیر، دوره های طولانی تحت فشار | بدون انحراف خزش - نقطه تنظیم اطمینان بین فواصل نگهداری دقیق باقی می ماند. |
| فنر پردازش دارویی و غذایی | مواد شیمیایی CIP، چرخه های استریلیزاسیون بخار، اسیدهای آلی | مقاومت در برابر خوردگی در طیف وسیعی از مواد شیمیایی تمیز کننده؛ بدون خطر آلودگی ناشی از تخریب مواد |
| فنر دمپر گوگرد زدایی گاز دودکش | تراکم اسید SO₂ / SO₃، کلرها، 100-400 درجه سانتیگراد | در برابر محیط میعانات اسیدی مخلوط تهاجمی در سیستم های FGD بدون حفره یا SCC مقاومت می کند. |
شرکت Changzhou DLX Alloy در سال 2002 با تمرکز واحد: آلیاژهای تخصصی مبتنی بر نیکل تاسیس شد. ما یک کارخانه سیم عمومی نیستیم - هر قالب کشش، کوره آنیلینگ و نقطه بازرسی کیفیت برای تولید سیم آلیاژ نیکل طراحی شده است.
منبع: کاتالوگ محصول DLX Alloy. MTC مطابق با EN 10204 3.1 با ترکیب کامل در هر محموله گنجانده شده است.
| عنصر | Ni | Cr | Fe | Ti | Al | Nb+Ta | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| مشخصات | ≥70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 2.25–2.75 | 0.40–1.00 | 0.70–1.20 | ≤1.00 |
| عنصر | Si | Cu | C | Co | S |
|---|---|---|---|---|---|
| مشخصات | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.01 |
| شرایط | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| آنیل شده در محلول | ≥690 | ≥275 | ≥30 | ≤25 |
| تمپر شماره 1 (یکنواخت شده و سخت شده) | ≥965 | ≥620 | ≥20 | ≥30 |
| تمپر فنر (سخت شده با عملیات حرارتی) | ≥1170 | ≥790 | ≥10 | ≥36 |
سیم آنیل شده در محلول برای کویلینگ و شکل دهی، سپس برای استحکام کامل در برابر خوردگی سخت شود. تمپر شماره 1 برای کاربردهایی که نیاز به تعادل قابلیت شکل دهی و استحکام اولیه دارند. تمپر فنر برای عملیات سنگ زنی نهایی. ما بهترین شرایط تحویل را بر اساس فرآیند تولید و محیط سرویس شما توصیه می کنیم.
| قطر سیم | 0.5–7.5 میلی متر (طبق کاتالوگ سیم اینکونل DLX) |
| شرایط تحویل | آنیل شده در محلول، تمپر شماره 1 (یکنواخت شده و سخت شده)، تمپر فنر (کاملاً سخت شده با عملیات حرارتی) |
| پرداخت سطح | روشن، اکسید، پوشش داده شده (طبق الزامات مشتری) |
| تلرانس | استاندارد ±0.01 میلی متر؛ تلرانس های دقیق تر در صورت درخواست موجود است |
| استانداردهای قابل اجرا | AMS 5698، AMS 5699، AMS 5589، ASTM B637 |
| بسته بندی | قرقره شده روی قرقره های پلاستیکی یا چوبی؛ خلاء مهر و موم شده با جاذب رطوبت |
| آزمایش | تجزیه و تحلیل شیمیایی OES، کشش، سختی، اندازه دانه، بازرسی سطح، جریان گردابی |
| مرحله | آزمایش / بازرسی | استاندارد |
|---|---|---|
| ذوب خلاء | تجزیه و تحلیل شیمیایی OES، تأیید محتوای گاز | AMS 5698 |
| نورد گرم / میله | بازرسی سطح، بررسی قطر، ارزیابی اندازه دانه | مشخصات فرآیند داخلی |
| کشش سرد | نظارت بر قطر در خط، بررسی کیفیت سطح در هر پاس | تلرانس ±0.01 میلی متر |
| پس از عملیات حرارتی | کشش، سختی، اندازه دانه، تأیید بارش گاما-پریم | ASTM E112 / طبق AMS |
| قرقره نهایی | جریان گردابی، بازرسی بصری، ممیزی ابعادی، بررسی کشش قرقره | طبق AMS 5698 / 5699 |
| مستندات | MTC مطابق با EN 10204 3.1، گزارش های آزمایش، گواهی انطباق | ISO9001 |
بازرسی شخص ثالث توسطSGS، BV، یا TUVدر صورت درخواست موجود است. تمام محموله ها به طور کامل مستند و قابل ردیابی به شماره حرارت هستند.
