logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
آلیاژ مونل
Created with Pixso.

?

?

نام تجاری: DLX
شماره مدل: سیم مونل
MOQ: 15 کیلوگرم
شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون، VTB
توانایی تامین: 1200 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین جیانگسو
گواهی:
CE,ROHS
درجه مواد:
مونل 400
فرم محصول:
نوار گرد
محدوده قطر:
5.0 میلی متر - 350.0 میلی متر
طول:
1000 میلی متر - 6000 میلی متر
پایان سطح:
روشن
وضعیت تحویل:
نورد گرم
ترکیب شیمیایی:
نیکل ≥ 63.0٪، مس 28.0-34.0٪، Fe ≤ 2.5٪، منگنز ≤ 2.0٪
استحکام کششی:
≥ 480 - 620 مگاپاسکال (بازپخت شده / داغ)
حداقل مقدار سفارش (MOQ):
5 کیلوگرم
ظرفیت ماهانه:
1200 تن در ماه
جزئیات بسته بندی:
بسته قرقره با جعبه کارتن، بسته کویل با پلی بگ
قابلیت ارائه:
1200 تن در ماه
برجسته کردن:

میله گرد مونل در صنایع فرآوری شیمیایی

,

مقاومت در برابر خوردگی میله گرد مونل

توضیحات محصول

مونل 400 (UNS N04400 / 2.4360) یک آلیاژ نیکل-مس محلول جامد تک فازی است که برای کاربردهای حیاتی که نیاز به مقاومت استثنایی در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی کاهنده و خنثی دارند، مهندسی شده است. این آلیاژ که از حدود 63 درصد نیکل و 30 درصد مس تشکیل شده است، استحکام مکانیکی برجسته، پایداری غیرمغناطیسی در دماهای محیطی و هدایت حرارتی را در سطوح برودتی تا 480 درجه سانتیگراد (900 درجه فارنهایت) حفظ می‌کند.

شرکت چانگژو DLX Alloy در زمینه تولید میلگردهای گرد، میله‌ها و شفت‌های مونل 400 با ماشین‌کاری دقیق تخصص دارد. فرآیندهای پیشرفته ذوب القایی خلاء (VIM) و ذوب مجدد سرباره الکتریکی (ESR) ما، خلوص متالورژیکی بالا، حداقل ناخالصی‌های غیرفلزی و ساختار دانه‌ای یکنواخت را تضمین می‌کنند و قابلیت اطمینان برتر را برای پمپ‌های دریایی با فشار بالا، شفت‌های پیشرانه زیردریایی و تجهیزات آلکیلاسیون اسید هیدروفلوئوریک فراهم می‌کنند.

monel alloy


ویژگی‌های مواد و خواص کلیدی

آلیاژهای مونل (معمولاً مونل 400 یا مونل K500) عمدتاً از نیکل (حدود 63%) و مس (حدود 28-34%) تشکیل شده‌اند و مقادیر کمی آهن، منگنز، کربن و سیلیکون دارند.

ویژگی‌های عملکرد کلیدی عبارتند از:

  • مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا و محیط‌های شور
  • مقاومت بالا در برابر اسید هیدروفلوئوریک، اسید سولفوریک و محلول‌های قلیایی
  • استحکام مکانیکی خوب در طیف وسیعی از دما
  • مقاومت قوی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش
  • عملکرد پایدار در محیط‌های کاهنده و اکسید کننده

در DLX، ما فرآیندهای ذوب و کار گرم/سرد را بهینه می‌کنیم تا ساختار دانه‌ای یکنواخت و رفتار مکانیکی سازگار در هر بچ تضمین شود.

monel alloy

پارامترهای فنی

ترکیب شیمیایی (%)

عنصر نیکل (Ni) مس (Cu) آهن (Fe) منگنز (Mn) کربن (C) سیلیکون (Si) گوگرد (S)
حداقل. 63.0 28.0 - - - - -
حداکثر. موازنه 34.0 2.50 2.00 0.30 0.50 0.024

خواص مکانیکی و فیزیکی (دمای اتاق)

پارامتر فنی مقدار متریک امپریال / یادداشت‌ها
چگالی 8.80 گرم بر سانتی‌متر مکعب 0.318 پوند بر اینچ مکعب
نقطه ذوب 1300 – 1350 درجه سانتیگراد 2370 – 2460 درجه فارنهایت
دمای کوری 21 – 49 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای اتاق غیرمغناطیسی است
مقاومت کششی (Rm) 480 – 650 مگاپاسکال 70 – 94 ksi (آنیل شده/نورد گرم شده)
مقاومت تسلیم (Rp0.2) 195 – 350 مگاپاسکال 28 – 51 ksi
ازدیاد طول (A5) ≥ 35% شکل‌پذیری بالا
سختی برینل 110 – 150 HB وضعیت آنیل شده
هدایت حرارتی 21.8 وات بر متر کلوین در 20 درجه سانتیگراد
مقاومت الکتریکی 0.51 میکرو اهم متر در 20 درجه سانتیگراد

