logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
فلز نیکل خالص
Created with Pixso.

مقاومت در برابر دماهای بالا سیم نیکل خالص Ni200 و Ni201 برای کوره، ترموکوپل و فرآیند شیمیایی

مقاومت در برابر دماهای بالا سیم نیکل خالص Ni200 و Ni201 برای کوره، ترموکوپل و فرآیند شیمیایی

نام تجاری: DLX
شماره مدل: سیم نیکل خالص
MOQ: 1 کیلوگرم
قیمت: $20-$300/kg
شرایط پرداخت: L/C، T/T، وسترن یونیون
توانایی تامین: 500 تن در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
چین جیانگسو
گواهی:
CE,ROHS
نام محصول:
سیم نیکل خالص
درجه:
200 201 N4 N6
گواهی:
ISO9001
مواد:
نی
ازدیاد طول (≥ %)::
35
نیکل (دقیقه):
99.6 ٪
کاربرد::
صنعت
نقطه ذوب:
1435-1445 ℃
MOQ::
1 کیلوگرم
تحویل:
7-25 روز
شکل:
سیم
اندازه:
0.025-10 میلی متر
جزئیات بسته بندی:
بسته قرقره با جعبه کارتن، بسته کویل با پلی بگ برای سیم نیکل خالص 0.025 میلی متر
قابلیت ارائه:
500 تن در ماه
برجسته کردن:

سیم نیکل خالص دستگاه پزشکی

,

سیم نیکل خالص مقاوم در برابر دمای بالا

,

سیم نیکل مقاوم در برابر دمای بالا

توضیحات محصول
مقاومت در برابر دمای بالا سیم نیکل خالص — Ni200 و Ni201 برای کوره، ترموکوپل و فرآیند شیمیایی

کارخانه مستقیم ISO9001 | از سال 2002 | N4/N6/Ni200/Ni201 | 0.025-10 میلی متر | نقطه ذوب 1435-1446 درجه سانتیگراد

سیم نیکل خالص از شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. شکاف حیاتی را در طیف مواد با دمای بالا پر می‌کند — بالاتر از حد مفید مس و پایین‌تر از آستانه هزینه پلاتین. با نقطه ذوب 1435-1446 درجه سانتیگراد و سرویس قابل اعتماد تا دمای 315 درجه سانتیگراد برای Ni200 یا بالاتر از آن برای نوع Ni201 با کربن کم، سیم نیکل خالص ما در برابر اکسیداسیون مقاومت می‌کند، انعطاف‌پذیری را از طریق چرخه حرارتی حفظ می‌کند و هدایت حرارتی و الکتریکی پایدار مورد نیاز در عناصر گرمایش کوره، هادی‌های ترموکوپل، سنسورهای فرآیند شیمیایی و اجزای لامپ خلاء را فراهم می‌کند. تولید شده از شمش خودمان از طریق کشش دقیق چند مرحله‌ای و بازپخت روشن در اتمسفر کنترل شده، هر قرقره قابل ردیابی به شیمی مذاب با مستندات کامل EN 10204 3.1 MTC است.

آلیاژ نیکل خالص یک ماده فلزی با کیفیت بالا است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی برجسته آن به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آلیاژ که عمدتاً از نیکل با خلوص بالا تشکیل شده است، معمولاً حاوی حداقل مقادیر عناصر آلیاژی دیگر برای بهبود عملکرد آن است. آلیاژ نیکل خالص از هدایت عالی، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل دمای بالا برخوردار است و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل در بخش‌های مختلف صنعتی تبدیل می‌کند.
این آلیاژ در صنعت الکترونیک برای تولید قطعات الکترونیکی کارآمد مانند کانکتورها و سیم‌ها کاربرد دارد و عملکرد الکتریکی قابل اعتماد را تضمین می‌کند. در صنایع شیمیایی و نفتی، آلیاژ نیکل خالص به طور گسترده در تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا، از جمله راکتورهای شیمیایی و سیستم‌های خط لوله استفاده می‌شود. در بخش هوافضا، از آن در تولید آلیاژهای دمای بالا و قطعات حیاتی برای مقاومت در برابر شرایط محیطی شدید استفاده می‌شود.
علاوه بر این، آلیاژ نیکل خالص نقش مهمی در تولید لامپ، مفاصل مصنوعی، ابزار دقیق و جوشکاری ایفا می‌کند. خواص مکانیکی استثنایی و زیست سازگاری آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای مفاصل مصنوعی تبدیل کرده است، در حالی که در جوشکاری، آلیاژ نیکل خالص مقاومت عالی در برابر خوردگی و پایداری دمای بالا را فراهم می‌کند.
به طور کلی، خواص چند منظوره آلیاژ نیکل خالص آن را به ماده‌ای ضروری در صنایع مختلف تبدیل کرده و راه‌حل‌های قابل اعتمادی را برای کاربردهای متنوع ارائه می‌دهد.

