logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
آلیاژ اینکونل
Created with Pixso.

میلگرد اینکونل ماده ایده آل برای کاربردهای با تنش بالا و دمای بالا

میلگرد اینکونل ماده ایده آل برای کاربردهای با تنش بالا و دمای بالا

نام تجاری: DLX
شماره مدل: آلیاژ اینکونل
MOQ: 2 کیلوگرم
شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
توانایی تامین: 500 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین جیانگسو
گواهی:
CE,ROHS
کوری نقطه:
-319℉ (-195℃)
موقعیت شیمیایی:
نیکل (دقیقه) ، 72
قطر بیرونی:
1/2 اینچ ~ 48 اینچ
مواد اولیه:
NI REM، CR20-23٪، CO10-13٪ MO8-10٪
قدرت تسلیم:
310 مگاپاسکال
تکنیک:
نورد گرم، فورج گرم، سرد کشیده شده
مقاومت:
پایدار μΩ.m
ویژگی ها:
مقاومت در برابر خوردگی
عملیات حرارتی:
بازپخت
نقطه ذوب:
1370-1400 درجه سانتی گراد
شکل:
میله، میله، صفحه، لوله smls
رنگ:
روشن
حالت تحویل:
سوسولوید
مقاومت در برابر خوردگی:
عالی
استحکام کششی Rm:
621 نیوتن بر میلی متر مربع
جزئیات بسته بندی:
بسته قرقره با جعبه کارتن، بسته کویل با پلی بگ برای سیم نیکل خالص 0.025 میلی متر
قابلیت ارائه:
500 تن در ماه
برجسته کردن:

میلگرد اینکونل دمای بالا

,

نوار اینکونل

,

میلگرد اینکونل تنش بالا

توضیحات محصول
میله اینکونل ماده ایده آل برای کاربردهای با تنش بالا و دمای بالا

دارای گواهینامه ISO9001 و SGS | تاسیس 2002 | کارخانه 12000 متر مربع | 8.0-200 میلی متر | ارسال 3-7 روزه

میله‌های اینکونل از شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. برای عملکرد در شرایطی طراحی شده‌اند که مواد معمولی شکست می‌خورند - تحت تنش مکانیکی شدید در دماهای بالای پایدار. میله‌های اینکونل ما که از طریق فرآیند ترکیبی آهنگری و کشش با عملیات حرارتی با دقت کنترل شده برای ساختار دانه‌ای بهینه تولید می‌شوند، مقاومت در برابر خزش، استحکام خستگی و پایداری ریزساختاری مورد نیاز شفت‌های توربین گازی، اجزای سازه‌ای هوافضا، ابزارهای حفاری چاه و بست‌های دمای بالا را ارائه می‌دهند. ما 7 گرید اینکونل را در اشکال میله گرد، میله تخت و شش ضلعی با قطر 8.0 تا 200 میلی متر عرضه می‌کنیم - همه با قابلیت ردیابی کامل MTC EN 10204 3.1 در هر محموله.

