logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
فلز نیکل خالص
Created with Pixso.

اتصالات الکتریکی پایداری حرارتی سیم نیکل خالص - Ni200 و Ni201 برای پایانه‌های دمای بالا، چین‌ها و زبانه‌های باتری

اتصالات الکتریکی پایداری حرارتی سیم نیکل خالص - Ni200 و Ni201 برای پایانه‌های دمای بالا، چین‌ها و زبانه‌های باتری

نام تجاری: DLX
شماره مدل: سیم نیکل خالص
قیمت: $20-$300/kg
شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
توانایی تامین: 500 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین جیانگسو
گواهی:
CE,ROHS
نام محصول:
سیم نیکل خالص
درجه:
200 201 N4 N6
گواهی:
ISO9001
مواد:
نی
ازدیاد طول (≥ %)::
35
نیکل (دقیقه):
99.6 ٪
کاربرد::
صنعت
نقطه ذوب:
1435-1445 ℃
تحویل:
7-25 روز
جزئیات بسته بندی:
بسته قرقره با جعبه کارتن، بسته کویل با پلی بگ برای سیم نیکل خالص 0.025 میلی متر
قابلیت ارائه:
500 تن در ماه
برجسته کردن:

اتصالات الکتریکی سیم نیکل خالص

,

ثبات حرارتی سیم نیکل

,

ثبات حرارتی سیم نیکل خالص

توضیحات محصول
پایداری حرارتی اتصالات الکتریکی سیم نیکل خالص — Ni200 و Ni201 برای ترمینال‌های دمای بالا، پرس‌ها و زبانه باتری

pure nickel wire

کارخانه فقط نیکل | از سال ۲۰۰۲ | Ni200/Ni201/N6 | ۰.۰۲۵-۱۰ میلی‌متر | مقاوم در برابر اکسیداسیون تا ۳۱۵ درجه سانتی‌گراد+

سیم مسی در یک ترمینال پرس شده در دمای ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد نه به دلیل ذوب شدن مس - که در دمای ۱۰۸۵ درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شود - بلکه به دلیل اکسید شدن سطح مس، از کار می‌افتد. اکسید مس یک نیمه‌هادی است. این لایه به صورت فیلمی بین سیم و دیواره ترمینال رشد می‌کند و مقاومت تماس را ماه به ماه افزایش می‌دهد تا زمانی که اتصال بیش از حد گرم شود، سریع‌تر اکسید شود و از کار بیفتد - یک فرار حرارتی که با یک لایه اکسید نازک‌تر از حد قابل مشاهده آغاز می‌شود. سیم نیکل خالص از شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. این مشکل را در سطح ماده حل می‌کند: اکسید نیکل در هر دمای معین، به مراتب کندتر از اکسید مس رشد می‌کند، نازک‌تر است و - حیاتی - به اندازه کافی رسانای الکتریکی باقی می‌ماند تا مقاومت اتصال در طول سال‌ها استفاده در دمای بالا پایدار بماند. به همین دلیل سیم نیکل برای زبانه باتری، سیم‌های ترمینال کوره، کانکتورهای دمای بالا و هر اتصال الکتریکی که باید در جایی که مس نمی‌تواند زنده بماند، مشخص می‌شود. ردیابی کامل MTC EN 10204 3.1 از شمش تا قرقره در هر محموله.