Pure Nickel Wire

درجه ترکیب شیمیایی (%)
Ni+Co Cu Si Mn C Mg S P Fe
N4/201 99.9 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.04
N6/200 99.5 0.1 0.1 0.05 0.1 0.1 0.005 0.002 0.1
مشکل کربن — چرا Ni200 و Ni201 دو آلیاژ متفاوت با دمای بالا هستند

Ni200 و Ni201 از نظر محتوای نیکل از نظر شیمیایی یکسان هستند — هر دو حداقل ≥99.0%. تفاوت در کربن است: Ni200 تا 0.15% کربن را مجاز می‌داند. Ni201 کربن را به ≤0.02% محدود می‌کند. در دمای اتاق، این تفاوت از نظر متالورژیکی نامرئی است. در دمای 315 درجه سانتیگراد و بالاتر، تعیین می‌کند که آیا سیم زنده می‌ماند یا خیر.

در Ni200 با 0.10% کربن، قرار گرفتن در معرض دماهای بالاتر از 315 درجه سانتیگراد باعث انتشار کربن به مرز دانه‌ها می‌شود که در آنجا به صورت گرافیت رسوب می‌کند. این ذرات گرافیت فقط ویژگی‌های ریزساختاری نیستند — آنها حفره‌های فیزیکی هستند که مرز دانه‌ها را جدا می‌کنند. سیم انعطاف‌پذیری خود را از دست می‌دهد. تحت چرخه حرارتی، ترک‌های مرز دانه در ذرات گرافیت شروع شده و گسترش می‌یابند. پس از صدها ساعت بالای 400 درجه سانتیگراد، Ni200 می‌تواند به اندازه‌ای شکننده شود که در حین جابجایی تحت وزن خود بشکند — پدیده‌ای که به عنوان شکنندگی گرافیت شناخته می‌شود.

Ni201، با کربن ≤0.02%، کربن بسیار کمی برای تشکیل فیلم‌های پیوسته گرافیت در مرز دانه‌ها دارد. سیم انعطاف‌پذیری خود را پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا حفظ می‌کند. می‌توان آن را خم کرد، پیچید و پس از هزاران ساعت در دمای 500 درجه سانتیگراد بدون شکستگی جابجا کرد. به همین دلیل Ni201 وجود دارد — نه به عنوان یک ارتقاء با خلوص بالاتر، بلکه به عنوان یک راه‌حل متالورژیکی اساساً متفاوت برای سرویس پایدار در دمای بالا.

