درباره نوار مس نیکل

نوار نیکل مس یک محصول تخت نورد شده است که به صورت کلاف عرضه می شود، در آن مس خاصیت انعطاف پذیری و نیکل مقاومت در برابر آب را فراهم می کند. دو گرید تقریباً تمام آن را تشکیل می دهند و تنها تفاوتی که در ابتدا اهمیت دارد، میزان نیکل موجود در آلیاژ است: حدود ۱۰ درصد یا حدود ۳۰ درصد. همه چیز از این انتخاب ناشی می شود.

گریدهای نامگذاری شده بر اساس محتوای نیکل آنها هستند و محدودیت های مشخصات به اندازه کافی باریک هستند که این دو را نمی توان در گواهینامه پس از خواندن تجزیه و تحلیل اشتباه گرفت.

آهن ناخالصی نیست. این یک افزودنی عمدی است که گرید ۹۰/۱۰ برای مقاومت در برابر آب جاری به آن نیاز دارد و محدوده آن به همین دلیل در مشخصات نوشته شده است. نامگذاری اروپایی گرید ۹۰/۱۰،DIN 2.0872 که به صورت CuNi10Fe1Mn نیز نوشته می شود، و این همان آلیاژ تحت یک سیستم نامگذاری متفاوت است.

این دو گرید مس-نیکل نورد شده هستند. نام ارزش تثبیت کردن را دارد، زیرا یک آلیاژ نیکل-مس به نام Monel 400 به همان سیستم های آب فروخته می شود و این یک خانواده متفاوت است: سیستم های نامگذاری آنها را در حرف اول جدا می کنند، با اعداد C برای آلیاژهای پایه مس مانند C70600 و اعداد N برای آلیاژهای پایه نیکل. نوار شرح داده شده در اینجا ماده پایه مس است، که در آن مس پایه و نیکل افزودنی است.

افزایش نیکل از ۱۰ درصد به ۳۰ درصد، استحکام را افزایش داده و هزینه رسانایی را کاهش می دهد. ارقام زیر مقادیر منتشر شده برای دو آلیاژ هستند؛ دمای کار باید در کنار آنها ذکر شود، زیرا نوار در چندین وضعیت عرضه می شود و مقادیر مکانیکی با آن تغییر می کنند.

دو ردیف در آن جدول بیشترین نقش را در تصمیم خرید ایفا می کنند. رسانایی گرید ۷۰/۳۰ تقریباً نصف گرید ۹۰/۱۰ است، بنابراین یک هادی یا شینه مشخص شده در ۷۰/۳۰ باید برای آن اندازه گیری شود. و ارقام استحکام فقط برای یک وضعیت ذکر شده است: همان گرید در دمای نیمه سخت و در دمای سخت کاملاً متفاوت خوانده می شود، به همین دلیل وضعیت باید در کنار گرید در خط سفارش قرار گیرد.

مقاومت از خود آلیاژ ناشی می شود. در آب تمیز یا آلوده، یک لایه سطحی نازک و پایدار تشکیل می دهد که حمله بیشتر را کند می کند و لایه در صورت اختلال مجدداً تشکیل می شود. همین سطح در برابر رسوب موجودات دریایی خصمانه است، به همین دلیل این ماده برای لوله کشی و قطعات مبدل حرارتی که در جریان قرار می گیرند انتخاب می شود.

محتوای نیکل تعیین می کند که چه مقدار از این محافظت در دسترس است و نوار چقدر قوی است. گرید ۹۰/۱۰ بیشتر وظایف دریایی را پوشش می دهد و گرید ۷۰/۳۰ در مواردی که استحکام بیشتری لازم است مشخص می شود. هیچ کدام از گریدها در همه جا راه حل نیستند: داده های منتشر شده آلیاژ هر دو را بالاتر از آلیاژهای مس-آلومینیوم و مواد مشابه از نظر هزینه قرار می دهد، که این معامله ای است که خریدار در واقع انجام می دهد.

نوار یک ماده شکل پذیر است. این ماده به صورت کلاف با ضخامت و دمای کنترل شده عرضه می شود تا بتوان آن را بدون عملیات حرارتی بیشتر برش داد، مهر زد، نورد کرد یا خم کرد و به یک قطعه تمام شده تبدیل کرد و ضخامت دلیل بسیاری از تفاوت های هزینه بین یک سفارش و دیگری است.

در فرم کامپوزیت، محدوده ضخامت در این سایت به صورت۰.۰۵ میلی متر تا ۰.۵ میلی مترمنتشر شده است، که محدوده مورد استفاده برای زبانه های باتری است. نوار جامد در گریدهای استاندارد در برابر نقشه قیمت گذاری می شود و تجزیه و تحلیل در گواهینامه تست آسیاب برای هر ذوب تایید می شود، که سندی است که اهمیت دارد.

داده های کاربردی منتشر شده برای هر دو گرید عمدتاً توسط یک محیط، آب، و وظایف الکتریکی مرتبط با آن غالب است.

محتوای نیکل، و همه چیزهایی که از آن ناشی می شود. گرید ۹۰/۱۰، UNS C70600، حاوی ۹ تا ۱۱ درصد نیکل با ۱.۰ تا ۱.۸ درصد آهن است؛ گرید ۷۰/۳۰، UNS C71500، حاوی ۲۹ تا ۳۳ درصد نیکل با افزودنی آهن کمتر است. گرید با نیکل بالاتر قوی تر و حدوداً نصف رسانا است.

