|
| نام تجاری: | DLX |
| شماره مدل: | آلیاژ اینکونل |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| توانایی تامین: | 500 تن در ماه |
دارای گواهینامه ISO9001 و SGS | تأسیس در 2002 | کارخانه 12000 متر مربع | 8.0–200 میلیمتر | ارسال 3–7 روزه
میلههای آلیاژی اینکونل از شرکت چانگژو DLX Alloy Co., Ltd. از طریق فرآیند ترکیبی آهنگری و کشش با عملیات حرارتی دقیق برای کنترل ساختار دانهای تولید میشوند — که استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و پایداری ابعادی را برای سختترین کاربردها در صنایع هوافضا، نفت و گاز، تولید برق، دریایی و هستهای فراهم میکند. ما 8 گرید اینکونل را در اشکال میله گرد، میله تخت و ششضلعی عرضه میکنیم، که همگی دارای قابلیت ردیابی کامل MTC مطابق با EN 10204 3.1 هستند.
بر اساس کاربرد یا محیط کاری انتخاب کنید:
| گرید | خواص کلیدی | کاربردهای معمول | صنایع |
|---|---|---|---|
| اینکونل 600 | مقاومت در برابر اکسیداسیون و کربندهی تا دمای 1095 درجه سانتیگراد؛ مقاومت در برابر SCC کلریدی | اجزای کوره، اتصالات عملیات حرارتی، شفتهای فرآیند شیمیایی، غلافهای ترموکوپل | عملیات حرارتی، شیمیایی، نیرو |
| اینکونل 601 | مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا دمای 1180 درجه سانتیگراد؛ مقاومت در برابر گوگرد و کربندهی | لولههای تابشی، اجزای پیرولیز اتیلن، اجزای داخلی راکتور حرارتی | پتروشیمی، پردازش حرارتی |
| اینکونل 625 | استحکام بالا + مقاومت برجسته در برابر خوردگی حفرهای و شکافی؛ سرویس در آب دریا و اسید | بستها و شفتهای فراساحلی، ساقه شیرهای زیردریایی، شفتهای پمپ شیمیایی، شفتهای پروانه دریایی | نفت و گاز، دریایی، شیمیایی |
| اینکونل 690 | مقاومت استثنایی در برابر اسید نیتریک و مواد قلیایی در دمای بالا | اجزای راکتور هستهای، قطعات تبخیرکننده اسید نیتریک، پردازش زبالههای هستهای | هستهای، شیمیایی |
| اینکونل 718 | قابل سختکاری رسوبی؛ استحکام استثنایی از دمای برودتی تا 700 درجه سانتیگراد؛ مقاوم در برابر خستگی | دیسکها و شفتهای توربین گازی، شفتهای پمپ برودتی، بستها و پیچهای با استحکام بالا، ابزارهای حفاری | هوافضا، نفت و گاز، برودتی |
| اینکونل X750 | قابل پیرسازی؛ استحکام گسیختگی بالا و مقاومت عالی در برابر خزش در دماهای بالا | پرهها و آببندهای توربین گازی، اجزای موتور موشک، فنرهای راکتور هستهای، پیچهای دمای بالا | هوافضا، هستهای، نیرو |
| اینکونل 617 | استحکام خزشی برجسته بالای 980 درجه سانتیگراد؛ مقاوم در برابر کربندهی و اکسیداسیون | محفظههای احتراق توربین گازی، لاینرهای انتقالی، سختافزار کوره صنعتی | هوافضا، نیرو، عملیات حرارتی |
| اینکونل MA754 | تقویت شده با پراکندگی اکسید (ODS)؛ استحکام گسیختگی خزشی استثنایی بالای 1000 درجه سانتیگراد | پرهها و پرههای توربین گازی برای مناطق دمایی شدید، اجزای کوره پیشرفته | هوافضا، توربین گازی صنعتی |
مطمئن نیستید کدام گرید برای کاربرد شما مناسب است؟ دمای سرویس، شرایط بارگذاری و محیط خود را به اشتراک بگذارید — تیم متالورژی ما ظرف 24 ساعت توصیه ارائه میدهد.
شرکت چانگژو DLX Alloy Co., Ltd. در سال 2002 با تمرکز واحد تأسیس شد: آلیاژهای تخصصی مبتنی بر نیکل. ما توزیعکننده عمومی فلزات نیستیم — هر قطعه تجهیزات، پارامتر فرآیند و نقطه کنترل کیفیت برای تولید آلیاژ نیکل طراحی شده است.
منبع: کاتالوگ محصول DLX Alloy. MTC مطابق با EN 10204 3.1 با ترکیب کامل در هر محموله گنجانده شده است.
