logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
آلیاژ اینکونل
Created with Pixso.

کشف تنوع استار های آلیاژ اینکونل مواد ایده آل برای صنعت

کشف تنوع استار های آلیاژ اینکونل مواد ایده آل برای صنعت

نام تجاری: DLX
شماره مدل: آلیاژ اینکونل
MOQ: 2 کیلوگرم
شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
توانایی تامین: 500 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین جیانگسو
گواهی:
CE,ROHS
نقطه ذوب:
تقریباً 1350-1400 درجه سانتیگراد
دمای:
-112 درجه سانتی گراد
گواهی شده:
ABS
سختی برینل HB:
≤363
استاندارد:
ASTM، JIS، AISI، EN، GB
دامنه ذوب:
1332-1380 ℃
انبساط حرارتی:
13-17μm/mK
استفاده ویژه:
دیسک کمپرسور، ماشین سازی
گرمای خاص:
444 J/kg-°C
قطر میله:
φ4-50mm
قابلیت ارائه:
500 تن در ماه
برجسته کردن:

مواد آلیاژ صنعتی اینکونل

,

آلیاژ اینکونل صنعتی

,

آلیاژ غیر فلزی برای صنعت

توضیحات محصول
کشف تنوع آلیاژ اینکونل میله ای، ماده ایده آل برای صنایع
دارای گواهینامه ISO9001 و SGS تاسیس در سال 2002 کارخانه 12000 متر مربع 8.0-200 میلی متر ارسال 3-7 روزه

میله های آلیاژ اینکونل از شرکت چانگژو DLX Alloy Co., Ltd. از طریق فرآیند ترکیبی آهنگری و کشش با عملیات حرارتی دقیق برای کنترل ساختار دانه تولید می شوند - که استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و پایداری ابعادی را در سخت ترین محیط های صنعتی ارائه می دهد. از دیسک های توربین هوافضا گرفته تا ساقه های شیر دریایی، شفت های پمپ شیمیایی تا اجزای راکتور هسته ای، ما 7 گرید اینکونل را در اشکال میله گرد، میله تخت و شش ضلعی عرضه می کنیم - همه با قابلیت ردیابی کامل MTC EN 10204 3.1.

کشف تنوع استار های آلیاژ اینکونل مواد ایده آل برای صنعت
گرید خواص کلیدی کاربردهای معمول صنایع
اینکونل 600 مقاومت در برابر اکسیداسیون و کربن دهی تا دمای 1095 درجه سانتیگراد؛ مقاومت در برابر SCC کلراید اجزای کوره، اتصالات عملیات حرارتی، شفت های فرآیند شیمیایی، غلاف های ترموکوپل عملیات حرارتی، شیمیایی، نیروگاهی
اینکونل 601 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا دمای 1180 درجه سانتیگراد؛ مقاومت در برابر گوگرد و کربن دهی لوله های تابشی، اجزای پیرولیز اتیلن، اجزای داخلی راکتور حرارتی پتروشیمی، پردازش حرارتی
اینکونل 625 استحکام بالا + مقاومت برجسته در برابر خوردگی حفره ای و شکافی؛ سرویس در آب دریا و اسید بست ها و شفت های دریایی، ساقه های شیر زیردریایی، شفت های پمپ شیمیایی، شفت های پروانه دریایی نفت و گاز، دریایی، شیمیایی
اینکونل 690 مقاومت استثنایی در برابر اسید نیتریک و مواد قلیایی در دمای بالا اجزای راکتور هسته ای، قطعات تبخیر کننده اسید نیتریک، پردازش زباله های هسته ای هسته ای، شیمیایی
اینکونل 718 قابل سخت شدن با رسوب؛ استحکام استثنایی از دمای برودتی تا 700 درجه سانتیگراد؛ مقاوم در برابر خستگی دیسک ها و شفت های توربین گازی، شفت های پمپ برودتی، بست ها و پیچ های با استحکام بالا، ابزارهای زیرزمینی هوافضا، نفت و گاز، برودتی
اینکونل X750 قابل سخت شدن با پیر شدن؛ استحکام گسیختگی بالا و مقاومت عالی در برابر شلی در دماهای بالا پره ها و آب بندهای توربین گازی، اجزای موتور موشک، فنرهای راکتور هسته ای، پیچ های دمای بالا هوافضا، هسته ای، نیروگاهی
اینکونل 617 استحکام خزشی برجسته بالای 980 درجه سانتیگراد؛ مقاوم در برابر کربن دهی و اکسیداسیون محفظه های احتراق توربین گازی، لاینرهای انتقالی، سخت افزار کوره های صنعتی هوافضا، نیروگاهی، عملیات حرارتی
مطمئن نیستید کدام گرید برای کاربرد شما مناسب است؟دمای سرویس، شرایط بارگذاری و محیط خود را به اشتراک بگذارید - تیم متالورژی ما ظرف 24 ساعت توصیه ای ارائه می دهد.
ویژگی ها و مزایای کلیدی
  • کنترل دانه آهنگری + کشیده شده - فرآیند ترکیبی آهنگری و کشش با عملیات حرارتی دقیق، ساختار دانه را برای استحکام بالا، مقاومت در برابر خزش و پایداری ابعادی بهینه می کند. هیچ میانبری در کیفیت ریزساختار وجود ندارد.
  • قابلیت ردیابی کامل از ذوب تا میله - هر میله قابل ردیابی به شماره ذوب اصلی با MTC EN 10204 3.1 به عنوان استاندارد گنجانده شده است. زنجیره کیفیت چند نقطه ای از شمش ورودی تا بازرسی میله نهایی تحت ISO9001.
  • محدوده قطر 8.0-200 میلی متر - از میله های با قطر کوچک دقیق برای بست ها و قطعات ماشین کاری تا میله های آهنگری بزرگ برای شفت ها و اجزای سازه ای. یک تامین کننده برای کل محدوده اندازه شما.
  • تولید یکپارچه زیر یک سقف - آهنگری، نورد گرم، کشش، عملیات حرارتی، صافکاری و آزمایش همه در داخل. هیچ شکاف کیفیتی از مراحل پردازش برون سپاری شده وجود ندارد.
  • گریدهای سخت شده با پیر شدن آماده ماشین کاری - اینکونل 718 و X750 در حالت آنیل شده با محلول یا کاملاً سخت شده با پیر شدن (سخت شده با رسوب) موجود هستند. وضعیت عملیات حرارتی مورد نیاز خود را مشخص کنید - ما آماده برای عملیات ماشین کاری شما تحویل می دهیم.
  • پشتیبانی در سطح کاربرد - تیم متالورژی ما شرایط سرویس شما را قبل از توصیه گرید، وضعیت عملیات حرارتی و قطر میله بررسی می کند. نه فقط تامین مواد - مشارکت مهندسی.
کشف تنوع استار های آلیاژ اینکونل مواد ایده آل برای صنعت