خواص Ni200 Ni201 پیامد برای استفاده در دمای بالا
محتوای نیکل ≥99.0% ≥99.0% یکسان — بدون تفاوت در مقاومت در برابر خوردگی یا خواص الکتریکی
محتوای کربن ≤0.15% ≤0.02% حیاتی — تنها پارامتری که قابلیت استفاده در دمای بالا را بالاتر از 315 درجه سانتیگراد تعیین می‌کند
حداکثر دمای سرویس (پیوسته) 315 درجه سانتیگراد بیش از 600 درجه سانتیگراد در اتمسفر غیر اکسید کننده Ni201 در جایی که Ni200 شکننده می‌شود زنده می‌ماند. زیر 315 درجه سانتیگراد، هر دو به طور یکسان عمل می‌کنند.
انعطاف‌پذیری پس از قرار گرفتن در معرض بالاتر از 315 درجه سانتیگراد تخریب می‌شود — شکنندگی گرافیت پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالاتر از 315 درجه سانتیگراد حفظ می‌شود اگر سیم باید پس از سرویس در دمای بالا جابجا، خم یا دوباره خاتمه یابد، Ni201 مشخص شده است.
مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 315 درجه سانتیگراد؛ اکسیداسیون پیشرونده در بالا خوب تا 315 درجه سانتیگراد؛ اکسیداسیون پیشرونده در بالا — اساساً مشابه Ni200 نرخ اکسیداسیون توسط دما و اتمسفر تعیین می‌شود، نه محتوای کربن. هر دو درجه بالاتر از 315 درجه سانتیگراد در هوا اکسید می‌شوند.
تفاوت هزینه درجه استاندارد — هزینه کمتر پرمیوم — هزینه بالاتر از کنترل دقیق کربن در طول ذوب برای کاربردهای زیر 315 درجه سانتیگراد، Ni200 گزینه اقتصادی است. بالاتر از 315 درجه سانتیگراد، هزینه خرابی سیم Ni200 از هزینه پرمیوم Ni201 بیشتر است.
جایی که سیم نیکل خالص در دما کار می‌کند
کاربرد محدوده دما درجه توصیه شده چرا سیم نیکل خالص
سیم اکستنشن ترموکوپل (نوع K، نوع T) −200 تا 400 درجه سانتیگراد (Ni200)، −200 تا 600 درجه سانتیگراد (Ni201) Ni200 برای مصارف عمومی؛ Ni201 برای پایه‌های دمای بالا پایداری EMF حرارتی به شیمی سازگار نیاز دارد. قابلیت ردیابی شمش به سیم ما تضمین می‌کند که مشخصات EMF با منحنی کالیبراسیون ترموکوپل مطابقت دارد — از بچ به بچ، از قرقره به قرقره.
لامپ خلاء و اجزای لامپ الکترونی 400-900 درجه سانتیگراد در طول تخلیه گاز، پایین‌تر در حین کار N4 یا Ni201 فشار بخار کم در دمای بالا — نیکل تبخیر نمی‌شود و روی عایق‌های لامپ دوباره رسوب نمی‌کند. خلوص بالا (N4) تبخیر عناصر کمیاب را که می‌تواند کاتد را مسموم کند به حداقل می‌رساند.
دماسنج‌های مقاومت الکتریکی (سیم‌های RTD) −200 تا 500 درجه سانتیگراد Ni201 رابطه مقاومت-دما قابل پیش‌بینی و پایدار. Ni201 از انحراف مقاومت ناشی از کربن به دلیل گرافیت در انتهای بالای محدوده دما جلوگیری می‌کند.
سیم‌های عناصر گرمایش کوره 300-700 درجه سانتیگراد در انتهای سرد Ni201 عنصر گرمایش NiCr با دمای بالا را به کابل برق مسی با دمای پایین‌تر متصل می‌کند. باید گرادیان حرارتی را بدون شکنندگی تحمل کند. کربن کم Ni201 از شکست شکننده در منطقه انتقال جلوگیری می‌کند.
پوشش‌ها و هادی‌های سنسور فرآیند شیمیایی 200-500 درجه سانتیگراد در محیط‌های قلیایی یا خنثی Ni201 در برابر ترک خوردگی تنشی قلیایی که غلاف‌های سنسور فولاد ضد زنگ را از بین می‌برد مقاومت می‌کند. Ni201 در جایی که 316L در ساعات NaOH غلیظ داغ ترک می‌خورد زنده می‌ماند.
سیم‌های کوره رشد نیمه‌هادی و کریستال 400-800 درجه سانتیگراد در خلاء یا اتمسفر خنثی N4 خلوص فوق‌العاده بالا با Fe ≤0.04% از آلودگی ویفر سیلیکونی ناشی از تبخیر فلزات کمیاب جلوگیری می‌کند. برای محیط‌های کوره درجه نیمه‌هادی مورد نیاز است.


