| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | آلیاژ اینکونل |
| MOQ: | 2 کیلوگرم |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 500 تن در ماه |
دارای گواهینامه ISO9001 و SGS | تاسیس 2002 | کارخانه 12000 متر مربع | 8.0-200 میلی متر | ارسال 3-7 روزه
میلههای اینکونل از شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. برای عملکرد در شرایطی طراحی شدهاند که مواد معمولی شکست میخورند - تحت تنش مکانیکی شدید در دماهای بالای پایدار. میلههای اینکونل ما که از طریق فرآیند ترکیبی آهنگری و کشش با عملیات حرارتی با دقت کنترل شده برای ساختار دانهای بهینه تولید میشوند، مقاومت در برابر خزش، استحکام خستگی و پایداری ریزساختاری مورد نیاز شفتهای توربین گازی، اجزای سازهای هوافضا، ابزارهای حفاری چاه و بستهای دمای بالا را ارائه میدهند. ما 7 گرید اینکونل را در اشکال میله گرد، میله تخت و شش ضلعی با قطر 8.0 تا 200 میلی متر عرضه میکنیم - همه با قابلیت ردیابی کامل MTC EN 10204 3.1 در هر محموله.
| گرید | حداکثر دمای سرویس | استحکام کلیدی | بهترین برای | صنایع |
|---|---|---|---|---|
| اینکونل 625 | ~980 درجه سانتیگراد | استحکام بالا + خستگی خوردگی برجسته | شفتهای فراساحلی، بستهای زیردریایی، اجزای پمپ شیمیایی تحت بار فشار چرخهای | نفت و گاز، دریایی، شیمیایی |
| اینکونل 718 | ~700 درجه سانتیگراد | بالاترین استحکام کششی دمای اتاق تا متوسط؛ سخت شده با رسوب | دیسکها و شفتهای توربین گازی، اجزای پمپ برودتی، بستهای هوافضا با استحکام بالا | هوافضا، نفت و گاز، برودتی |
| اینکونل X750 | ~870 درجه سانتیگراد | بهترین مقاومت در برابر شل شدن در کلاس خود؛ تقویت شده با گاما-پریم | پرههای توربین گازی، فنرهای راکتور هستهای و پیچها، بستهای دمای بالای پایدار | هوافضا، هستهای، نیروگاه |
| اینکونل 617 | ~980 درجه سانتیگراد | استحکام گسیختگی خزش برجسته؛ مقاوم در برابر کربندهی | سختافزار احتراق توربین گازی، اجزای سازهای کوره صنعتی | هوافضا، نیروگاه، عملیات حرارتی |
| اینکونل 600 | ~1095 درجه سانتیگراد | مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربندهی؛ مقاوم در برابر SCC کلریدی | اجزای سازهای کوره، اتصالات عملیات حرارتی، شفتهای فرآیند شیمیایی | عملیات حرارتی، شیمیایی، نیروگاه |
| اینکونل 601 | ~1180 درجه سانتیگراد | مقاومت اکسیداسیون برتر؛ مقاوم در برابر گوگرد و کربندهی | لولههای تابشی، اجزای داخلی پیرولیز اتیلن، اجزای راکتور حرارتی | پتروشیمی، پردازش حرارتی |
| اینکونل 690 | ~1000 درجه سانتیگراد | مقاومت استثنایی در برابر اسید نیتریک و مواد کاستیک دمای بالا | اجزای داخلی راکتور هستهای، اجزای فرآیند اسید نیتریک | هستهای، شیمیایی |
مطمئن نیستید کدام گرید؟حداکثر دمای عملیاتی، سطح تنش پایدار و محیط رسانه خود را به اشتراک بگذارید - تیم متالورژی ما بهینه گرید و وضعیت عملیات حرارتی را ظرف 24 ساعت توصیه میکند.
شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. در سال 2002 با تمرکز واحد تاسیس شد: آلیاژهای تخصصی مبتنی بر نیکل. ما یک مرکز خدمات فولاد عمومی نیستیم که هر چیزی که فروش میرود را انبار کنیم - هر پرس آهنگری، میز کشش و کوره عملیات حرارتی برای تولید آلیاژ نیکل پیکربندی شده است.
منبع: کاتالوگ محصول DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 با ترکیب کامل در هر محموله گنجانده شده است.
| مورد | اینکونل 600 | اینکونل 601 | اینکونل 617 | اینکونل 625 | اینکونل 690 | اینکونل 718 | اینکونل X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 |
| Fe | 6-10 | بالانس | ≤3 | ≤5.0 | 7-11 | بالانس | 5-9 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.015 | — | ≤0.015 | — |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| Ni | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | ≥58 | ≥58 | 50-55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10-15 | ≤1.0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.4 | — | 0.2-0.8 | 0.4-1 |
| Ti | — | — | ≤0.6 | ≤0.4 | — | 0.65-1.15 | 2.25-2.75 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 20.0-23.0 | 27-31 | 17-21 | 14-17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15-4.15 | — | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 |
| Mo | — | — | 8-10 | 8.0-10.0 | — | 2.8-3.3 | — |
| B | — | — | ≤0.006 | — | — | ≤0.006 | — |
| گرید | شرایط | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) |
|---|---|---|---|---|
| اینکونل 600 | محلول آنیل شده | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| اینکونل 601 | محلول آنیل شده | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| اینکونل 617 | محلول آنیل شده | ≥655 | ≥240 | ≥35 |
| اینکونل 625 | محلول آنیل شده | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| اینکونل 690 | محلول آنیل شده | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| اینکونل 718 | سخت شده با رسوب | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| اینکونل X750 | سخت شده با رسوب | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
توجه: مقادیر اینکونل 718 و X750 برای شرایط سخت شده با رسوب است. شرایط محلول آنیل شده و سایر عملیات حرارتی در صورت درخواست موجود است.
