لوله های کروم کبالت را از کجا بخریم؟ مستقیم از کارخانه، اندازه های سفارشی، تخفیف عمده

سه کلمه در عنوان استعلام لوله کبالت کروم بیشترین وزن تجاری را دارند: مستقیم، سفارشی و عمده. هر کدام به نظر مزیت قیمت می‌رسد و هر کدام در واقع سوالی در مورد یک فرآیند است. تامین کننده زمانی مستقیم است که بتواند منبع توخالی که لوله از آن کشیده شده را نام ببرد. اندازه زمانی سفارشی است که نقشه مشخص کند کدام یک از سه بعد لوله آزاد است و کدام دو ثابت هستند. تخفیف زمانی واقعی است که مقدار اجازه دهد یک مشخصه به طور مداوم اجرا شود، و نه زمانی که انبار را با اندازه‌های مخلوط پر کند.

این تمایز برای کبالت کروم بیشتر از لوله کالایی اهمیت دارد، زیرا آلیاژ گران است، مسیر کشش کند است و نسخه‌های پزشکی و صنعتی از یک درجه قابل تعویض نیستند. خریدارانی که دو پیشنهاد قیمت را بر اساس قیمت هر کیلوگرم مقایسه می‌کنند بدون مقایسه منبع توخالی، عملیات حرارتی و بازرسی، معمولاً متوجه می‌شوند که پیشنهاد ارزان‌تر یکی از این سه مورد را جابجا کرده است.

این صفحه به درجات و استانداردهای پشت آنها، سه مرحله فرآیندی که یک اندازه سفارشی واقعاً نیاز دارد، یک محدودیت ابعادی که هیچ تامین کننده‌ای نمی‌تواند حذف کند، و نحوه ساخت واقعی قیمت عمده می‌پردازد.

کبالت کروم یک خانواده است و نه یک آلیاژ، و این خانواده کوچکتر از تعداد نام‌های موجود است. رایج‌ترین سردرگمی این است که L605، Haynes 25 و ASTM F90 سه نام برای یک ماده هستند، بنابراین پیشنهادی که آنها را به عنوان سه گزینه جداگانه لیست می‌کند، یک گزینه را سه بار ارائه می‌دهد.

جدول نشان می‌دهد که چرا نام درجه به تنهایی یک مشخصه نیست. F75 یک آلیاژ ریخته‌گری است و لوله یک محصول کار شده است، بنابراین درخواست برای لوله F75 باید به معادل کار شده یا به بحث ریخته‌گری به شکل حل شود. F90 یک آلیاژ کار شده را توصیف می‌کند و سند طبیعی برای لوله کشیده شده است. F562 یک آلیاژ کار شده را توصیف می‌کند که استحکام خود را از طریق کار سرد و پیر شدن به دست می‌آورد، بنابراین تمپر لوله بخشی از سفارش است و نه یک جزئیات نهایی.

نسخه‌های پزشکی و صنعتی از یک درجه در آنچه کنترل می‌شود متفاوت هستند، نه در ترکیب اسمی. لوله پزشکی بر اساس استاندارد ایمپلنت سفارش داده می‌شود و الزامات مربوط به محتوای شمول، اندازه دانه و قابلیت ردیابی را دارد که لوله صنعتی ندارد. لوله صنعتی ممکن است برای کاربرد سایش کافی باشد و کاملاً برای ایمپلنت غیرقابل قبول باشد، با همان تجزیه و تحلیل.

لوله از صفحه بریده نمی‌شود. اندازه سفارشی از یک توخالی شروع می‌شود و توخالی با کشش سرد روی یک ماندرل، با یک آنیل بین پاس‌ها، به دیواره نهایی کاهش می‌یابد. هر مرحله محدودیتی دارد و این محدودیت‌ها همان چیزی است که تامین کننده واقعاً هنگام گفتن اینکه می‌تواند اندازه را بسازد، قیمت‌گذاری می‌کند.

سه پیامد از این توالی ناشی می‌شود. اندازه‌ای که به توخالی استاندارد نزدیک است، سریع و ارزان است، زیرا به پاس‌های کمی نیاز دارد. اندازه‌ای که نیاز به کاهش دیواره زیادی دارد، کند و گران است، زیرا هر پاس نیاز به کشش، آنیل و مرحله تمیز کردن دارد. و اندازه‌ای که خارج از قابلیت کشش آسیاب است را نمی‌توان با هیچ قیمتی خرید، به همین دلیل است که تامین کننده‌ای که به هر ابعادی بله می‌گوید ارزش سوال دوم را دارد.

لوله سه بعد دارد که خریدار به آنها اهمیت می‌دهد: قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت دیواره. آنها با یک معادله واحد مرتبط هستند، زیرا دیواره نیمی از تفاوت بین داخلی و خارجی است. این بدان معناست که تنها دو مورد از آنها را می‌توان به طور مستقل مشخص کرد و سومی دنبال می‌شود.

ردیف چهارم همان چیزی است که سفارش خرید را متوقف می‌کند. نقشه‌ای که قطر خارجی اسمی، قطر داخلی اسمی و ضخامت دیواره اسمی را با تلرانس‌های جداگانه ارائه می‌دهد، مجموعه‌ای از لوله‌ها را توصیف می‌کند که وجود ندارد، زیرا تلرانس‌های سه بعد نمی‌توانند همزمان برآورده شوند. آسیابی که نقشه را می‌پذیرد، دو مورد از سه مورد را برآورده می‌کند و سومی را خارج از تلرانس قرار می‌دهد، و خریدار آن را در هنگام ورود کالا پیدا خواهد کرد.

قانون عملی این است که دو بعدی را که عملکرد به آنها نیاز دارد مشخص کنید و سومی را دنبال کنید. لوله‌ای که یک مهر و موم پیستون را حمل می‌کند توسط سوراخ و دیواره کنترل می‌شود. لوله‌ای که در داخل یک محفظه قرار می‌گیرد توسط قطر خارجی و دیواره کنترل می‌شود. لوله‌ای که جریان را حمل می‌کند توسط سوراخ و طول کنترل می‌شود. نام‌گذاری عملکرد به آسیاب می‌گوید کدام دو بعد مهم هستند و تناقض را قبل از رسیدن به طبقه کارگاه از بین می‌برد.

بازرسی موردی است که اغلب دو پیشنهاد قیمت را از هم جدا می‌کند، زیرا در قیمت هر کیلوگرم نامرئی است و در یک دسته رد شده تعیین‌کننده است. برای لوله کبالت کروم، تست‌های رایج اینها هستند.

دو مورد از این تست‌ها ارزش یک جمله جداگانه را دارند. بررسی متالوگرافی همان چیزی است که لوله پزشکی را از لوله صنعتی با همان تجزیه و تحلیل جدا می‌کند، زیرا محتوای شمول و اندازه دانه در استانداردهای ایمپلنت کنترل می‌شوند و در سطح یکسانی در یک استاندارد مهندسی عمومی کنترل نمی‌شوند. و شناسایی مثبت مواد تنها تستی است که جایگزینی را تشخیص می‌دهد، زیرا گواهی، حرارتی را توصیف می‌کند که آسیاب قصد ارسال آن را داشته است و نه لوله‌ای که رسیده است.

تخفیف در لوله کبالت کروم تنها تابعی از تن وزن نیست. آلیاژ به اندازه کافی گران است که آسیاب بیشتر به نحوه اجرای سفارش اهمیت می‌دهد تا به بزرگی آن، و تفاوت بین یک سفارش عمده خوش‌ساخت و یک سفارش مخلوط بزرگ می‌تواند از تفاوت بین دو تامین کننده بیشتر باشد.

نتیجه تجاری این است که خریداری که می‌تواند سه اندازه را در دو اندازه ادغام کند، یا کسی که می‌تواند یک اندازه را با دیواره کمی متفاوت بپذیرد، اغلب قیمت بهتری نسبت به خریداری که تن وزن را دو برابر می‌کند بدون تغییر تعداد راه‌اندازی‌ها به دست می‌آورد. این نسخه صادقانه تخفیف عمده است و نسخه‌ای است که تامین کننده می‌تواند به صورت کتبی به آن متعهد شود.

تامین کننده زمانی مستقیم است که بتواند سه سوال را بدون مراجعه به شرکت دیگر پاسخ دهد. توخالی کجا ساخته شده است. لوله کجا کشیده و عملیات حرارتی شده است. چه کسی گواهی بازرسی را امضا کرده است.

سندی که به آنها پاسخ می‌دهد، گواهی بازرسی EN 10204 3.1 است که نتایج واقعی تست را حمل می‌کند و توسط نماینده بازرسی مستقل سازنده تایید شده است. گواهی انطباق 2.2 بیان می‌کند که مواد مشخصات را برآورده می‌کنند بدون اینکه نتایج را ارائه دهند، و این سند ضعیف‌تری برای خریداری است که قصد تأیید هر چیزی را دارد.

شماره حرارت رشته‌ای است که سه پاسخ را به هم متصل می‌کند. این شماره روی گواهی، برچسب لوله و در سوابق آسیاب ظاهر می‌شود و به خریدار اجازه می‌دهد تا لوله نهایی را به توخالی و به قطعات ساخته شده از آن ردیابی کند. تامین کننده‌ای که نمی‌تواند شماره حرارت را در صورت درخواست ارائه دهد، یک تاجر در زنجیره است و نه نقطه مبدأ، که به خودی خود مشکلی نیست و مشکلی است اگر پیشنهاد قیمت چیز دیگری گفته باشد.

DLX آلیاژ کبالت کروم را در کنار طیف آلیاژ نیکل خود به عنوان یکی از خانواده‌های محصول خود فهرست می‌کند و لوله را در درجات نام‌گذاری شده در سفارش، از جمله درجات پزشکی ریخته‌گری و کار شده و درجات مقاوم در برابر سایش و دمای بالا عرضه می‌کند. اشکال ارائه شده در خانواده کبالت کروم شامل لوله، میله، سیم، نوار و ورق است، با سیم از ۰.۰۲۵ میلی‌متر، میله گرد تا ۵۰ میلی‌متر، و نوار از ۰.۵۰ میلی‌متر تا ۲.۵ میلی‌متر ضخامت.

سفارشات بر اساس استاندارد نام‌گذاری شده در نقشه، با گواهی EN 10204 3.1 در صورت درخواست و قابلیت ردیابی شماره حرارت به نتایج تست ارائه می‌شوند. سوالاتی که یک پیشنهاد قیمت را تعیین می‌کنند عبارتند از درجه، دو بعد کنترلی، وضعیت و لیست بازرسی، زیرا این چهار مورد قبل از بحث در مورد هر قیمتی، مسیر نقشه را تعیین می‌کنند.

خیر. L605، Haynes 25 و ASTM F90 یک آلیاژ کبالت-کروم-نیکل-تنگستن، UNS R30605 را توصیف می‌کنند. پیشنهادی که آنها را به عنوان سه گزینه فهرست می‌کند، یک ماده را سه بار فهرست می‌کند، و مشخصاتی که دو مورد از آنها را نام می‌برد و انتظار انتخاب دارد، تمایزی ایجاد کرده است که در فلز وجود ندارد.

F75 یک آلیاژ کبالت-کروم-مولیبدن ریخته‌گری شده برای ایمپلنت‌ها را توصیف می‌کند و لوله کشیده شده یک محصول کار شده است. لوله در این خانواده معمولاً بر اساس یک استاندارد کار شده مانند F90 یا F562 سفارش داده می‌شود و قطعه‌ای که باید F75 باشد، به شکل ریخته‌گری شده و سپس تکمیل می‌شود. این تمایز اهمیت دارد زیرا خواص مکانیکی یک ریخته‌گری و یک کشش یکسان نیستند، حتی در همان تجزیه و تحلیل.

زیرا اندازه با کشیدن یک توخالی روی یک ماندرل در چندین پاس، با یک آنیل بین آنها به دست می‌آید. تعداد پاس‌ها به این بستگی دارد که دیواره نهایی چقدر از دیواره توخالی فاصله دارد، و هر پاس شامل یک کشش، یک عملیات حرارتی و یک مرحله تمیز کردن است. اندازه‌ای که به توخالی استاندارد نزدیک است سریع است، و اندازه‌ای که نیاز به کاهش زیادی دارد کند است به دلیلی که قابل فشرده‌سازی نیست.

می‌تواند نوشته شود، اما قابل برآورده شدن نیست، زیرا دیواره نیمی از تفاوت بین دو قطر است. دو مورد از سه بعد مستقل هستند و سومی دنبال می‌شود، بنابراین نقشه‌ای که هر سه را با تلرانس‌های جداگانه ارائه می‌دهد، لوله‌ای را توصیف می‌کند که وجود ندارد. راه حل این است که دو بعدی را که عملکرد به آنها نیاز دارد نام ببرید و سومی را دنبال کنید.

یک مشخصه که به طور مداوم اجرا می‌شود، و اندازه‌ای نزدیک به یک توخالی استاندارد. آسیاب راه‌اندازی، سهم ضایعات و آنیل میانی را ذخیره می‌کند، و بخشی از این صرفه‌جویی می‌تواند منتقل شود. تن وزن بیشتر که در چندین اندازه پخش شده است، همان صرفه‌جویی را تولید نمی‌کند، زیرا هر تغییر اندازه شامل همان راه‌اندازی است.

کنترل‌ها و نه تجزیه و تحلیل. لوله پزشکی بر اساس استاندارد ایمپلنت سفارش داده می‌شود و محدودیت‌هایی در مورد محتوای شمول، اندازه دانه و قابلیت ردیابی دارد که یک استاندارد مهندسی عمومی اعمال نمی‌کند. دو لوله می‌توانند ترکیب و ابعاد یکسانی داشته باشند و تنها یکی از آنها می‌تواند برای ایمپلنت آزاد شود.