99.6% Pure Nickel Wire

Pure Nickel Wire Comparison

  • مشخصات کربن که قابلیت دمای بالا را تعریف می‌کند— Ni200 و Ni201 در گواهی شیمیایی به جز یک خط: کربن، یکسان به نظر می‌رسند. ما Ni201 را به عنوان "Ni200 با برچسب متفاوت" در نظر نمی‌گیریم. ما کربن را از مذاب کنترل می‌کنیم — هدف‌گذاری ≤0.01% در هر شمش Ni201، بسیار پایین‌تر از حد مشخصات 0.02%. این مهندسی بیش از حد نیست؛ این حاشیه‌ای است که از تولید یک بچ که مشخصات را برآورده می‌کند اما پس از 1000 ساعت در دمای 500 درجه سانتیگراد شکست می‌خورد، جلوگیری می‌کند.
  • بازپخت روشن در اتمسفر کنترل شده — بدون اکسیداسیون سطح برای حذف قبل از استفاده— سیم کشیده شده تا قطر 0.025 میلی متر نسبت سطح به حجم بالایی دارد که آن را به شدت به اکسیداسیون در طول عملیات حرارتی حساس می‌کند. بازپخت ما در اتمسفر کنترل شده (هیدروژن یا آمونیاک تجزیه شده) از اکسیداسیون سطح در هر بازپخت میانی و در قرقره نهایی جلوگیری می‌کند. سیم روشن و تمیز بیرون می‌آید — بدون نیاز به اسیدشویی، بدون آسیب سطح از حذف پوسته اکسید، بدون خطر شکنندگی هیدروژنی.
  • 0.025 میلی متر تا 10 میلی متر از یک تولید کننده — بدون ناپیوستگی فرآیند— کشش نیکل خالص از میله 10 میلی متری تا سیم فوق‌العاده ظریف 0.025 میلی متری نیاز به بازپخت‌های میانی متعدد، قالب‌های به تدریج ظریف‌تر و روانکاری مداوم دارد. هنگامی که فرآیند بین دو تولید کننده تقسیم می‌شود — یکی برای سیم درشت، دیگری برای ظریف — تاریخچه بازپخت و وضعیت سطح در نقطه تحویل تغییر می‌کند. خط کشش یکپارچه ما کل محدوده قطر را پوشش می‌دهد. تاریخچه فرآیند پیوسته است و خواص سیم در سراسر قطرها سازگار است.
  • پایداری EMF حرارتی — اندازه‌گیری شده، نه فرض شده— برای سیم نیکل درجه ترموکوپل، EMF حرارتی در برابر یک مرجع پلاتین یک پارامتر عملکرد حیاتی است که در گواهی شیمیایی استاندارد ثبت نمی‌شود. ما EMF حرارتی سیم نیکل درجه ترموکوپل خود را اندازه‌گیری می‌کنیم و انحراف از جدول مرجع استاندارد را گواهی می‌کنیم. سیم‌هایی که تلرانس EMF را برآورده نمی‌کنند به عنوان درجه ترموکوپل فروخته نمی‌شوند — صرف نظر از شیمی آنها.
  • قابلیت ردیابی شمش به سیم — مستنداتی که مشخصات عملیات حرارتی نیاز دارند— هنگامی که یک سازنده کوره سیم Ni201 را برای یک سیم عنصر گرمایش که در دمای 600 درجه سانتیگراد کار می‌کند مشخص می‌کند، آنها باید به مشتری خود ثابت کنند که شیمی سیم — به ویژه محتوای کربن — مشخصات Ni201 را برآورده می‌کند. EN 10204 3.1 MTC ما سیم روی هر قرقره را به شیمی شمش اصلی ردیابی می‌کند. زنجیره مستندات از گواهینامه محصول شما و الزامات حسابرسی مشتری شما پشتیبانی می‌کند.
  • تأسیسات فقط نیکل — سیم هرگز با چیز دیگری تماس نداشته است— کشش سیم نیکل خالص از طریق قالب‌هایی که قبلاً فولاد ضد زنگ را کشیده‌اند، باقی‌مانده کروم و آهن را روی سطح سیم باقی می‌گذارد. در دمای بالا، این آلودگی سطح به نیکل نفوذ می‌کند و به طور موضعی ترکیب را تغییر می‌دهد و به طور بالقوه فازهای بین فلزی شکننده ایجاد می‌کند. قالب‌های کشش، روان‌کننده‌ها، کوره‌های بازپخت و تجهیزات قرقره ما به نیکل اختصاص داده شده‌اند — زیرا کل تأسیسات ما به نیکل اختصاص دارد. سطح سیم به اندازه هسته سیم خالص است.