| انواع قرقره | قرقره های پلاستیکی (D100–D400) یا قرقره های چوبی طبق مشخصات مشتری |
| بسته بندی | خلاء مهر و موم شده با جاذب رطوبت، جعبه بندی شده؛ سفارشات عمده روی پالت های چوبی |
| برچسب قرقره | درجه، شماره حرارت، قطر، تلرانس، وزن خالص، کد ردیابی DLX |
| حداقل سفارش | 30 کیلوگرم در هر قطر؛ مقادیر آزمایشی برای خریداران اولین بار پشتیبانی می شود |
| زمان تحویل | 3-7 روز برای اقلام موجود؛ 15-25 روز برای سفارشات تولید سفارشی |
| حمل و نقل | حمل و نقل هوایی (DHL، FedEx)، حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)، یا فورواردر تعیین شده توسط مشتری |
| پرداخت | T/T، L/C در هنگام مشاهده |
برای فنرهایی که در معرض محیط های شیمیایی تهاجمی قرار می گیرند، تحویل آنیل شده در محلول را توصیه می کنیم - کویل و شکل دهی در حالت نرم، سپس برای استحکام کامل در برابر خوردگی سخت کنید. این امر قابلیت شکل دهی را به حداکثر می رساند و بارش یکنواخت گاما-پریم را در کل جزء نهایی تضمین می کند. تیم فنی ما می تواند قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص شما را بررسی کرده و پروتکل عملیات حرارتی بهینه را توصیه کند.
X750 مقاومت در برابر خزش و قابلیت دمای سرویس بالاتر از 700 درجه سانتیگراد را ارائه می دهد - حیاتی در کوره، راکتور شیمیایی و کاربردهای فرآیند دمای بالا. 718 استحکام کمی بالاتر در دمای اتاق ارائه می دهد اما مزیت خود را بالای 700 درجه سانتیگراد از دست می دهد. برای سرویس خورنده پایدار در دمای بالا، X750 به طور کلی ترجیح داده می شود. ما می توانیم هر دو را برای ارزیابی در کنار هم در محیط خاص شما عرضه کنیم.
بله. ما از مقادیر آزمایشی برای خریداران اولین بار پشتیبانی می کنیم تا مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد کویلینگ و پاسخ سخت شدن با عملیات حرارتی را قبل از تعهد به حجم تولید، در محیط فرآیند خاص شما تأیید کنند.
اینکونل X750 در وضعیت سخت شده مناسب می تواند الزامات سختی NACE MR0175 را برآورده کند. هنگام سفارش، برنامه سرویس ترش خود را مشخص کنید و ما انطباق با محدودیت های سختی مربوطه NACE را تأیید کرده و با مستندات پشتیبان عرضه می کنیم.
پرداخت روشن استاندارد ما از آنیلینگ در اتمسفر کنترل شده، سطحی تمیز و عاری از اکسید را فراهم می کند که در برابر شروع خوردگی مقاومت می کند. برای محیط های به ویژه تهاجمی، ما می توانیم با عملیات سطح اضافی عرضه کنیم. پرداخت استاندارد ما معمولاً برای اکثر کاربردهای پردازش شیمیایی بدون پیش تمیز کردن قبل از کویلینگ کافی است.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski