logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
آلیاژ مونل
Created with Pixso.

سیم‌های مونل ۴۰۰ با قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری برای جابجایی سیالات برودتی

سیم‌های مونل ۴۰۰ با قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری برای جابجایی سیالات برودتی

نام تجاری: DLX
شماره مدل: مونل 400
MOQ: 5
قیمت: $30-$50
شرایط پرداخت: L/C، T/T، Western Union
توانایی تامین: 500 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین جیانگسو
گواهی:
CE,ROHS
مواد:
مس نیکل
نیکل (دقیقه):
63%
دمای:
21-49 درجه سانتیگراد
تراکم:
8.05g/cm3
برنامه:
ضد خوردگی
وضعیت:
سخت نرم
سطح:
روشن، اکسید شده
زمان تحویل:
7-50 روز
نقطه ذوب:
1288-1343 ℃
نام:
سیم مونل 400
جزئیات بسته بندی:
بسته قرقره با جعبه کارتن، بسته کویل با پلی بگ برای سیم مونل 400
قابلیت ارائه:
500 تن در ماه
برجسته کردن:

سیم‌های مونل ۴۰۰ ضد خوردگی,سیم‌های مونل برای جابجایی سیالات برودتی,سیم‌های نیکل مس مونل ۴۰۰

,

Cryogenic Fluid Handling Monel Wires

,

Nickel Copper Monel 400 Wires

توضیحات محصول

سیم‌های مونل ۴۰۰ با قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری برای جابجایی سیالات برودتی 0

قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری سیم‌های مونل ۴۰۰ برای جابجایی سیالات برودتی


  • سری مونل

مونل ۴۰۰ یک محلول جامد تک فازی با استحکام بالا است که بزرگترین و پرکاربردترین آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی با خواص جامع عالی است. این آلیاژ در معرض محیط‌های اسید هیدروفلوئوریک و گاز فلور قرار می‌گیرد. این آلیاژ مقاومت عالی در برابر خوردگی و همچنین مقاومت عالی در برابر محلول قلیایی غلیظ داغ دارد.

 

  • خواص شیمیایی مونل ۴۰۰

نیکل مس آلومینیوم تیتانیوم کربن منگنز آهن گوگرد سیلیکون
۶۳.۰-۷۰.۰ ۲۷-۳۳ ۲.۳۰-۳.۱۵ ۰.۳۵-۰.۸۵ ۰.۲۵ حداکثر ۱.۵ حداکثر ۲.۰ حداکثر ۰.۰۱ حداکثر ۰.۵۰ حداکثر

 


  • فرآیند تولید:

۱. انتخاب مواد اولیه: اولین مرحله در تولید سیم مونل ۴۰۰، انتخاب نیکل و مس با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه است. این مواد اولیه باید استانداردهای کیفی سختگیرانه‌ای را برآورده کنند تا از عملکرد عالی محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

۲. ذوب آلیاژ: مواد اولیه منتخب نیکل و مس در نسبت‌های مشخص مخلوط شده و در دماهای بالا ذوب می‌شوند تا آلیاژ مونل ۴۰۰ تولید شود. در طول فرآیند ذوب، دما و ترکیب باید به شدت کنترل شوند تا از کیفیت و پایداری آلیاژ اطمینان حاصل شود.

۳. آماده‌سازی شمش: آلیاژ ذوب شده مونل ۴۰۰ به شمش‌هایی با اندازه مناسب، معمولاً به شکل گرد یا مربع، ریخته می‌شود.

۴. عملیات حرارتی شمش: شمش‌ها تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا تنش‌های داخلی را از بین ببرند و خواص مکانیکی ماده را بهبود بخشند. این مرحله برای اطمینان از کیفیت سیم نهایی حیاتی است.

۵. فرآیند کشش: شمش‌های عملیات حرارتی شده به دستگاه‌های کشش تغذیه می‌شوند، جایی که قطر آنها به تدریج از طریق کشش مداوم کاهش می‌یابد تا سیم مونل ۴۰۰ با قطر و ضخامت مورد نظر تولید شود.