Pure Nickel Wire Process

Pure Nickel Wire testing

درباره DLX — نیکل دمای بالا از سال 2002

شرکت Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. از سال 2002 سیم نیکل تولید می‌کند. در طول دو دهه، ما سیم نیکل خالص را به سازندگان کوره که شهرت خود را بر عمر عنصر شرط می‌بندند، به تولیدکنندگان ترموکوپل که گواهی‌های کالیبراسیون آنها به سازگاری سیم بستگی دارد، و به سازندگان لامپ خلاء که نمی‌توانند آلودگی در حد قسمت در میلیون را تحمل کنند، عرضه کرده‌ایم. هر یک از این مشتریان چیزی در مورد آنچه در سیم نیکل دمای بالا اهمیت دارد به ما آموختند — و هر درس فرآیند ما را اصلاح کرد.

درس حیاتی این است: در دمای بالا، سیم نه به دلیل نقص نیکل، بلکه به دلیل اینکه یک متغیر فرآیند — کربن در مذاب، اکسیژن در اتمسفر بازپخت، آهن روی سطح قالب — کمی از کنترل خارج شده بود، شکست می‌خورد. عملکرد دمای بالا یک خاصیت ماده نیست؛ بلکه یک دستاورد کنترل فرآیند است. تأسیسات فقط نیکل ما، ذوب داخلی ما، بازپخت در اتمسفر کنترل شده ما، و قابلیت ردیابی کامل ما از شمش تا قرقره، کنترل‌های فرآیندی هستند که سیم را تولید می‌کنند که در دما زنده می‌ماند — بچ به بچ، سال به سال.