مستقیم، سفارشی و عمده سه سوال فرآیندی هستند. مستقیم می‌پرسد توخالی از کجا آمده، لوله را چه کسی کشیده و گواهی را چه کسی امضا کرده است. سفارشی می‌پرسد اندازه به چند پاس کشش نیاز دارد و نقشه کدام دو بعد را کنترل می‌کند. عمده می‌پرسد سفارش به چند راه‌اندازی نیاز دارد، زیرا صرفه‌جویی از پیوستگی حاصل می‌شود و نه از تن وزن.

درجه چهارمین سوال است و اغلب اشتباه پاسخ داده می‌شود. L605، Haynes 25 و F90 یک آلیاژ هستند، F75 یک آلیاژ ریخته‌گری است و F562 استحکام خود را از طریق کار سرد و پیر شدن به دست می‌آورد. پیشنهادی که درجه را درست، دو بعد را درست، وضعیت را درست و لیست بازرسی را درست دریافت کند، با پیشنهاد دیگر قابل مقایسه است. پیشنهادی که هر یک از این چهار مورد را اشتباه دریافت کند، به دلیلی ارزان‌تر است.

ASTM F75، مشخصات استاندارد برای ریخته‌گری‌ها و مواد اولیه ریخته‌گری آلیاژ کبالت-۲۸ کروم-۶ مولیبدن برای ایمپلنت‌های جراحی، UNS R30075، با ISO 5832-4 به عنوان استاندارد بین‌المللی مربوطه.

ASTM F90، مشخصات استاندارد برای آلیاژ کار شده کبالت-۲۰ کروم-۱۵ تنگستن-۱۰ نیکل برای ایمپلنت‌های جراحی، UNS R30605، با ISO 5832-5 به عنوان استاندارد بین‌المللی مربوطه. این سند پشت نام‌های L605 و Haynes 25 است.

ASTM F562، مشخصات استاندارد برای آلیاژ کار شده کبالت-۳۵ نیکل-۲۰ کروم-۱۰ مولیبدن برای ایمپلنت‌های جراحی، UNS R30035، با ISO 5832-6 به عنوان استاندارد بین‌المللی مربوطه.

ISO 5832-4، 5832-5 و 5832-6، ایمپلنت‌های جراحی، مواد فلزی، که آلیاژ ریخته‌گری کبالت کروم، آلیاژ کار شده کبالت کروم تنگستن نیکل و آلیاژ کار شده کبالت نیکل کروم مولیبدن را پوشش می‌دهد.

شماره‌های UNS R30006 و R30021 برای آلیاژهای مقاوم در برابر سایش کبالت Stellite 6 و Stellite 21، و UNS R30003 برای آلیاژ فنر Elgiloy، همانطور که در سیستم شماره‌گذاری یکپارچه فعلی فهرست شده‌اند.

EN 10204، اسناد بازرسی، برای تعریف گواهی 3.1 به عنوان سندی که نتایج واقعی تست را حمل می‌کند و توسط نماینده بازرسی مستقل سازنده تایید شده است، و گواهی 2.2 به عنوان بیانیه‌ای از انطباق بدون نتایج.

ASTM E213 و ASTM E309، شیوه‌های استاندارد برای بازرسی اولتراسونیک و جریان گردابی لوله‌ها و تیوب‌های فلزی، به عنوان مراجع روش برای تست‌های دیواره و عیوب نام‌گذاری شده در جدول بازرسی.

داده‌های محصول منتشر شده توسط DLX Alloy برای خانواده آلیاژ کبالت کروم، به عنوان منبع درجات و اشکال محصول فهرست شده در بخش پایانی.

استانداردها و روابط درجه بالا، اسنادی را که بر آلیاژهای نام‌گذاری شده حاکم هستند، توصیف می‌کنند و بیان نمی‌کنند که هر درجه در هر شکل یا اندازه‌ای موجود است. یک آلیاژ ریخته‌گری و یک آلیاژ کار شده با تجزیه و تحلیل مشابه، خواص یکسانی ندارند، و یک درجه پزشکی و یک درجه صنعتی از یک آلیاژ در کنترل‌های اعمال شده و نه در ترکیب اسمی متفاوت هستند. امکان‌سنجی ابعادی به توخالی موجود و تجهیزات کشش بستگی دارد، بنابراین یک اندازه باید در برابر یک مسیر آسیاب خاص و نه در برابر یک جدول کاتالوگ تأیید شود. قیمت‌ها، حداقل مقادیر و زمان‌های تحویل، شرایط تجاری هستند که با سفارش تغییر می‌کنند و در اینجا ذکر نشده‌اند. مشخصات محصول بازبینی می‌شوند و نسخه نام‌گذاری شده در سفارش خرید حاکم است. هیچ چیز در این صفحه جایگزین انتشار مهندسی یا آزمایش‌های صلاحیت توافق شده بین خریدار و تامین کننده نیست.