| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | 0.025 سیم نیکل خالص |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 500 تن در ماه |
در ضخامت 0.025 میلی متر، پوشش آبکاری شده دیگر محافظ نیست بلکه به یک نقطه ضعف تبدیل می شود: پوشش بخش بزرگی از سطح مقطع را تشکیل می دهد و به محض فرسایش یا جدا شدن، هسته در معرض دید به سرعت خورده شده و سیم از کار می افتد. این سیم نیکل خالص جامد مقاومت خوردگی خود را در کل سطح مقطع حفظ می کند — لایه ای برای از دست دادن وجود ندارد. کشیده شده تا ±0.003 میلی متر از نیکل ≥99.5% (N6)، آنیل شده برای کشیدگی ≥35%، و تست شده با اسپری نمک در بچ های تولیدی، عناصر گرمایشی، حسگر و ابزار دقیق ظریف را در محیط های حاوی نمک و مواد شیمیایی خورنده زنده نگه می دارد.
| قطر | تلرانس | شکل تحویل معمول |
|---|---|---|
| 0.025 میلی متر (فوق العاده ظریف) | ±0.003 میلی متر | قرقره، طول پیوسته |
| 0.05–0.5 میلی متر | طبق نقشه | قرقره، طول پیوسته |
| 0.5–10 میلی متر | طبق نقشه | کلاف، طول پیوسته |
قطر با گیج لیزری در هر قرقره تأیید می شود؛ تلرانس قطرها بالاتر از 0.05 میلی متر قبل از تولید طبق نقشه تأیید می شود.
![]()
در سیم 0.025 میلی متری، لایه آبکاری شده بخش قابل توجهی از سطح مقطع را تشکیل می دهد. آبکاری فرسوده می شود، خراشیده می شود و در انتهای برش خورده جدا می شود؛ هنگامی که زیرلایه در معرض دید قرار می گیرد، خوردگی در نقاطی که پوشش برای محافظت از آنها در نظر گرفته شده بود، تسریع می شود. نیکل جامد هیچ مرز پوششی ندارد — مقاومت در برابر خوردگی از سطح تا مرکز یکنواخت است.
| عامل | سیم نیکل جامد | سیم آبکاری شده |
|---|---|---|
| مکانیزم محافظت | فیلم غیرفعال روی فلز پایه، خود ترمیم شونده | لایه پوشش، عمر محدود |
| انتهای برش خورده / نقاط جوش | هنوز مقاوم در برابر خوردگی است | زیرلایه در معرض دید قرار می گیرد، خورده می شود |
| سهم سطح مقطع در 0.025 میلی متر | 100% مقاوم در برابر خوردگی | پوشش غالب است؛ در صورت فرسایش شکست می خورد |
| امپدانس طولانی مدت | پایدار | با تشکیل محصولات خوردگی تغییر می کند |
سیم ظریف به دلایل خوردگی خاصی از کار می افتد؛ هر کدام دارای یک راهکار مقابله ای شناخته شده در خانواده نیکل است:
| نوع خوردگی | مسیر حمله | راهکار مقابله ای نیکل |
|---|---|---|
| خوردگی حفره ای (کلریدها، اسپری نمک) | نقاط ناخالصی حفره ها را آغاز می کنند | خلوص بالا — N4/N6 نقاط آغازین را به حداقل می رساند |
| خوردگی بین دانه ای (پس از جوشکاری) | رسوب کاربید در مرز دانه ها | کربن پایین — Ni201 (C ≤0.02%) |
| خوردگی یکنواخت | انحلال سطح در محیط های خورنده | فیلم غیرفعال پایدار، پس از آسیب مجدداً تشکیل می شود |
| خوردگی خزنده / رطوبت | حمله الکتروشیمیایی نقطه شبنم | گزینه سطح غیرفعال شده موجود است |
ادعاهای خوردگی تست می شوند، نه فرض می شوند. بچ های تولیدی برای عملکرد اسپری نمک ASTM B117 در کنار تست های کشش و سختی نمونه برداری می شوند و هر بچ از نظر ترکیب در برابر محدودیت های درجه بندی شده آزمایش می شود.
| مرحله تأیید | جزئیات |
|---|---|
| شیمی | ترکیب بر اساس بچ، قفل شده در برابر محدودیت های N6 |
| اسپری نمک (ASTM B117) | نمونه برداری از بچ تولیدی |
| قطر | گیج لیزری، 100% قرقره ها |
| مستندات | EN 10204 3.1 MTC در صورت درخواست |
| درجه | محتوای Ni | بهترین کاربرد | قیمت مرجع (FOB، دلار آمریکا/کیلوگرم) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99.9% | الکترونیک خلاء | 420–480 |
| Ni201 | ≥99.0% | کاربرد دمای بالا | 350–390 |
| Ni200 | ≥99.2% | باتری، شیمیایی | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99.5% | خوردگی صنعتی | 300–340 |
FOB بندر چین، بسته به اندازه و مقدار قرقره. قیمت نهایی طبق نقشه.