میلگرد اینکونل ماده ایده آل برای کاربردهای با تنش بالا و دمای بالا
گرید حداکثر دمای سرویس استحکام کلیدی بهترین برای صنایع
اینکونل 625 ~980 درجه سانتیگراد استحکام بالا + خستگی خوردگی برجسته شفت‌های فراساحلی، بست‌های زیردریایی، اجزای پمپ شیمیایی تحت بار فشار چرخه‌ای نفت و گاز، دریایی، شیمیایی
اینکونل 718 ~700 درجه سانتیگراد بالاترین استحکام کششی دمای اتاق تا متوسط؛ سخت شده با رسوب دیسک‌ها و شفت‌های توربین گازی، اجزای پمپ برودتی، بست‌های هوافضا با استحکام بالا هوافضا، نفت و گاز، برودتی
اینکونل X750 ~870 درجه سانتیگراد بهترین مقاومت در برابر شل شدن در کلاس خود؛ تقویت شده با گاما-پریم پره‌های توربین گازی، فنرهای راکتور هسته‌ای و پیچ‌ها، بست‌های دمای بالای پایدار هوافضا، هسته‌ای، نیروگاه
اینکونل 617 ~980 درجه سانتیگراد استحکام گسیختگی خزش برجسته؛ مقاوم در برابر کربن‌دهی سخت‌افزار احتراق توربین گازی، اجزای سازه‌ای کوره صنعتی هوافضا، نیروگاه، عملیات حرارتی
اینکونل 600 ~1095 درجه سانتیگراد مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربن‌دهی؛ مقاوم در برابر SCC کلریدی اجزای سازه‌ای کوره، اتصالات عملیات حرارتی، شفت‌های فرآیند شیمیایی عملیات حرارتی، شیمیایی، نیروگاه
اینکونل 601 ~1180 درجه سانتیگراد مقاومت اکسیداسیون برتر؛ مقاوم در برابر گوگرد و کربن‌دهی لوله‌های تابشی، اجزای داخلی پیرولیز اتیلن، اجزای راکتور حرارتی پتروشیمی، پردازش حرارتی
اینکونل 690 ~1000 درجه سانتیگراد مقاومت استثنایی در برابر اسید نیتریک و مواد کاستیک دمای بالا اجزای داخلی راکتور هسته‌ای، اجزای فرآیند اسید نیتریک هسته‌ای، شیمیایی
مطمئن نیستید کدام گرید؟حداکثر دمای عملیاتی، سطح تنش پایدار و محیط رسانه خود را به اشتراک بگذارید - تیم متالورژی ما بهینه گرید و وضعیت عملیات حرارتی را ظرف 24 ساعت توصیه می‌کند.
میلگرد اینکونل ماده ایده آل برای کاربردهای با تنش بالا و دمای بالا
  • آهنگری + کشش برای یکپارچگی ساختار دانه - آهنگری ترکیبی و کشش دقیق با عملیات حرارتی بهینه، ریزساختار دانه‌ای ریز و یکنواخت را ایجاد می‌کند. مقاومت در برابر خزش و عمر خستگی به طور قابل توجهی بهتر از میله تولید شده صرفاً با نورد. در شرایطی که قطعه شما تحت تنش پایدار در دمای قرمز قرار می‌گیرد، حیاتی است.
  • محدوده کامل: قطر 8.0-200 میلی متر - از میله‌های با قطر کوچک دقیق برای بست‌های هوافضا که نباید از کار بیفتند، تا میله‌های آهنگری بزرگ برای شفت‌های توربین گازی که تن‌ها جرم چرخان را حمل می‌کنند. یک تامین کننده، یک سیستم کیفیت، قابلیت ردیابی کامل در کل محدوده اندازه شما.
  • گریدهای سخت شده با رسوب آماده ماشین کاری - اینکونل 718 و X750 در شرایط محلول آنیل شده (ماشین کاری، سپس سخت کردن با رسوب) یا شرایط کاملاً سخت شده با رسوب (فقط ماشین کاری نهایی) موجود هستند. ما وضعیت تامین را با مسیر تولید و اهداف خواص نهایی شما مطابقت می‌دهیم.
  • قابلیت ردیابی کامل از ذوب تا میله - هر میله به شماره ذوب اصلی متصل است. MTC EN 10204 3.1 با ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و اندازه دانه به عنوان استاندارد گنجانده شده است. هنگامی که بازرس مشتری شما گواهینامه‌های مواد شما را حسابرسی می‌کند، هیچ شکافی در زنجیره وجود ندارد.
  • تولید یکپارچه - از ذوب تا میله نهایی - ذوب، آهنگری، نورد، کشش، عملیات حرارتی، صافکاری و تست UT همه زیر یک سقف. هیچ شکاف کیفیتی از مراحل برون سپاری شده وجود ندارد. هیچ گونه تغییر فرآیند شخص ثالثی در خواص مواد شما ظاهر نمی‌شود.
  • تست اولتراسونیک به عنوان استاندارد - UT طبق ASTM A388 / AMS 2301 برای میله‌های کاربردهای چرخان و باربر حیاتی. یکپارچگی سطحی و داخلی قبل از خروج میله شما از تاسیسات ما تأیید می‌شود.
چرا DLX Alloy را انتخاب کنید؟

شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. در سال 2002 با تمرکز واحد تاسیس شد: آلیاژهای تخصصی مبتنی بر نیکل. ما یک مرکز خدمات فولاد عمومی نیستیم که هر چیزی که فروش می‌رود را انبار کنیم - هر پرس آهنگری، میز کشش و کوره عملیات حرارتی برای تولید آلیاژ نیکل پیکربندی شده است.