| مورد | اینکونل 600 | اینکونل 601 | اینکونل 617 | اینکونل 625 | اینکونل 690 | اینکونل 718 | اینکونل X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05–0.15 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 |
| Fe | 6–10 | بالانس | ≤3 | ≤5.0 | 7–11 | بالانس | 5–9 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.015 | — | ≤0.015 | — |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| Ni | ≥72 | 58–63 | ≥44.5 | ≥58 | ≥58 | 50–55 | ≥70 |
| Co | — | — | 10–15 | ≤1.0 | — | ≤1 | ≤1 |
| Al | — | 1–1.7 | 0.8–1.5 | ≤0.4 | — | 0.2–0.8 | 0.4–1 |
| Ti | — | — | ≤0.6 | ≤0.4 | — | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| Cr | 14–17 | 21–25 | 20–24 | 20.0–23.0 | 27–31 | 17–21 | 14–17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15–4.15 | — | 4.75–5.5 | 0.7–1.2 |
| Mo | — | — | 8–10 | 8.0–10.0 | — | 2.8–3.3 | — |
| B | — | — | ≤0.006 | — | — | ≤0.006 | — |
| گرید | وضعیت | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) |
|---|---|---|---|---|
| اینکونل 600 | آنیل شده محلول | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
| اینکونل 601 | آنیل شده محلول | ≥550 | ≥210 | ≥30 |
| اینکونل 617 | آنیل شده محلول | ≥655 | ≥240 | ≥35 |
| اینکونل 625 | آنیل شده محلول | ≥827 | ≥414 | ≥30 |
| اینکونل 690 | آنیل شده محلول | ≥586 | ≥240 | ≥30 |
| اینکونل 718 | سختکاری شده | ≥1275 | ≥1034 | ≥12 |
| اینکونل X750 | سختکاری شده | ≥965 | ≥620 | ≥20 |
توجه: مقادیر اینکونل 718 و X750 برای وضعیت سختکاری شده است. وضعیت آنیل شده محلول و سایر وضعیتهای عملیات حرارتی بنا به درخواست موجود است.
| فرم محصول | میله گرد، میله تخت، میله ششضلعی، میله مربع |
| محدوده قطر | 8.0–200 میلیمتر (میله گرد) |
| طول | استاندارد 3–6 متر؛ برش به طول طبق سفارش |
| پرداخت سطح | سیاه (نورد گرم)، روشن (کشش سرد / پوست کنده)، پولیش شده، سنگزنی شده |
| عملیات حرارتی | آنیل شده محلول، سختکاری شده، تنشزدایی شده (بسته به گرید) |
| تلرانس | h8، h9، h10، h11، k12 طبق مشخصات مشتری |
| استانداردهای قابل اجرا | ASTM B166 / B408 / B637 / B718، ASME SB-166 / SB-408 / SB-637، AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| آزمایش | اولتراسونیک (UT)، جریان گردابی، PMI، کشش، سختی، اندازه دانه |
هر سفارش میله اینکونل از DLX تحت این موارد قرار میگیرد:
| مرحله | آزمایش / بازرسی | استاندارد |
|---|---|---|
| ورودی شمش | تأیید PMI، تجزیه و تحلیل شیمیایی OES | ASTM / ASME |
| آهنگری / نورد | نظارت بر دما، کنترل نسبت کاهش | مشخصات فرآیند داخلی |
| پس از عملیات حرارتی | آزمایش کشش، آزمایش سختی، تجزیه و تحلیل اندازه دانه | ASTM E112 |
| نهایی (NDT) | آزمایش اولتراسونیک طبق ASTM A388 / AMS 2301، جریان گردابی، بصری و ابعادی | طبق مشخصات سفارش |
| مستندات | MTC مطابق با EN 10204 3.1، گزارشهای UT، گواهینامههای NDT، گواهی انطباق | ISO9001 |
بازرسی شخص ثالث توسطSGS، BV یا TUVدر صورت درخواست موجود است. تمام محمولهها به طور کامل مستند شده و قابل ردیابی به شماره ذوب اصلی هستند.
| محافظت از انتهای میله | کلاهکهای انتهایی یا پوشش محافظ در هر دو انتها برای جلوگیری از آسیب |
| بستهبندی | میلههای منفرد در کاغذ ضد خوردگی یا فیلم VCI پیچیده شده، با تسمههای فولادی بستهبندی شده؛ جعبههای چوبی مناسب برای صادرات دریایی |
| شناسایی | هر میله با گرید، شماره ذوب، اندازه و کد ردیابی DLX علامتگذاری شده است |
| حداقل مقدار سفارش (MOQ) | قابل مذاکره بر اساس گرید و مشخصات؛ مقادیر آزمایشی پشتیبانی میشوند |
| زمان تحویل | 3–7 روز برای اقلام موجود؛ 15–30 روز برای سفارشات تولید سفارشی |
| حمل و نقل | حمل و نقل هوایی (DHL، FedEx)، حمل و نقل دریایی (FCL/LCL)، یا فورواردر تعیین شده توسط مشتری |
| پرداخت | T/T، L/C در هنگام مشاهده |
بله. DLX طبق قطر و کلاس تلرانس مشخص شده شما (h8–k12) تولید میکند. برای قطرهای بین اندازههای استاندارد آسیاب، میتوانیم از طریق کشش یا پوستکنی برای برآورده کردن نیاز دقیق شما تولید کنیم.
بله. NDT شخص ثالث و تأیید مواد توسط SGS، BV یا TUV قابل ترتیب است. آزمایش اولتراسونیک طبق ASTM A388 / AMS 2301 به عنوان استاندارد یا طبق معیارهای پذیرش خاص شما موجود است.
MOQ بر اساس گرید، قطر و مشخصات مذاکره میشود. ما از مقادیر آزمایشی برای خریداران بار اول برای تأیید کیفیت و قابلیت ماشینکاری قبل از تعهد به حجم تولید پشتیبانی میکنیم.
بله. هر دو وضعیت آنیل شده محلول (آماده برای عملیات حرارتی داخلی شما) و وضعیت کاملاً سختکاری شده موجود هستند. محدوده سختی هدف یا الزامات خواص مکانیکی خود را مشخص کنید — ما طبق مشخصات AMS 5662 / AMS 5663 عرضه میکنیم.
هر محموله شامل MTC مطابق با EN 10204 3.1 با ترکیب شیمیایی کامل و خواص مکانیکی، گزارشهای تست UT (در صورت مشخص شدن)، گزارش بازرسی ابعادی، گواهی انطباق و لیست بستهبندی است. تمام مستندات قابل ردیابی به شماره ذوب اصلی هستند.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