  • تأسیسات 12000 متر مربع فقط نیکل— ذوب، نورد گرم، کشش سرد، بازپخت در اتمسفر کنترل شده، قرقره‌گذاری و آزمایش. بدون آلودگی متقابل مواد. هر سطح فرآیند با نیکل سازگار است.
  • محدوده قطر کامل 0.025-10 میلی متر— یک فرآیند کشش یکپارچه. بدون تحویل بین تولیدکنندگان سیم درشت و ظریف.
  • هر چهار درجه نیکل خالص: N4، N6، Ni200، Ni201.Ni201 با کربن کنترل شده برای سرویس پایدار در دمای بالا. N4 با خلوص فوق‌العاده بالا برای کاربردهای نیمه‌هادی و خلاء.
  • ISO9001 با قابلیت ردیابی کامل شمش به قرقره.تأیید شده توسط SGS. گواهی EMF حرارتی برای سیم درجه ترموکوپل موجود است.
ترکیب شیمیایی — چهار درجه نیکل خالص
شیمی از شمش تا سیم تمام شده گواهی شده است. محتوای کربن برای هر بچ Ni201 تأیید شده است — تنها پارامتری که قابلیت استفاده در دمای بالا را تعریف می‌کند.
عنصر (%) N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥99.9 ≥99.5
Ni ≥99.0 ≥99.0
C ≤0.01 ≤0.1 ≤0.15 ≤0.02
Fe ≤0.04 ≤0.1 ≤0.4 ≤0.4
Cu ≤0.015 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.25
Si ≤0.03 ≤0.1 ≤0.35 ≤0.35
Mn ≤0.002 ≤0.05 ≤0.35 ≤0.35
S ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.01
کربن متمایز کننده کلیدی برای کاربردهای دمای بالا است.Ni201 با C ≤0.02% بالاتر از 315 درجه سانتیگراد بدون شکنندگی گرافیت زنده می‌ماند. Ni200 زیر 315 درجه سانتیگراد با هزینه کمتر به طور یکسان عمل می‌کند. N4 و N6 خلوص بالاتری را برای کاربردهایی که کنترل عناصر کمیاب حیاتی است، ارائه می‌دهند.
خواص فیزیکی — نیکل خالص
خواص مقدار
نقطه ذوب 1435-1446 درجه سانتیگراد
چگالی 8.89 گرم بر سانتی متر مکعب
هدایت حرارتی (20 درجه سانتیگراد) 70 وات بر متر کلوین
مقاومت الکتریکی (20 درجه سانتیگراد) ~0.096 میکرو اهم متر (بازپخت شده)
TCR (20-100 درجه سانتیگراد) ~6000 × 10⁻⁶ /درجه سانتیگراد
دمای کوری ~358 درجه سانتیگراد
حداکثر سرویس Ni200 (پیوسته) 315 درجه سانتیگراد در هوا
حداکثر سرویس Ni201 (پیوسته) >600 درجه سانتیگراد — وابسته به اتمسفر
مشخصات محصول
قطر سیم 0.025-10 میلی متر استاندارد؛ قطرهای سفارشی در صورت درخواست
درجات موجود N4، N6، Ni200، Ni201
شرایط تحویل بازپخت نرم (روشن)، کشش سخت — هنگام سفارش مشخص کنید
پوشش سطح بازپخت روشن (استاندارد)، اکسید، پوشش داده شده
تلرانس تلرانس استاندارد کشش سرد بر اساس قطر؛ تلرانس‌های دقیق‌تر موجود است
بسته‌بندی روی قرقره‌های پلاستیکی یا چوبی؛ مهر و موم شده در خلاء با جاذب رطوبت
استانداردهای قابل اجرا ASTM B160، GB/T 5235، استانداردهای EMF ترموکوپل طبق IEC 60584
آزمایش تجزیه و تحلیل شیمیایی OES، کشش، بازرسی قطر، کیفیت سطح؛ EMF حرارتی در صورت درخواست


نقطه کنترل تأیید ارتباط با دمای بالا
محتوای کربن (مذاب) تجزیه و تحلیل احتراق در هر شمش. بچ‌های Ni201: C تأیید شده ≤0.02%، معمولاً ≤0.01%. کربن بالاتر از 0.02% = شکنندگی گرافیت بالاتر از 315 درجه سانتیگراد. مهمترین پارامتر کیفی برای سیم نیکل دمای بالا.
شیمی کامل (مذاب) OES در هر شمش — Fe، Cu، Si، Mn، S تأیید شده در برابر مشخصات درجه. عناصر کمیاب بر نرخ اکسیداسیون، EMF حرارتی و انعطاف‌پذیری در دما تأثیر می‌گذارند. شیمی سازگار = عملکرد پایدار در دمای بالا.
اتمسفر بازپخت نظارت مداوم بر نقطه شبنم. هیدروژن یا آمونیاک تجزیه شده — محتوای اکسیژن تأیید شده زیر آستانه اکسیداسیون نیکل در دمای بازپخت. اکسیداسیون سطح در طول بازپخت باعث کاهش نیکل در سطح سیم می‌شود — باقی گذاشتن پوسته اکسید نیکل که باید با اسیدشویی حذف شود. اسیدشویی به سطح آسیب می‌رساند. بازپخت روشن این را به طور کامل اجتناب می‌کند.
وضعیت سطح بصری در 5 برابر در هر قرقره. تست شکست آب — تأیید می‌کند که هیچ روان کننده کشش باقی نمانده است. آلودگی سطح در دمای بالا تبخیر می‌شود — اتمسفر کوره یا محیط خلاء را آلوده می‌کند. سطح تمیز = عملکرد تمیز در دمای بالا.
قطر میکرومتر لیزری — در خط در طول کشش؛ تأیید نهایی در هر قرقره. تغییر قطر = تغییر مقاومت = تغییر دما در کاربردهای گرمایش. قطر سازگار در سراسر قرقره.
EMF حرارتی (درجه ترموکوپل) در برابر مرجع پلاتین در نقاط دمایی مشخص شده اندازه‌گیری می‌شود. انحراف از جدول استاندارد ثبت می‌شود. دقت ترموکوپل به تطابق EMF سیم با استاندارد کالیبراسیون بستگی دارد. سیم‌هایی که تلرانس EMF را برآورده نمی‌کنند به عنوان درجه ترموکوپل ارسال نمی‌شوند.