مقاومت در برابر خوردگی و کاربردها

نکات برجسته مقاومت در برابر خوردگی

  • محیط‌های دریایی و آب دریا: ایمنی در برابر ترک خوردگی ناشی از کلر (SCC). نرخ خوردگی حفره‌ای و شکافی بسیار پایینی در آب دریا با جریان سریع نشان می‌دهد و آن را به استاندارد صنعتی برای شفت‌های محرک دریایی تبدیل کرده است.
  • سرویس اسید هیدروفلوئوریک و سولفوریک: مقاومت بالا در برابر تمام غلظت‌های اسید هیدروفلوئوریک تا نقطه جوش در محیط‌های بدون هوا. مقاومت عالی در برابر اسیدهای هیدروکلریک و سولفوریک بدون هوا.
  • مقاومت در برابر قلیایی‌ها: مقاومت استثنایی در برابر محلول‌های کاستیک، نمک‌های قلیایی داغ و گاز کلر خشک تا دمای 450 درجه سانتیگراد.

monel alloy

کاربردهای صنعتی هدف

صنعت اجزای معمول و موارد استفاده
مهندسی دریایی شفت‌های پروانه، پروانه‌های پمپ، سهام سکان، بست‌های دریایی و ساقه شیرهای آب دریا
شیمیایی و پتروشیمیایی واحدهای آلکیلاسیون اسید هیدروفلوئوریک (HF)، اجزای داخلی برج تقطیر خام، لوله‌های مبدل حرارتی
استخراج نفت و گاز اجزای ابزار زیرزمینی، شیرهای سرچاهی زیردریایی، محفظه‌های ابزار دقیق خط جریان
شیرین‌سازی و نیروگاه پوسته گرم‌کن آب شور، پمپ‌های آب تغذیه دیگ بخار با فشار بالا، لوله‌های اواپراتور

monel alloy

مشکلات واقعی که مشتریان با آن روبرو هستند

بر اساس تجربه ما در DLX، مشتریان معمولاً پس از مواجهه با یک یا چند مورد از این مشکلات به ما مراجعه می‌کنند:

  1. خرابی سریع خوردگی
    اجزای فولاد ضد زنگ استاندارد به سرعت در آب دریا یا محیط‌های اسیدی خورده می‌شوند.
  2. هزینه‌های بالای نگهداری
    تعویض مکرر قطعات منجر به خرابی و هزینه‌های نیروی کار می‌شود.
  3. خوردگی حفره‌ای و شکافی
    نقاط خوردگی موضعی کوچک در نهایت منجر به خرابی ساختاری می‌شوند.
  4. ترک خوردگی ناشی از تنش
    اجزا تحت تنش ترکیبی و محیط‌های خورنده از کار می‌افتند.
  5. کیفیت متغیر مواد
    آلیاژهای با درجه پایین از تامین‌کنندگان عمومی اغلب تغییراتی در عملکرد بین بچ‌ها نشان می‌دهند.

میلگرد گرد مونل DLX برای حل این مشکلات با تضمین ترکیب پایدار، پردازش کنترل شده و بازرسی کیفیت دقیق طراحی شده است.

توضیح پارامترهای فنی

درک پارامترهای کلیدی به مهندسان در انتخاب ماده مناسب کمک می‌کند:

  • مقاومت کششی: حداکثر تنشی را که ماده می‌تواند قبل از شکست تحمل کند، نشان می‌دهد. مونل K500 استحکام بالاتری نسبت به مونل 400 ارائه می‌دهد.
  • مقاومت تسلیم: نقطه‌ای که تغییر شکل دائمی آغاز می‌شود. برای اجزای باربر مهم است.
  • سختی: مقاومت در برابر فرورفتگی سطح و سایش.
  • ازدیاد طول: شکل‌پذیری را اندازه‌گیری می‌کند؛ ازدیاد طول بیشتر به معنای قابلیت شکل‌دهی بهتر است.
  • شاخص مقاومت در برابر خوردگی: معیار کیفی بر اساس قرار گرفتن در معرض آب دریا، اسیدها و قلیایی‌ها.
  • چگالی: حدود 8.8 گرم بر سانتی‌متر مکعب، برای طرح‌های حساس به وزن مهم است.

در DLX، ما این پارامترها را از طریق ذوب خلاء و عملیات حرارتی دقیق به شدت کنترل می‌کنیم.

monel alloy

مزیت شرکت DLX (بدون ادعای برندینگ، فقط واقعیت مهندسی)

در DLX، مزیت ما ناشی از کنترل فرآیند و سازگاری است تا صرفاً نام‌گذاری مواد.