  • تاسیسات اختصاصی 12000 متر مربع - ذوب، آهنگری، نورد، کشش، عملیات حرارتی، صافکاری و تست NDT یکپارچه زیر یک سقف. میله‌ها از شمش تا محصول نهایی تولید می‌شوند، نه از منابع ناشناس معامله می‌شوند.
  • ظرفیت سالانه 1200 تن - خطوط نورد و کشش خودکار که توان عملیاتی را حدود 25% نسبت به تجهیزات معمولی بهبود می‌بخشد، با دروازه‌های کیفیت در حین فرآیند در هر مرحله تولید.
  • محدوده قطر کامل 8.0-200 میلی متر - از میله با قطر کوچک دقیق برای قطعات ماشین کاری تا میله آهنگری بزرگ برای شفت‌های سنگین. یک تامین کننده صورتحساب مواد پروژه شما را پوشش می‌دهد.
  • پنج فرم محصول - میله، نوار، لوله، صفحه و سیم - تامین یکپارچه برای مشتریانی که فرم‌های مواد متعدد را از یک فروشنده واجد شرایط واحد تهیه می‌کنند.
  • مدیریت کیفیت ISO9001 با قابلیت ردیابی چند نقطه‌ای؛ دارای گواهینامه SGS با بازرسی شخص ثالث BV و TÜV در دسترس است.
ترکیب شیمیایی
منبع: کاتالوگ محصول DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 با ترکیب کامل در هر محموله گنجانده شده است.
مورد اینکونل 600 اینکونل 601 اینکونل 617 اینکونل 625 اینکونل 690 اینکونل 718 اینکونل X750
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08
Mn ≤1 ≤1.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤1
Fe 6-10 بالانس ≤3 ≤5.0 7-11 بالانس 5-9
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.015 — ≤0.015 —
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 ≥58 ≥58 50-55 ≥70
Co — — 10-15 ≤1.0 — ≤1 ≤1
Al — 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.4 — 0.2-0.8 0.4-1
Ti — — ≤0.6 ≤0.4 — 0.65-1.15 2.25-2.75
Cr 14-17 21-25 20-24 20.0-23.0 27-31 17-21 14-17
Nb+Ta — — — 3.15-4.15 — 4.75-5.5 0.7-1.2
Mo — — 8-10 8.0-10.0 — 2.8-3.3 —
B — — ≤0.006 — — ≤0.006 —
خواص مکانیکی
گرید شرایط استحکام کششی (MPa) استحکام تسلیم (MPa) ازدیاد طول (%)
اینکونل 600 محلول آنیل شده ≥550 ≥240 ≥30
اینکونل 601 محلول آنیل شده ≥550 ≥210 ≥30
اینکونل 617 محلول آنیل شده ≥655 ≥240 ≥35
اینکونل 625 محلول آنیل شده ≥827 ≥414 ≥30
اینکونل 690 محلول آنیل شده ≥586 ≥240 ≥30
اینکونل 718 سخت شده با رسوب ≥1275 ≥1034 ≥12
اینکونل X750 سخت شده با رسوب ≥965 ≥620 ≥20
توجه: مقادیر اینکونل 718 و X750 برای شرایط سخت شده با رسوب است. شرایط محلول آنیل شده و سایر عملیات حرارتی در صورت درخواست موجود است.
میلگرد اینکونل ماده ایده آل برای کاربردهای با تنش بالا و دمای بالا
فرم محصول میله گرد، میله تخت، میله شش ضلعی، میله مربع
محدوده قطر 8.0-200 میلی متر (میله گرد)
طول استاندارد 3-6 متر؛ برش به طول طبق سفارش
پرداخت سطح سیاه (نورد گرم)، روشن (کشش سرد / پوست کنده)، پولیش شده، سنگ زده شده
عملیات حرارتی محلول آنیل شده، سخت شده با رسوب، تنش زدایی شده (بسته به گرید)
تلرانس h8، h9، h10، h11، k12 طبق مشخصات مشتری
استانداردهای قابل اجرا ASTM B166 / B408 / B637 / B718، ASME SB-166 / SB-408 / SB-637، AMS 5662 / 5663 / 5666
آزمایش اولتراسونیک (UT)، جریان گردابی، PMI، کشش، سختی، اندازه دانه
تضمین کیفیت
مرحله آزمایش / بازرسی استاندارد
ورودی شمش تأیید PMI، تجزیه و تحلیل شیمیایی OES ASTM / ASME
آهنگری / نورد نظارت بر دما، کنترل نسبت کاهش مشخصات فرآیند داخلی
پس از عملیات حرارتی آزمایش کشش، آزمایش سختی، تجزیه و تحلیل اندازه دانه ASTM E112
نهایی (NDT) تست اولتراسونیک طبق ASTM A388 / AMS 2301، جریان گردابی، بصری و ابعادی طبق مشخصات سفارش
مستندات MTC EN 10204 3.1، گزارش‌های UT، گواهینامه‌های NDT، گواهی انطباق ISO9001