شرکت چانگژو DLX Alloy Co., Ltd. در سال 2002 با تمرکز واحد: آلیاژهای تخصصی مبتنی بر نیکل تاسیس شد. ما توزیع کننده عمومی فلز نیستیم - هر قطعه تجهیزات، پارامتر فرآیند و نقطه کنترل کیفیت برای تولید آلیاژ نیکل طراحی شده است.

  • تاسیسات اختصاصی 12000 متر مربع با قابلیت های یکپارچه ذوب، آهنگری، نورد، کشش، عملیات حرارتی و آزمایش NDT - میله ها در یک سقف، از شمش تا محصول نهایی تولید می شوند.
  • ظرفیت سالانه 1200 تن، با خطوط نورد و کشش خودکار که توان عملیاتی را حدود 25٪ نسبت به تجهیزات معمولی بهبود می بخشد.
  • محدوده کامل اندازه: قطر 8.0-200 میلی متر - از میله های با قطر کوچک دقیق برای ماشین کاری تا میله های آهنگری بزرگ برای شفت های سنگین و اجزای سازه ای.
  • پنج فرم محصول - میله، نوار، لوله، صفحه و سیم - امکان تامین یکپارچه برای مشتریانی که انواع محصولات متعدد را تهیه می کنند.
  • مدیریت کیفیت ISO9001 با قابلیت ردیابی چند نقطه ای؛ دارای گواهینامه SGS با بازرسی شخص ثالث BV و TUV در دسترس است.
ترکیب شیمیایی
منبع: کاتالوگ محصول DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 با ترکیب کامل در هر محموله گنجانده شده است.
مورد اینکونل 600 اینکونل 601 اینکونل 617 اینکونل 625 اینکونل 690 اینکونل 718 اینکونل X750
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08
Mn ≤1 ≤1.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤1
Fe 6-10 بالانس ≤3 ≤5.0 7-11 بالانس 5-9
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 ≥58 ≥58 50-55 ≥70
Co 10-15 ≤1.0 ≤1 ≤1
Al 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.4 0.2-0.8 0.4-1
Ti ≤0.6 ≤0.4 0.65-1.15 2.25-2.75
Cr 14-17 21-25 20-24 20.0-23.0 27-31 17-21 14-17
Nb+Ta 3.15-4.15 4.75-5.5 0.7-1.2
Mo 8-10 8.0-10.0 2.8-3.3
B ≤0.006 ≤0.006
خواص مکانیکی
گرید وضعیت استحکام کششی (MPa) استحکام تسلیم (MPa) ازدیاد طول (%)
اینکونل 600 آنیل شده با محلول ≥550 ≥240 ≥30
اینکونل 601 آنیل شده با محلول ≥550 ≥210 ≥30
اینکونل 617 آنیل شده با محلول ≥655 ≥240 ≥35
اینکونل 625 آنیل شده با محلول ≥827 ≥414 ≥30
اینکونل 690 آنیل شده با محلول ≥586 ≥240 ≥30
اینکونل 718 سخت شده با پیر شدن ≥1275 ≥1034 ≥12
اینکونل X750 سخت شده با پیر شدن ≥965 ≥620 ≥20
توجه: مقادیر اینکونل 718 و X750 برای حالت سخت شده با پیر شدن است. حالت آنیل شده با محلول و سایر شرایط عملیات حرارتی بنا به درخواست موجود است.
مشخصات محصول
فرم محصول میله گرد، میله تخت، میله شش ضلعی، میله مربع
محدوده قطر 8.0-200 میلی متر (میله گرد)
طول استاندارد 3-6 متر؛ برش به اندازه طبق سفارش
پرداخت سطح سیاه (نورد گرم)، روشن (کشش سرد / پوست کنده)، پولیش شده، سنگ زده شده
عملیات حرارتی آنیل شده با محلول، سخت شده با پیر شدن، تنش زدایی شده (بسته به گرید)
تلرانس h8، h9، h10، h11، k12 طبق مشخصات مشتری
استانداردهای قابل اجرا ASTM B166 / B408 / B637 / B718، ASME SB-166 / SB-408 / SB-637، AMS 5662 / 5663 / 5666
آزمایش اولتراسونیک (UT)، جریان گردابی، PMI، کشش، سختی، اندازه دانه
کشف تنوع استار های آلیاژ اینکونل مواد ایده آل برای صنعت
مرحله آزمایش / بازرسی استاندارد
ورودی شمش تأیید PMI، تجزیه و تحلیل شیمیایی OES ASTM / ASME
آهنگری / نورد نظارت بر دما، کنترل نسبت کاهش مشخصات فرآیند داخلی
پس از عملیات حرارتی آزمایش کشش، آزمایش سختی، تجزیه و تحلیل اندازه دانه ASTM E112
نهایی (NDT) آزمایش اولتراسونیک طبق ASTM A388 / AMS 2301، جریان گردابی، بصری و ابعادی طبق مشخصات سفارش
مستندات MTC EN 10204 3.1، گزارشات UT، گواهینامه های NDT، گواهی انطباق ISO9001