pure nickel wire

pure nickel wire Comparison

مشکل اکسیداسیون — چرا سیم مسی در دما از کار می‌افتد و سیم نیکل زنده می‌ماند
دما رفتار سیم مسی رفتار سیم نیکل پیامد اتصال
۱۰۰ درجه سانتی‌گراد فیلم نازک Cu₂O در طول روزها تشکیل می‌شود — تغییر رنگ جزئی. مقاومت تماس اساساً بدون تغییر. هیچ اکسیداسیون قابل مشاهده‌ای وجود ندارد. مقاومت تماس بدون تغییر. هر دو ماده قابل قبول هستند. مس ارزان‌تر و رساناتر است — ترجیح داده شده زیر ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد.
۱۵۰ درجه سانتی‌گراد CuO شروع به تشکیل بر روی Cu₂O می‌کند. ضخامت فیلم در طول هفته‌ها به ده‌ها نانومتر می‌رسد. مقاومت تماس به طور قابل اندازه‌گیری افزایش می‌یابد — افزایش معمول ۲-۵ میلی‌اهم در یک ترمینال پرس شده پس از ۱۰۰۰ ساعت. فیلم NiO شروع به تشکیل می‌کند — اما سرعت رشد آن تقریباً ۱/۱۰ اکسید مس در همان دما است. تغییر مقاومت تماس پس از ۱۰۰۰ ساعت ناچیز است. اتصالات مسی شروع به تخریب می‌کنند. در یک کاربرد جریان بالا (>۱۰ آمپر)، مقاومت افزایش یافته گرمای اضافی I²R تولید می‌کند — اکسیداسیون بیشتر را تسریع می‌کند. اتصالات نیکل پایدار می‌مانند.
۲۰۰ درجه سانتی‌گراد فیلم CuO به سرعت رشد می‌کند — سیاهی قابل مشاهده سطح سیم در عرض چند ساعت. در یک ترمینال پرس شده، لایه اکسید بین رشته‌های سیم و بدنه ترمینال مقاومت تماس را در طول ۵۰۰ ساعت ۱۰-۵۰ میلی‌اهم افزایش می‌دهد. مقاومت افزایش یافته گرما تولید می‌کند — دمای اتصال بالاتر از دمای محیط افزایش می‌یابد — اکسیداسیون تسریع می‌شود — فرار حرارتی آغاز می‌شود. فیلم NiO نازک و چسبنده باقی می‌ماند. رنگ سبز-مایل به خاکستری سطح سیم آرایشی است — نیکل زیرین محافظت می‌شود. افزایش مقاومت تماس <۲ میلی‌اهم پس از ۲۰۰۰ ساعت در ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد. بدون فرار حرارتی. اتصالات مسی به تدریج از کار می‌افتند — حالت خرابی در کاربردهای پرقدرت خطر آتش‌سوزی است. اتصالات نیکل پایدار می‌مانند — اکسید خود محدود شونده است و به تدریج تماس را تخریب نمی‌کند.
۳۱۵ درجه سانتی‌گراد سیم مسی دیگر در هوا قابل استفاده نیست. پوسته اکسید جدا می‌شود — مس تازه را در معرض دید قرار می‌دهد که بلافاصله اکسید می‌شود. سطح مقطع سیم به تدریج مصرف می‌شود. مقاومت اتصال ناپایدار و در حال افزایش است. عمر مفید معمول: <۵۰۰ ساعت. حداکثر دمای سرویس پیوسته برای Ni200 در هوا. پوسته NiO محافظ است — تا ضخامت محدودی رشد می‌کند و اساساً متوقف می‌شود. سطح مقطع سیم حفظ می‌شود. مقاومت اتصال پایدار است. عمر مفید: >۱۰۰۰۰ ساعت. این مرز دمایی است که سیم نیکل تنها گزینه عملی برای هادی‌های برهنه (بدون روکش) در هوا می‌شود. بالاتر از ۳۱۵ درجه سانتی‌گراد، Ni201 برای جلوگیری از تردی گرافیتاسیون مشخص می‌شود.
۵۰۰ درجه سانتی‌گراد سیم مسی از بین می‌رود — اکسیداسیون سریع سطح مقطع سیم را در عرض چند ساعت مصرف می‌کند. قابل استفاده نیست. Ni201 (کم کربن) به کار خود ادامه می‌دهد. سرعت اکسیداسیون افزایش می‌یابد اما محافظ باقی می‌ماند. سیم یکپارچگی مکانیکی خود را حفظ می‌کند. مناسب برای سیم‌های ترمینال کوره، اتصالات المنت حرارتی و سیم‌های افزایشی ترموکوپل. سیم نیکل ماده استاندارد برای اتصالات الکتریکی دمای بالا است — نه به این دلیل که بهترین رسانا است، بلکه به این دلیل که تنها هادی برهنه است که زنده می‌ماند.
انواع اتصالات — نحوه اتصال سیم نیکل به سیستم الکتریکی
نوع اتصال چه اتفاقی در دما می‌افتد چرا سیم نیکل مشخص می‌شود کاربرد معمول
ترمینال پرس شده رشته‌های سیم در داخل یک بشکه فلزی فشرده می‌شوند. جوش سرد گازی در رابط سیم به بشکه تشکیل می‌شود. در دما، انبساط حرارتی دیفرانسیلی بین سیم نیکل و ترمینال مسی باعث حرکت جزئی می‌شود — مهر و موم گازی می‌تواند شکسته شود و باعث اکسیداسیون در رابط شود. اکسید خود محدود شونده سیم نیکل به این معنی است که حتی اگر مهر و موم گازی شکسته شود، اکسید تشکیل شده نازک و رسانا است — اتصال تخریب نمی‌شود. با سیم مسی، یک مهر و موم شکسته منجر به تشکیل تدریجی CuO و خرابی اتصال می‌شود. سیم‌های برق کوره، پایانه‌های هیتر صنعتی، کانکتورهای سنسور دمای بالا
زبانه جوش داده شده مقاومتی سیم نیکل به یک زبانه نیکل یا نیکل اندود شده جوش داده می‌شود. جوش یک پیوند متالورژیکی تشکیل می‌دهد — بدون رابط، بدون مسیر اکسیداسیون. در دما، پیوند نیکل به نیکل انبساط دیفرانسیلی صفر دارد. سیم نیکل به زبانه نیکل = اتصال تک فلزی. بدون خوردگی گالوانیکی. بدون انبساط حرارتی دیفرانسیلی. بدون نفوذ متقابل فلزات ناهمگون. اتصال به اندازه سیم خود پایدار حرارتی است. جوشکاری زبانه بسته باتری (سلول‌های ۱۸۶۵۰، ۲۱۷۰۰، منشور)، اتصالات شینه، اتصال سیم سرب نیمه‌هادی قدرت
بلوک ترمینال پیچ شده سیم زیر پیچ فشرده می‌شود. سطح تماس کوچکتر از پرس است و بیشتر مستعد اکسیداسیون است. چرخه حرارتی پیچ را شل می‌کند — فشار تماس کاهش می‌یابد — اکسیداسیون تسریع می‌شود. سیم نیکل فشار تماس کاهش یافته را بهتر از مس تحمل می‌کند زیرا اکسید تشکیل شده نازک‌تر و رساناتر است. یک اتصال نیکل که کمی شل شده است هنوز هم رسانا است — یک اتصال مسی در همان شرایط ممکن است مدار باز از کار بیفتد. بلوک‌های ترمینال کوره صنعتی، جعبه‌های اتصال هیتر، جعبه‌های اتصال دمای بالا
تماس فنری یک انگشت فنری به سطح سیم فشار می‌آورد. نیروی تماس کم است — معمولاً ۱-۵ نیوتن. رابط گازی نیست. اکسیداسیون در دما اجتناب ناپذیر است. سیم نیکل ماده انتخابی برای تماس‌های دمای بالا با فنر است. فیلم اکسید خود محدود شونده به اندازه‌ای نازک است که نیروی فنر می‌تواند در هر چرخه اتصال/قطع مکانیکی آن را نفوذ کند — یک تماس فلز به فلز با مقاومت کم را بازیابی می‌کند. اکسید مس برای این مکانیزم برای کار قابل اعتماد، بیش از حد ضخیم و بیش از حد مقاوم است. کانکتورهای ترموکوپل، سیم‌های سنسور دمای بالا با اتصال سریع، صفحات تماس بسته باتری