۶. عملیات سطح: سیم مونل ۴۰۰ پس از کشش، تحت عملیات سطحی مانند اسیدشویی، پولیش و غیره قرار می‌گیرد تا کیفیت و صافی سطح بهبود یابد.

۷. تست و بسته‌بندی: سیم مونل ۴۰۰ تولید شده تحت تست‌های کیفی دقیقی قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که الزامات و استانداردهای مشتری را برآورده می‌کند. سپس برای ارسال به مشتریان بسته‌بندی و برچسب‌گذاری می‌شود.

 

سیم‌های مونل ۴۰۰ با قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری برای جابجایی سیالات برودتی 1

  • خواص مکانیکی

فرم محصول شرایط کشش (ksi) تسلیم ۰.۲% (ksi) ازدیاد طول % سختی
میلگرد و میله تمام شده گرم/آبکاری شده ۱۴۰-۱۹۰ ۱۰۰-۱۵۰ ۳۰-۲۰ ۲۷-۳۸ HRC
میلگرد و میله تمام شده گرم/آنیل شده ۹۰-۱۱۰ ۴۰-۶۰ ۴۵-۲۵ ۷۵-۹۰ HRB
میلگرد و میله تمام شده گرم/آنیل شده/آبکاری شده ۱۳۰-۱۶۵ ۸۵-۱۲۰ ۳۵-۲۰ ۲۴-۳۵ HRC
میلگرد و میله کشش سرد/آبکاری شده ۱۳۵-۱۸۵ ۹۵-۱۶۰ ۳۰-۱۵ ۲۵-۴۱ HRC
میلگرد و میله کشش سرد/آنیل شده/آبکاری شده ۱۳۰-۱۹۰ ۸۵-۱۲۰ ۳۰-۲۰ ۲۴-۳۵ HRC
ورق تمام شده گرم/آبکاری شده ۱۴۰-۱۸۰ ۱۰۰-۱۳۵ ۳۰-۲۰ ۲۷-۳۷ HRC
ورق نورد سرد/آنیل شده ۹۰-۱۰۵ ۴۰-۶۵ ۴۵-۲۵ ۸۵ HRB حداکثر
 

 


  • کاربرد

۱. مهندسی دریایی: سیم مونل ۴۰۰ معمولاً در ساخت تجهیزات مهندسی دریایی مانند واحدهای شیرین‌سازی آب دریا، پمپ‌های آب دریا و خطوط لوله نفت فراساحلی استفاده می‌شود و به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آب دریا بسیار مورد توجه است.

۲. صنعت شیمیایی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در برابر مواد شیمیایی مختلف، سیم مونل ۴۰۰ به طور گسترده در صنعت شیمیایی برای ساخت راکتورهای شیمیایی، لوله‌کشی برای محیط‌های اسیدی و تجهیزات شیمیایی استفاده می‌شود.

۳. صنعت هوافضا: سیم مونل ۴۰۰ همچنین در بخش هوافضا برای ساخت قطعات هواپیما و فضاپیما، از جمله قطعات موتور، براکت‌های سازه‌ای و سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شود.

۴. کشتی‌های دریایی: در بخش کشتی‌های دریایی، سیم مونل ۴۰۰ به طور گسترده در ساخت تجهیزات و قطعات کشتی مانند سازه‌های بدنه، شیرهای دریایی و اتصالات لوله برای مقاومت در برابر خوردگی آب دریا و محیط دریایی استفاده می‌شود.

۵. فرآوری شیمیایی: سیم مونل ۴۰۰ همچنین معمولاً در صنایع فرآوری شیمیایی و شیمیایی ظریف برای ساخت تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی و سیستم‌های لوله‌کشی، از جمله واحدهای فرآوری کلر و تجهیزات فرآوری نفت استفاده می‌شود.

سیم‌های مونل ۴۰۰ با قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری برای جابجایی سیالات برودتی 2

سیم‌های مونل ۴۰۰ با قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری برای جابجایی سیالات برودتی 3سیم‌های مونل ۴۰۰ با قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری برای جابجایی سیالات برودتی 4

محصولات مرتبط