گرید ۹۰/۱۰ بیشتر خدمات آب دریا، از جمله لوله کشی، اتصالات و صفحات لوله را پوشش می دهد و گرید با هزینه کمتر است. گرید ۷۰/۳۰ در مواردی که قطعه نیاز به استحکام بیشتری دارد انتخاب می شود و نباید بدون تغییر اندازه سطح مقطع، جایگزین ۹۰/۱۰ در یک هادی شود.

DIN 2.0872 نامگذاری آلمانی برای گرید ۹۰/۱۰ است که به صورت CuNi10Fe1Mn نیز نوشته می شود و در لیست های معادل منتشر شده در کنار UNS C70600 ظاهر می شود. نواری که با یک نام سفارش داده می شود باید در برابر محدودیت های تجزیه و تحلیل گرید گواهی شود، که نشان می دهد این دو آلیاژ یکسان هستند در گواهینامه.

تجزیه و تحلیل ذوب و نتایج مکانیکی برای وضعیتی که سفارش داده شده است، در فرم EN 10204 3.1 صادر می شود. برای نیکل مس، این مهمتر از یک ماده کاتالوگ است، زیرا افزودنی های آهن و منگنز تعیین کننده رفتار خوردگی هستند و آنها باید در گواهینامه برای ذوب ذکر شوند.

بله. داده های ساخت منتشر شده، لحیم کاری و جوشکاری سخت را برای هر دو گرید عالی، جوشکاری قوس محافظ گاز را عالی، و ظرفیت کار سرد را خوب ارزیابی می کنند. کار گرم در یک باند باریک انجام می شود، که برای گرید ۹۰/۱۰ بین ۱,۵۵۰ تا ۱,۷۵۰ درجه فارنهایت (۸۴۳ تا ۹۵۴ درجه سانتیگراد) و آنیل کردن بین ۱,۱۰۰ تا ۱,۵۰۰ درجه فارنهایت (۵۹۳ تا ۸۱۶ درجه سانتیگراد) منتشر شده است.

نوار کامپوزیت عرضه شده برای زبانه های باتری در این سایت از ۰.۰۵ میلی متر تا ۰.۵ میلی متر لیست شده است. برای نوار جامد در گریدهای استاندارد، ضخامت، عرض، دما و وضعیت لبه در برابر نقشه قیمت گذاری می شود، زیرا کلافی که مناسب پرس مشتری است توسط قطعه ای که باید شکل داده شود تعیین می شود.

نوار نیکل مس یک ماده شکل پذیر است که برای آب انتخاب می شود و انتخاب گرید یک تصمیم واحد بین ۱۰ درصد نیکل و ۳۰ درصد نیکل است. گرید ۹۰/۱۰ بیشتر وظایف دریایی را پوشش می دهد و بهتر هدایت می کند؛ گرید ۷۰/۳۰ قوی تر است و حدوداً نصف هدایت می کند. آنچه خریدار پس از آن کنترل می کند استاندارد، ضخامت، دما و لبه است و هر کدام از اینها در گواهینامه نوشته می شود.

کارخانه چانگژو، جیانگ سو از سال ۲۰۰۲ محصولات نیکل و آلیاژ نیکل تولید می کند و این کارخانه ۱۲,۰۰۰ متر مربع را پوشش می دهد و دارای گواهینامه ISO 9001 با ممیزی های SGS است. نوار CuNi در گرید ۹۰/۱۰ مطابق با ASTM B122 و DIN 2.0872 و به صورت نوار کامپوزیت نیکل مس از ۰.۰۵ میلی متر تا ۰.۵ میلی متر عرضه می شود: گرید، ضخامت، دما و کاربرد را برای دریافت قیمت تایید شده ارسال کنید.

1. ASTM B122/B122M، صفحه، ورق، نوار و میله نورد شده مس-نیکل. منبع فرم نوار و محدودیت های ترکیب هر دو گرید.
2. پروفایل های آلیاژی انجمن توسعه مس برای UNS C70600 و UNS C71500. منبع محدوده ترکیب، محدوده ذوب، رسانایی و ارقام مکانیکی در جدول مقایسه.
3. DIN 2.0872، CuNi10Fe1Mn. منبع نامگذاری اروپایی گرید ۹۰/۱۰ و جایگاه آن در لیست معادل UNS C70600.
4. ASTM B151/B151M، میله و میله مس-نیکل. منبع همان گریدها در فرم میله، که محصول مرتبط با نوار است.
5. MIL-C-15726، میله و محصولات تخت مس-نیکل، از جمله سیم تخت، نوار، ورق، میله و صفحه. منبع خانواده محصولات تخت.
6. داده های محصول نگهداری شده توسط DLX Alloy. منبع گرید و استانداردهای عرضه شده، نوار کامپوزیت ۰.۰۵ میلی متر تا ۰.۵ میلی متر، و فرم شینه دریایی.
7. EN 10204، اسناد بازرسی. فرم گواهی ۳.۱ که با هر دسته صادر می شود، که در آن تجزیه و تحلیل ذوب گزارش می شود.

مقادیر ویژگی بالا، مقادیر منتشر شده برای دو آلیاژ هستند و محدودیت های پذیرش نیستند. یک دسته نیکل مس بر اساس گرید، دما و ابعاد سفارش داده شده پذیرفته می شود و تجزیه و تحلیل و نتایج مکانیکی در گواهینامه برای ذوب که ماده از آن آمده است تایید می شود.