تأیید شخص ثالث توسطSGS، BV، یا TÜV. نمونه رایگان برای ارزیابی عملکرد دمای بالا موجود است. بسته مستندات کامل با هر محموله.

انواع قرقره قرقره‌های پلاستیکی (D55-D400) یا قرقره‌های چوبی طبق مشخصات مشتری. سیم فوق‌العاده ظریف (≤0.05 میلی متر) روی قرقره‌های دقیق با سیم‌پیچ با کشش کنترل شده.
محافظت از سطح بلافاصله پس از بازرسی نهایی در خلاء با جاذب رطوبت مهر و موم شده است. سطح روشن و بدون اکسیداسیون از قرقره‌کننده ما تا فرآیند شما باقی می‌ماند — حیاتی برای کاربردهای دمای بالا که در آن اکسیداسیون سطح در طول ذخیره‌سازی یک نقص اولیه ایجاد می‌کند.
شناسایی درجه، شماره بچ، محتوای کربن (برای Ni201)، قطر، وزن خالص، شماره قرقره، کد ردیابی DLX روی هر برچسب قرقره و لیست بسته‌بندی.
حداقل مقدار سفارش (MOQ) 5 کیلوگرم در هر قطر برای سیم فوق‌العاده ظریف (<0.1 میلی متر)؛ 30 کیلوگرم برای اندازه‌های استاندارد. مقادیر آزمایشی پشتیبانی می‌شوند.زمان تحویل
3-7 روز برای قطرهای موجود؛ 15-25 روز برای قطرهای سفارشی یا Ni201 با انتخاب بچ کم کربن مشخص شده. حمل و نقل
هوایی (DHL، FedEx) برای سفارشات آزمایشی و فوری؛ دریایی (FCL/LCL) برای حجم تولید. پرداخت
T/T برای آزمایشی؛ T/T یا L/C در هنگام مشاهده برای تولید. من در دمای 450 درجه سانتیگراد کار می‌کنم — آیا واقعاً به Ni201 نیاز دارم، یا می‌توانم با Ni200 پولم را پس‌انداز کنم؟

changzhou dlx alloy

در دمای 450 درجه سانتیگراد، Ni200 دچار شکنندگی گرافیت می‌شود. سیم به تدریج انعطاف‌پذیری خود را از دست می‌دهد — پس از تقریباً 500-1000 ساعت، ممکن است به اندازه‌ای شکننده شود که تحت بار مکانیکی یا چرخه حرارتی بشکند. اگر سیم شما یک بار نصب شده و هرگز دستکاری نشود — به عنوان مثال، در دیوار کوره جاسازی شده باشد — شکنندگی ممکن است قابل قبول باشد. اگر سیم باید جابجایی، لرزش، یا چرخه‌های انبساط/انقباض حرارتی را تحمل کند — که تقریباً در تمام نصب‌های دنیای واقعی اتفاق می‌افتد — Ni201 مورد نیاز است. تفاوت هزینه تقریباً 10-20% برای سیم است. هزینه یک خرابی میدانی در دمای 450 درجه سانتیگراد چندین مرتبه بالاتر است.