| فرم محصول | میله گرد، میله تخت، میله شش ضلعی، میله مربع |
| محدوده قطر | 8.0-200 میلی متر (میله گرد) |
| طول | استاندارد 3-6 متر؛ برش به طول طبق سفارش |
| پرداخت سطح | سیاه (نورد گرم)، روشن (کشش سرد / پوست کنده)، پولیش شده، سنگ زده شده |
| عملیات حرارتی | محلول آنیل شده، سخت شده با رسوب، تنش زدایی شده (بسته به گرید) |
| تلرانس | h8، h9، h10، h11، k12 طبق مشخصات مشتری |
| استانداردهای قابل اجرا | ASTM B166 / B408 / B637 / B718، ASME SB-166 / SB-408 / SB-637، AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| آزمایش | اولتراسونیک (UT)، جریان گردابی، PMI، کشش، سختی، اندازه دانه |
| مرحله | آزمایش / بازرسی | استاندارد |
|---|---|---|
| ورودی شمش | تأیید PMI، تجزیه و تحلیل شیمیایی OES | ASTM / ASME |
| آهنگری / نورد | نظارت بر دما، کنترل نسبت کاهش | مشخصات فرآیند داخلی |
| پس از عملیات حرارتی | آزمایش کشش، آزمایش سختی، تجزیه و تحلیل اندازه دانه | ASTM E112 |
| نهایی (NDT) | تست اولتراسونیک طبق ASTM A388 / AMS 2301، جریان گردابی، بصری و ابعادی | طبق مشخصات سفارش |
| مستندات | MTC EN 10204 3.1، گزارشهای UT، گواهینامههای NDT، گواهی انطباق | ISO9001 |
بازرسی شخص ثالث توسطSGS، BV، یا TÜVدر صورت درخواست موجود است. تمام محمولهها به طور کامل مستند و قابل ردیابی به شماره ذوب هستند.
| محافظت از انتهای میله | کلاهکهای انتهایی یا بستهبندی محافظ در هر دو انتها برای جلوگیری از آسیب |
| بسته بندی | میلههای جداگانه در کاغذ ضد خوردگی یا فیلم VCI پیچیده شده، با تسمههای فولادی بستهبندی شده؛ جعبههای چوبی مناسب برای صادرات دریایی |
| شناسایی | هر میله با گرید، شماره ذوب، اندازه و کد ردیابی DLX علامتگذاری شده است |
| حداقل مقدار سفارش | قابل مذاکره بر اساس گرید و مشخصات؛ مقادیر آزمایشی پشتیبانی میشوند |
| زمان تحویل | 3-7 روز برای اقلام موجود؛ 15-30 روز برای سفارشات تولید سفارشی |
| حمل و نقل | حمل و نقل هوایی (DHL، FedEx)، حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)، یا فورواردر تعیین شده توسط مشتری |
| پرداخت | T/T، L/C در هنگام مشاهده |
برای تنش پایدار بالای 700 درجه سانتیگراد، اینکونل X750 (تقویت شده با گاما-پریم، بهترین مقاومت در برابر شل شدن) و اینکونل 617 (استحکام گسیختگی خزش برجسته) گزینههای اصلی شما هستند. برای تنش بالا زیر 700 درجه سانتیگراد، اینکونل 718 بالاترین استحکام کششی و خستگی را ارائه میدهد. پروفیل تنش، دما و چرخه خود را به اشتراک بگذارید - ما ظرف 24 ساعت توصیه میکنیم.
بله. اینکونل 718 و X750 در شرایط محلول آنیل شده (ماشین کاری به شکل نزدیک به نهایی، سپس سخت کردن با رسوب در محل) یا شرایط کاملاً سخت شده با رسوب برای ماشین کاری نهایی موجود هستند. محدوده سختی هدف یا مشخصات AMS خود را مشخص کنید.
بله. UT طبق ASTM A388 / AMS 2301 به عنوان استاندارد برای میلههای مورد نظر برای شفتهای دوار، دیسکهای توربین و سایر قطعات حیاتی ایمنی موجود است. ما میتوانیم طبق معیارهای پذیرش خاص شما آزمایش کنیم و گزارشهای کامل UT را با MTC شما ارائه دهیم.
MOQ بر اساس گرید، قطر و مشخصات مذاکره میشود. ما از مقادیر آزمایشی برای خریداران بار اول برای تأیید کیفیت و قابلیت ماشین کاری قبل از تعهد به حجم تولید پشتیبانی میکنیم.
هر محموله شامل MTC EN 10204 3.1 با ترکیب شیمیایی کامل و خواص مکانیکی، گزارشهای تست UT (در صورت مشخص شدن)، گزارش بازرسی ابعادی، گواهی انطباق و لیست بستهبندی است. تمام مستندات قابل ردیابی به شماره ذوب اصلی هستند.