  • نسبت نیکل-مس خام کنترل شده برای عملکرد پایدار
  • ذوب خلاء پیشرفته برای کاهش ناخالصی‌ها
  • فورجینگ و نورد دقیق برای جریان دانه‌ای یکنواخت
  • بازرسی چند مرحله‌ای شامل تست اولتراسونیک و سختی
  • اندازه‌گیری سفارشی برای کاربردهای صنعتی بدون بار اضافی ماشین‌کاری

به جای تمرکز بر هزینه کوتاه‌مدت، ما به مشتریان کمک می‌کنیم تا هزینه‌های کل چرخه عمر را کاهش دهند.

monel alloy

چالش‌های صنعتی که ما به حل آن‌ها کمک می‌کنیم

بسیاری از کاربران صنعتی با هزینه‌های پنهانی روبرو هستند که در مرحله خرید آشکار نیستند:

  • خاموشی‌های غیرمنتظره به دلیل آسیب خوردگی
  • کاهش تولید ناشی از تعویض قطعات
  • خطرات ایمنی در محیط‌های فراساحلی
  • ناسازگاری با رسانه‌های شیمیایی تهاجمی

میلگرد گرد مونل DLX برای به حداقل رساندن این خطرات با ارائه عملکرد پایدار طولانی‌مدت طراحی شده است.

کارخانه 12000 متر مربعی ما مجهز به قابلیت‌های کامل برای تحقیق، تولید، آزمایش و بسته‌بندی است. ما به شدت از استانداردهای ISO 9001 در فرآیندهای تولید خود پیروی می‌کنیم و سالانه 1200 تن تولید داریم. این تضمین می‌کند که ما هم تقاضای کمیت و هم کیفیت را برآورده می‌کنیم. علاوه بر این، تمام محصولات قبل از ارسال، تحت آزمایش‌های دقیق محیط شبیه‌سازی شده از جمله دما بالا، فشار بالا و تست‌های خوردگی قرار می‌گیرند و اطمینان حاصل می‌شود که مشخصات مشتری را برآورده می‌کنند. برای همه مشتریان ما، ما پشتیبانی پس از فروش و مشاوره فنی به موقع و چند زبانه ارائه می‌دهیم و به شما کمک می‌کنیم تا هرگونه مشکلی را به سرعت و به طور موثر حل کنید.

0Cr27Al7Mo2 Alloy Resistance Wire with Global Grade Equivalents

بازدید مشتریان

ایجاد مشارکت‌های قوی‌تر

0Cr27Al7Mo2 Alloy Resistance Wire with Global Grade Equivalents

ما از انواع آزمایش‌ها پشتیبانی می‌کنیم:

monel alloy

0Cr27Al7Mo2 Alloy Resistance Wire with Global Grade Equivalents

  1. میلگرد گرد مونل عمدتاً برای چه مواردی استفاده می‌شود؟
    در محیط‌های دریایی، شیمیایی و فراساحلی که مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است، استفاده می‌شود.
  2. آیا مونل بهتر از فولاد ضد زنگ است؟
    در محیط‌های آب دریا و اسیدی، مونل به طور کلی عملکرد بهتری دارد و عمر طولانی‌تری دارد.
  3. آیا مونل می‌تواند دماهای بالا را تحمل کند؟
    بله، بسته به درجه، در شرایط دمایی متوسط تا بالا عملکرد خوبی دارد.
  4. تفاوت بین مونل 400 و K500 چیست؟
    مونل 400 مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد، در حالی که K500 از طریق سخت شدن رسوبی استحکام بالاتری را فراهم می‌کند.
  5. آیا ماشین‌کاری مونل دشوار است؟
    ماشین‌کاری آن دشوارتر از فولاد ضد زنگ است، اما با ابزار مناسب قابل مدیریت است.
  6. چرا مونل گران‌تر است؟
    به دلیل محتوای بالای نیکل و نیازهای پیچیده تصفیه و پردازش.
  7. میلگرد گرد مونل در آب دریا چقدر عمر می‌کند؟
    در بسیاری از موارد، بسته به شرایط، می‌تواند دهه‌ها با حداقل تخریب دوام بیاورد.
  8. آیا DLX می‌تواند اندازه‌های سفارشی ارائه دهد؟
    بله، ما می‌توانیم قطرها، طول‌ها و پرداخت‌های سفارشی را بر اساس الزامات کاربرد ارائه دهیم.

نتیجه‌گیری

میلگرد گرد مونل DLX برای محیط‌های چالش‌برانگیز که در آن مقاومت در برابر خوردگی، پایداری مکانیکی و عمر طولانی ضروری است، مهندسی شده است. از مهندسی دریایی گرفته تا پردازش شیمیایی، عملکردی پایدار را در جایی که مواد معمولی شکست می‌خورند، ارائه می‌دهد.

ما می‌توانیم راه‌حل‌های سفارشی ارائه دهیم

monel alloy