pure nickel wire Process

pure nickel wire testing

  • اکسید خود محدود شونده — مزیت اساسی نیکل نسبت به مس در اتصالات داغ— اکسید مس به طور مداوم رشد می‌کند: لایه اکسید با زمان و دما ضخیم می‌شود و به طور مداوم مقاومت تماس را تا زمانی که اتصال از کار بیفتد افزایش می‌دهد. اکسید نیکل تا ضخامت محدودی رشد می‌کند — معمولاً ۵۰-۱۰۰ نانومتر در دمای ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد — و سپس اساساً متوقف می‌شود. زیر این ضخامت محدود، فیلم اکسید به اندازه‌ای نازک است که تونل زنی الکترون رسانایی را در سراسر رابط حفظ می‌کند. مقاومت اتصال در یک مقدار کمی بالاتر تثبیت می‌شود و برای طول عمر اتصال در آنجا باقی می‌ماند. این یک پوشش نیست. این یک خاصیت اساسی نیکل است — و به همین دلیل سیم نیکل برای اتصالات الکتریکی داغ مشخص می‌شود.
  • Ni201 — درجه‌ای که پایداری حرارتی را بالاتر از ۳۱۵ درجه سانتی‌گراد افزایش می‌دهد— سیم Ni200 تا ۳۱۵ درجه سانتی‌گراد به طور قابل اعتماد کار می‌کند — حد دما توسط تردی گرافیتاسیون ناشی از محتوای کربن (≤۰.۱۵٪) تعیین می‌شود، نه توسط اکسیداسیون. سیم Ni201 با کربن ≤۰.۰۲٪ دمای سرویس را به محدوده‌ای گسترش می‌دهد که اکسیداسیون عامل محدود کننده می‌شود — معمولاً ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد+ بسته به اتمسفر. برای سیم‌های ترمینال کوره، اتصالات برق المنت حرارتی و شینه‌های دمای بالا، Ni201 درجه مشخص شده است. ما کربن را در مذاب کنترل می‌کنیم — هدف‌گذاری ≤۰.۰۱٪ در هر شمش Ni201.
  • مقاومت الکتریکی ثابت — افت ولتاژ (IR) قابل پیش‌بینی در سراسر سیم اتصال— در یک اتصال جریان بالا، خود سیم به مقاومت کل مدار کمک می‌کند. برای یک طول ۱ متری سیم نیکل با قطر ۱.۰ میلی‌متر که ۵۰ آمپر را حمل می‌کند، مقاومت سیم تقریباً ۰.۱۲ اهم است و توان تلف شده در سیم تقریباً ۳۰۰ وات است — کافی است دمای سیم را به طور قابل توجهی بالاتر از دمای محیط افزایش دهد. اگر مقاومت سیم بین قرقره‌ها ±۵٪ متغیر باشد، افزایش دما ±۵٪ متغیر است — و سیمی که ۱۵ درجه سانتی‌گراد داغ‌تر کار می‌کند سریع‌تر اکسید می‌شود و زودتر از کار می‌افتد. آنیلینگ کنترل شده و شیمی ثابت ما مقاومت سیم را در محدوده ±۳٪ در بین دسته‌های تولید تولید می‌کند.
  • آنیل شده روشن — وضعیت سطحی که مقاومت تماس اولیه را تعیین می‌کند— مقاومت تماس یک پرس یا ترمینال پیچ تازه ساخته شده به وضعیت سطح سیم در لحظه مونتاژ بستگی دارد. سیم آنیل شده روشن دارای سطحی صاف و بدون اکسید است — مقاومت تماس اولیه در حداقل تئوری برای هندسه تماس است. سیمی که در هوا آنیل شده و اسیدشویی شده است دارای سطحی با زبری میکروسکوپی است — مقاومت تماس اولیه بالاتر است زیرا مساحت تماس واقعی کوچکتر است. آنیلینگ روشن آرایشی نیست — مستقیماً بر عملکرد الکتریکی هر اتصال ساخته شده با سیم تأثیر می‌گذارد.
  • سازگاری اتصال تک فلزی — سیم نیکل را به زبانه نیکل بدون مشکلات فلز ناهمگون جوش دهید— در یک بسته باتری، زبانه سیم نیکل ترمینال سلول را به شینه متصل می‌کند. اگر سیم نیکل و زبانه نیکل باشد، جوش مقاومتی یک اتصال تک فلزی ایجاد می‌کند — پتانسیل خوردگی گالوانیکی ندارد، تنش انبساط حرارتی دیفرانسیلی ندارد، تشکیل فاز بین فلزی در رابط جوش ندارد. اگر سیم مس و زبانه نیکل باشد، رابط جوش Cu-Ni یک لایه بین فلزی شکننده تشکیل می‌دهد که تحت چرخه حرارتی ترک می‌خورد. سازگاری مواد به اندازه خواص مواد مهم است.
  • تأسیسات فقط نیکل — سطح سیم نیکل است، نه نیکل با آلودگی آهن از ابزار— ذرات آهن که از قالب‌های کشش فولادی در سطح سیم جاسازی شده‌اند در دما اکسید می‌شوند — تشکیل اکسید آهن مقاومتی در رابط تماس. این مقاومت اتصال را به گونه‌ای افزایش می‌دهد که از گواهی شیمی سیم قابل پیش‌بینی نیست. قالب‌ها، روان‌کننده‌ها و کوره‌های آنیل ما از سال ۲۰۰۲ فقط نیکل را پردازش کرده‌اند. سطح سیم نیکل است — فقط نیکل — و مقاومت تماس همان چیزی است که متالورژی نیکل پیش‌بینی می‌کند، نه آنچه آلودگی آهن آن را تخریب می‌کند.
pure nickel wire Application