بازرسی شخص ثالث توسطSGS، BV، یا TÜVدر صورت درخواست موجود است. تمام محموله‌ها به طور کامل مستند و قابل ردیابی به شماره ذوب هستند.

بسته بندی و تحویل
محافظت از انتهای میله کلاهک‌های انتهایی یا بسته‌بندی محافظ در هر دو انتها برای جلوگیری از آسیب
بسته بندی میله‌های جداگانه در کاغذ ضد خوردگی یا فیلم VCI پیچیده شده، با تسمه‌های فولادی بسته‌بندی شده؛ جعبه‌های چوبی مناسب برای صادرات دریایی
شناسایی هر میله با گرید، شماره ذوب، اندازه و کد ردیابی DLX علامت‌گذاری شده است
حداقل مقدار سفارش قابل مذاکره بر اساس گرید و مشخصات؛ مقادیر آزمایشی پشتیبانی می‌شوند
زمان تحویل 3-7 روز برای اقلام موجود؛ 15-30 روز برای سفارشات تولید سفارشی
حمل و نقل حمل و نقل هوایی (DHL، FedEx)، حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)، یا فورواردر تعیین شده توسط مشتری
پرداخت T/T، L/C در هنگام مشاهده
میلگرد اینکونل ماده ایده آل برای کاربردهای با تنش بالا و دمای بالا
کدام گرید را برای تنش بالا پایدار در دما انتخاب کنم؟

برای تنش پایدار بالای 700 درجه سانتیگراد، اینکونل X750 (تقویت شده با گاما-پریم، بهترین مقاومت در برابر شل شدن) و اینکونل 617 (استحکام گسیختگی خزش برجسته) گزینه‌های اصلی شما هستند. برای تنش بالا زیر 700 درجه سانتیگراد، اینکونل 718 بالاترین استحکام کششی و خستگی را ارائه می‌دهد. پروفیل تنش، دما و چرخه خود را به اشتراک بگذارید - ما ظرف 24 ساعت توصیه می‌کنیم.

آیا می‌توانید میله‌ها را در شرایط سخت شده با رسوب آماده برای ماشین کاری نهایی عرضه کنید؟

بله. اینکونل 718 و X750 در شرایط محلول آنیل شده (ماشین کاری به شکل نزدیک به نهایی، سپس سخت کردن با رسوب در محل) یا شرایط کاملاً سخت شده با رسوب برای ماشین کاری نهایی موجود هستند. محدوده سختی هدف یا مشخصات AMS خود را مشخص کنید.

آیا تست اولتراسونیک برای میله‌های قطعات دوار ارائه می‌دهید؟

بله. UT طبق ASTM A388 / AMS 2301 به عنوان استاندارد برای میله‌های مورد نظر برای شفت‌های دوار، دیسک‌های توربین و سایر قطعات حیاتی ایمنی موجود است. ما می‌توانیم طبق معیارهای پذیرش خاص شما آزمایش کنیم و گزارش‌های کامل UT را با MTC شما ارائه دهیم.

حداقل مقدار سفارش چقدر است؟

MOQ بر اساس گرید، قطر و مشخصات مذاکره می‌شود. ما از مقادیر آزمایشی برای خریداران بار اول برای تأیید کیفیت و قابلیت ماشین کاری قبل از تعهد به حجم تولید پشتیبانی می‌کنیم.

چه مستنداتی با هر محموله گنجانده شده است؟

هر محموله شامل MTC EN 10204 3.1 با ترکیب شیمیایی کامل و خواص مکانیکی، گزارش‌های تست UT (در صورت مشخص شدن)، گزارش بازرسی ابعادی، گواهی انطباق و لیست بسته‌بندی است. تمام مستندات قابل ردیابی به شماره ذوب اصلی هستند.