منبع: کاتالوگ محصول DLX، خانواده نیکل خالص (درجات N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| عنصر (وزن%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99.0 | ≥99.2 |
| C | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| Cu | ≤0.015 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Si | ≤0.03 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.002 | ≤0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| Fe | ≤0.04 | ≤0.10 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| S | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| P | ≤0.001 | ≤0.002 | — | — |
| Mg | ≤0.01 | ≤0.10 | — | — |
| خاصیت | مقدار |
|---|---|
| چگالی | 8.908 گرم بر سانتی متر مکعب |
| نقطه ذوب | 1435–1446 درجه سانتی گراد |
| دمای کوری | 358 درجه سانتی گراد |
| مقاومت کششی (آنیل شده) | ≥462 مگاپاسکال |
| کشیدگی (آنیل شده) | ≥35% |
| سختی (آنیل شده) | 90–120 HB |
| مدول برشی | ≈76 گیگاپاسکال |
| مقاومت الکتریکی | 0.096 میکرو اهم متر (20 درجه سانتی گراد) |
| هدایت حرارتی (Ni200) | 70.2 وات بر متر کلوین |
| مورد | جزئیات |
|---|---|
| شکل | سیم ظریف جامد روی قرقره، طول پیوسته |
| قطر | 0.025 میلی متر (فوق العاده ظریف)؛ محدوده تا 10 میلی متر |
| دما | آنیل شده (M) / نیمه سخت / سخت |
| سطح | تمیز، کنترل شده با اکسید؛ براق یا مات |
| وزن قرقره | طبق نقشه (0.025 میلی متر: ≈229 متر/کیلوگرم) |
| بسته بندی | قرقره پلاستیکی + فیلم ضد رطوبت + کارتن صادراتی |
مقاومت در برابر خوردگی در هر بچ، ابعاد در هر قرقره تأیید می شود. بچ های تولیدی برای عملکرد اسپری نمک ASTM B117، کشش، کشیدگی و سختی نمونه برداری می شوند؛ هر قرقره برای قطر و بیضی بودن با بازرسی سطح پس از آنیل، با گیج لیزری اندازه گیری می شود. ترکیب شیمیایی بر اساس بچ قفل می شود و در صورت درخواست MTC EN 10204 3.1 صادر می شود.
سیم تحت کشش کنترل شده روی قرقره های پلاستیکی پیچیده می شود، با فیلم ضد رطوبت پوشانده شده و در کارتن های صادراتی بسته بندی می شود؛ شناسه قرقره و شماره بچ به بچی که آن را تولید کرده است، ردیابی می شود. قطرهای استاندارد در 7 تا 15 روز ارسال می شوند، نقشه سفارشی در 15 تا 25 روز. نمونه های رایگان 0.5 کیلوگرمی در عرض 3 تا 5 روز ارسال می شوند.
![]()
![]()
داده های خوردگی فقط به اندازه آزمایشگاهی که پشت آن است خوب هستند. Changzhou DLX Alloy آزمایش های خود را در کنار تولید انجام می دهد — تجزیه و تحلیل ترکیب، تست کشش و سختی، و تأیید اسپری نمک ASTM B117 — در داخل یک کارخانه 12000 متر مربعی فقط نیکل که از سال 2002 فعال بوده است. دارای گواهینامه ISO9001 و SGS، ظرفیت سالانه 1200 تن، و هر قرقره ای که به بچی که آن را ساخته است ردیابی می شود: این زنجیره تأیید پشت ادعایی مانند "مقاومت بالا در برابر خوردگی" است.
در سیم 0.025 میلی متری، لایه آبکاری شده بخش بزرگی از سطح مقطع را تشکیل می دهد و در صورت فرسایش یا جدا شدن، هسته را در معرض دید قرار داده و از کار می افتد. نیکل جامد در کل سطح مقطع مقاوم در برابر خوردگی است — چیزی برای از دست دادن وجود ندارد.
1 کیلوگرم برای سیم میکرو 0.025 میلی متری — با تقریباً 229 متر در کیلوگرم، یک کیلوگرم قبلاً یک اجرای آزمایشی را پوشش می دهد. قطرهای بزرگتر از حداقل سفارش استاندارد 5 کیلوگرم پیروی می کنند.
بله. نمونه های رایگان 0.5 کیلوگرمی برای N6 و Ni200 در عرض 3 تا 5 روز موجود است؛ نمونه های N4 و Ni201 هزینه دارند و با اولین سفارش شما بیش از 50 کیلوگرم بازپرداخت می شوند.
بچ های تولیدی برای عملکرد اسپری نمک ASTM B117 نمونه برداری می شوند و در صورت درخواست MTC EN 10204 3.1 با نتایج ترکیب و مکانیکی صادر می شود.
عناصر گرمایشی ظریف، سنسورها، فیوزها و ابزار دقیق در محیط های حاوی نمک، مرطوب یا خورنده شیمیایی، که در آن شکست پوشش گزینه ای نیست.
![]()