pure nickel wire

درباره DLX — نیکل درجه الکتریکی از سال ۲۰۰۲

شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. بیش از دو دهه سیم نیکل خالص را تولید کرده است. تولیدکنندگان باتری سیم ما را برای اتصالات خریداری می‌کنند زیرا به تمیزی جوش می‌خورد و خورده نمی‌شود. تولیدکنندگان سنسور RTD سیم ما را خریداری می‌کنند زیرا TCR قابل پیش‌بینی است و مقاومت در متر ثابت است. تولیدکنندگان رله سیم ما را خریداری می‌کنند زیرا نیروی تماس را در میلیون‌ها چرخه حفظ می‌کند. هر یک از این مشتریان به ما آموختند که چه چیزی برای سیم نیکل درجه الکتریکی مهم است — و پاسخ همیشه یکسان است: ثبات. شیمی ثابت TCR ثابت تولید می‌کند. قطر ثابت مقاومت در متر ثابت تولید می‌کند. آنیلینگ ثابت خواص مکانیکی ثابت تولید می‌کند. تمیزی سطح ثابت کیفیت جوش ثابت تولید می‌کند. ثبات با بازرسی به دست نمی‌آید — بلکه با کنترل فرآیند از شمش تا قرقره به دست می‌آید. این همان چیزی است که یک تأسیسات فقط نیکل با ذوب، کشش و آنیل یکپارچه امکان‌پذیر می‌سازد.

  • تأسیسات ۱۲۰۰۰ متر مربعی فقط نیکل— ذوب، نورد گرم، کشش سرد، آنیل روشن هیدروژنی، قرقره‌سازی دقیق. هر سطح فرآیند با نیکل سازگار است. بدون آلودگی متقابل از فلزات دیگر که می‌تواند خواص الکتریکی را تغییر دهد.
  • N4، N6، Ni200، Ni201 — هر چهار درجه نیکل خالص.N4 برای RTD دقیق و اتصالات الکتریکی با اطمینان بالا که نیاز به حداقل تغییر TCR دارند. N6 برای اتصالات استاندارد باتری و قطعات رله.
  • محدوده قطر ۰.۰۲۵-۱۰ میلی‌متر.سیم نازک برای عناصر سنسور RTD. سیم متوسط برای بازوهای تماس رله و فنرهای کانکتور. سیم ضخیم برای اتصالات باتری با جریان بالا.
  • ISO9001 با ردیابی کامل از شمش تا قرقره.تأیید شده توسط SGS. داده‌های TCR و مقاومت در متر در صورت درخواست موجود است. گواهینامه EMF حرارتی برای سیم‌های افزایشی ترموکوپل.
ترکیب شیمیایی — نیکل خالص درجه الکتریکی
شیمی از شمش تا سیم تمام شده گواهی شده است. برای کاربردهای الکتریکی، محتوای Ni، محتوای Fe و عناصر کمیاب TCR، مقاومت الکتریکی و پایداری EMF حرارتی را تعیین می‌کنند.