بازرسی شخص ثالث توسطSGS، BV، یا TUVدر صورت درخواست موجود است. تمام محموله ها به طور کامل مستند و قابل ردیابی به شماره ذوب اصلی هستند.

کشف تنوع استار های آلیاژ اینکونل مواد ایده آل برای صنعت
محافظت از انتهای میله کلاهک های انتهایی یا بسته بندی محافظ در هر دو انتها برای جلوگیری از آسیب
بسته بندی میله های جداگانه در کاغذ ضد خوردگی یا فیلم VCI پیچیده شده، با تسمه های فولادی بسته بندی شده؛ جعبه های چوبی مناسب برای صادرات دریایی
شناسایی هر میله با گرید، شماره ذوب، اندازه و کد ردیابی DLX علامت گذاری شده است
MOQ قابل مذاکره بر اساس گرید و مشخصات؛ مقادیر آزمایشی پشتیبانی می شوند
زمان تحویل 3-7 روز برای اقلام موجود؛ 15-30 روز برای سفارشات تولید سفارشی
حمل و نقل حمل و نقل هوایی (DHL، FedEx)، حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)، یا فورواردر تعیین شده توسط مشتری
پرداخت T/T، L/C در هنگام مشاهده
سوالات متداول
آیا می توانم میله هایی با قطر غیر استاندارد یا تلرانس های سفارشی سفارش دهم؟

بله. DLX مطابق با قطر و کلاس تلرانس مشخص شده شما (h8-k12) تولید می کند. برای قطرهای بین اندازه های استاندارد آسیاب، ما می توانیم از طریق کشش یا تراشکاری برای برآورده کردن نیاز دقیق شما تولید کنیم.

آیا شما با بازرسی شخص ثالث و گزارشات UT عرضه می کنید؟

بله. NDT شخص ثالث و تأیید مواد توسط SGS، BV، یا TUV قابل ترتیب است. آزمایش اولتراسونیک طبق ASTM A388 / AMS 2301 به عنوان استاندارد یا مطابق با معیارهای پذیرش خاص شما موجود است.

حداقل مقدار سفارش چقدر است؟

MOQ بر اساس گرید، قطر و مشخصات مذاکره می شود. ما از مقادیر آزمایشی برای خریداران بار اول برای تأیید کیفیت و قابلیت ماشین کاری قبل از تعهد به حجم تولید پشتیبانی می کنیم.

آیا می توانید میله ها را در حالت سخت شده با پیر شدن برای اینکونل 718 یا X750 عرضه کنید؟

بله. هر دو حالت آنیل شده با محلول (آماده برای عملیات حرارتی داخلی شما) و حالت کاملاً سخت شده با پیر شدن موجود هستند. محدوده سختی هدف یا الزامات خواص مکانیکی خود را مشخص کنید - ما مطابق با مشخصات AMS 5662 / AMS 5663 عرضه می کنیم.

چه مستنداتی با هر محموله گنجانده شده است؟

هر محموله شامل MTC EN 10204 3.1 با ترکیب شیمیایی کامل و خواص مکانیکی، گزارشات آزمایش UT (در صورت مشخص شدن)، گزارش بازرسی ابعادی، گواهی انطباق و لیست بسته بندی است. تمام مستندات قابل ردیابی به شماره ذوب اصلی هستند.

Inconel Alloy Tube — 600, 625, 690 for Heat Exchanger & Furnace 3