چگونه تأیید می‌کنید که سیم Ni201 واقعاً کربن کمی دارد — نه فقط یک گواهی که این را می‌گوید؟

ما هر شمش را برای کربن با تجزیه و تحلیل احتراق آزمایش می‌کنیم — روش مرجع برای تعیین کربن در نیکل. نتیجه در EN 10204 3.1 MTC که با سیم شما ارسال می‌شود ظاهر می‌شود. اگر نیاز به تأیید مستقل دارید، می‌توانیم نمونه‌ای از بچ تولیدی شما را برای تجزیه و تحلیل کربن شخص ثالث در آزمایشگاهی به انتخاب شما ارائه دهیم. این یک روش استاندارد برای مشتریان در کاربردهای کوره هسته‌ای، هوافضا و خلاء است که در آن محتوای کربن یک پارامتر حیاتی ایمنی است.

حداکثر دمایی که سیم نیکل خالص می‌تواند در هوا تحمل کند چیست؟

اکسیداسیون، نه ذوب، عامل محدود کننده است. نیکل خالص در هوا بالاتر از تقریباً 315 درجه سانتیگراد به طور پیشرونده اکسید می‌شود — تشکیل یک پوسته اکسید نیکل سبز-سیاه. نرخ اکسیداسیون تقریباً با هر 50-100 درجه سانتیگراد افزایش دو برابر می‌شود. در دمای 800 درجه سانتیگراد، یک سیم با قطر 1 میلی متر در ده‌ها تا صدها ساعت به طور کامل اکسید می‌شود. برای سرویس پیوسته در هوا بالاتر از 600 درجه سانتیگراد، آلیاژهای نیکل-کروم (NiCr) ترجیح داده می‌شوند زیرا کروم یک پوسته محافظ Cr₂O₃ تشکیل می‌دهد که اکسیداسیون بیشتر را کند می‌کند. نیکل خالص در اتمسفرهای کاهنده، خنثی یا خلاء در دمای بالا، یا در هوا در دماهای زیر تقریباً 500 درجه سانتیگراد که نرخ اکسیداسیون برای عمر سرویس مورد نظر قابل مدیریت است، بهترین است. در DLX، ما هر دو سیم نیکل خالص و NiCr را تولید می‌کنیم — ما می‌توانیم آلیاژ مناسب را برای دمای و اتمسفر شما توصیه کنیم.

آیا می‌توانید سیمی با EMF حرارتی گواهی شده برای کاربردهای ترموکوپل عرضه کنید؟

بله. برای سیم اکستنشن ترموکوپل نوع K و نوع T، ما می‌توانیم سیم نیکل را با EMF حرارتی اندازه‌گیری شده در برابر یک مرجع پلاتین کالیبره شده در نقاط دمایی مشخص شده عرضه کنیم. انحراف از جدول استاندارد IEC 60584 در گواهی ثبت می‌شود. سیم‌هایی که تلرانس EMF مشخص شده را برآورده نمی‌کنند به عنوان درجه ترموکوپل ارسال نمی‌شوند. هنگام سفارش، تلرانس EMF و محدوده دمایی مورد نیاز خود را مشخص کنید.

تفاوت بین N4 و Ni201 برای کاربردهای کوره نیمه‌هادی چیست؟

N4 خلوص بالاتری (Ni+Co ≥99.9% در مقابل ≥99.0% برای Ni201) با آهن به طور قابل توجهی کمتر (≤0.04% در مقابل ≤0.4%) ارائه می‌دهد. در کوره‌های رشد کریستال نیمه‌هادی که در دمای 800 درجه سانتیگراد در خلاء کار می‌کنند، آهن کمیاب در سیم نیکل می‌تواند تبخیر شده و روی ویفر سیلیکونی رسوب کند — ایجاد نقص‌هایی که بازده را کاهش می‌دهد. محتوای آهن 10 برابر کمتر N4 این خطر آلودگی را به طور متناسب کاهش می‌دهد. N4 همچنین کربن کمی دارد (≤0.01%) — همان مقاومت در برابر شکنندگی گرافیت در دمای بالا را مانند Ni201 ارائه می‌دهد. برای کاربردهای نیمه‌هادی که آلودگی ویفر نگرانی اصلی است، N4 مشخص شده است. برای کاربردهای عمومی دمای بالا که شکنندگی کربن نگرانی اصلی است، Ni201 گزینه اقتصادی است.

Good Mechanical Properties Pure Nickel Wire 0.025mm for Russia 9