قطر سیم ۰.۰۲۵-۱۰ میلی‌متر استاندارد؛ قطرهای سفارشی در صورت درخواست
تلرانس قطر استاندارد کشش سرد بر اساس قطر. تلرانس دقیق برای سیم سنسور RTD که در آن مقاومت در متر باید به شدت کنترل شود، موجود است.
درجات موجود N4 (TCR دقیق)، N6 (الکتریکی استاندارد)، Ni200، Ni201 (الکتریکی دمای بالا)
شرایط تحویل آنیل شده نرم — پرداخت روشن (استاندارد). کشش سخت در صورت درخواست برای کاربردهایی که نیاز به استحکام کششی بالاتر دارند.
پرداخت سطح روشن — آنیل شده با هیدروژن، بدون اکسید سطح، بدون اسیدشویی. آماده برای جوشکاری، لحیم‌کاری یا پرس مستقیم از قرقره.
بسته‌بندی روی قرقره‌های پلاستیکی یا چوبی با کشش کنترل شده قرقره شده. خلاء مهر و موم شده با جاذب رطوبت — سطح روشن و بدون اکسید باقی می‌ماند.
آزمایش (استاندارد) شیمی OES در هر شمش. قطر در هر قرقره. کشش در هر دسته. بازرسی سطح در هر قرقره.
آزمایش (الکتریکی — در صورت درخواست) اندازه‌گیری مقاومت در متر. محاسبه TCR از شیمی یا اندازه‌گیری مستقیم TCR. گواهینامه EMF حرارتی (درجه ترموکوپل).


انواع قرقره قرقره‌های پلاستیکی (D55-D400) یا قرقره‌های چوبی. لایه لایه دقیق با کشش پشتی کنترل شده — نیروی باز کردن یکنواخت از قرقره پر تا خالی.
محافظت از سطح بلافاصله پس از بازرسی نهایی با جاذب رطوبت و کارت نشانگر رطوبت خلاء مهر و موم شده است. فیلم مانع با لایه آلومینیومی. سطح در بسته‌بندی مهر و موم شده حداقل ۲۴ ماه روشن و بدون اکسید باقی می‌ماند.
شناسایی درجه، شماره حرارت، قطر، وزن خالص، شماره قرقره، کد ردیابی DLX روی هر برچسب قرقره. داده‌های مقاومت در متر در صورت درخواست گنجانده شده است.
مستندات EN 10204 3.1 MTC با شیمی کامل + سوابق قطر + گواهی انطباق + لیست بسته‌بندی. داده‌های TCR، داده‌های مقاومت در متر و گواهینامه EMF حرارتی در صورت درخواست موجود است.
حداقل مقدار سفارش نمونه ۵ کیلوگرم در هر قطر — رایگان برای ارزیابی عملکرد الکتریکی. ثبات TCR و قابلیت جوشکاری ما را در برنامه خاص خود آزمایش کنید.
حداقل مقدار سفارش تولید ۳۰ کیلوگرم در هر قطر. تحویل برنامه‌ریزی شده برای خطوط تولید موجود است.
زمان تحویل ۳-۷ روز برای قطرهای موجود؛ ۱۵-۲۵ روز برای قطرهای سفارشی یا درجه TCR دقیق N4.
حمل و نقل هوایی (DHL، FedEx) برای آزمایش؛ دریایی (FCL/LCL) برای تولید.
پرداخت T/T برای آزمایش؛ T/T یا L/C در هنگام مشاهده برای تولید.

changzhou dlx alloy